一种叠合板模具及加固装置的制作方法

本发明属于建筑施工，具体涉及一种叠合板模具及加固装置。

背景技术：

1、传统叠合板浇筑工艺中，边模常采用角形钢模，并采用磁力压铁固定，该边模预留伸出筋孔位，各孔位的间距是固定的，不同类型的叠合板伸出筋间距不同，常常需要改造模具孔位，改造2-3次，就容易造成孔位过大无法修补，浇筑混凝土时会流浆严重，污染大，浪费材料，还会影响构件生产质量，往往在改造2-3次后模具整体就要报废更换，而且改造费工费力，也会增加成本。磁力压铁价格较高，在叠合板浇筑完成后，磁力压铁会跟随进入蒸汽养护窑养护，高温及高湿度环境会造成磁力压铁消磁及锈蚀，影响压铁磁力，维修频率高，压铁不及时充磁，还会造成对边模紧固力不足，混凝土在浇筑和振捣时造成胀模，影响构件质量，维修成本大。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能适应不同规格叠合板浇筑且能够多次重复使用的叠合板模具及加固装置。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种叠合板模具，包括：

3、浇筑平台；

4、边模组件，所述边模组件包括c型钢板，所述c型钢板的中间板直立设置，所述c型钢板的两侧板水平设置，所述中间板上设有镂空区域；所述边模组件还包括垫板，所述垫板可拆卸式的覆盖于所述中间板的镂空区域，所述垫板上设有多个腰型孔，各所述腰型孔沿所述垫板的长度方向间隔设置；所述垫板与所述c型钢板之间设有紧固件，所述紧固件被装配为能够使所述垫板紧贴所述中间板；

5、多个所述边模组件排列于所述浇筑平台上，且各所述边模组件与所述浇筑平台围合成浇筑腔。

6、在本发明的一可选实施例中，所述c型钢板的上下两侧板上设有插槽，所述紧固件包括安装于所述插槽内的楔块。

7、为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种应用于所述叠合板模具的加固装置，包括：

8、轨道，安装于所述浇筑平台；

9、横梁，所述横梁的两端设有滑辊，所述滑辊与所述轨道滚动配合，所述横梁与所述轨道之间设有用于阻止所述滑辊沿竖直方向与所述轨道脱离的限位部；

10、加压装置，所述加压装置沿所述横梁的长度方向活动设置，所述加压装置包括沿竖直方向往复运动的压头。

11、在本发明的一可选实施例中，所述加压装置与所述横梁之间设有锁止机构，所述锁止机构被装配为能够将所述加压装置保持在所述横梁长度方向的任意位置。

12、在本发明的一可选实施例中，所述加压装置还包括滑块、螺杆和升降支架，所述滑块沿所述横梁的长度方向与所述横梁活动连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺杆安装于所述螺纹孔内，所述螺杆上端设有手柄，所述升降支架沿竖直方向与所述滑块活动连接，所述螺杆上设有与所述升降支架抵接的挡块，以使所述螺杆相对于所述滑块向下旋转时能够带动所述升降支架下行，所述压头安装于所述升降支架下端。

13、在本发明的一可选实施例中，所述升降支架与所述滑块之间设有弹性元件，所述弹性元件被装配为其弹力能够驱使所述升降支架相对于所述滑块上行。

14、在本发明的一可选实施例中，所述锁止机构包括沿所述横梁的宽度方向与所述滑块活动连接的锁止块，所述滑块和所述锁止块收容于所述横梁上设置的一滑槽内，所述锁止块与所述升降支架之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述升降支架相对于所述滑块下行时能够驱动所述锁止块沿所述横梁的宽度方向抵紧所述滑槽的侧壁。

15、在本发明的一可选实施例中，所述联动机构包括所述锁止块上设置的第一斜楔面，以及所述升降支架上设置的第二斜楔面，所述第一斜楔面与所述第二斜楔面接触配合，以将所述升降支架的竖直运动转换为所述锁止块的水平运动。

16、在本发明的一可选实施例中，所述限位部包括所述滑辊的支架上设置的凸耳，所述轨道的侧壁上沿长度方向设有条孔，所述凸耳通过所述条孔穿插至所述轨道的侧壁外侧并向上或向下形成弯折部。

17、在本发明的一可选实施例中，所述条孔的高度大于所述凸耳的厚度，以使所述横梁在竖直方向具有活动余量；所述轨道的侧壁外侧设有齿条，所述弯折部上设有齿块，常态下所述齿块与所述齿条分离，且当所述横梁抬升预设距离时，所述齿块与所述齿条啮合。

18、本发明的技术效果在于：发明的c型钢板作为边模组件的主体是一个通用部件，即c型钢板适用于任意规格的叠合板浇筑，垫板上的腰型孔用于叠合板的预埋钢筋穿过，当需要生产的叠合板的预埋钢筋间距发生变化时，只需要更换垫板即可，由于有c型钢板的支撑，垫板可以尽量做薄，用钢量较小，进而降低了更换成本。

技术特征：

1.一种叠合板模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的叠合板模具，其特征在于，所述c型钢板（51）的上下两侧板上设有插槽，所述紧固件（53）包括安装于所述插槽内的楔块。

3.一种应用于权利要求1或2所述叠合板模具的加固装置，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的加固装置，其特征在于，所述加压装置（40）与所述横梁（30）之间设有锁止机构，所述锁止机构被装配为能够将所述加压装置（40）保持在所述横梁（30）长度方向的任意位置。

5.根据权利要求4所述的加固装置，其特征在于，所述加压装置（40）还包括滑块（41）、螺杆（44）和升降支架（42），所述滑块（41）沿所述横梁（30）的长度方向与所述横梁（30）活动连接，所述滑块（41）上设有螺纹孔（411），所述螺杆（44）安装于所述螺纹孔（411）内，所述螺杆（44）上端设有手柄（442），所述升降支架（42）沿竖直方向与所述滑块（41）活动连接，所述螺杆（44）上设有与所述升降支架（42）抵接的挡块（441），以使所述螺杆（44）相对于所述滑块（41）向下旋转时能够带动所述升降支架（42）下行，所述压头（43）安装于所述升降支架（42）下端。

6.根据权利要求5所述的加固装置，其特征在于，所述升降支架（42）与所述滑块（41）之间设有弹性元件（46），所述弹性元件（46）被装配为其弹力能够驱使所述升降支架（42）相对于所述滑块（41）上行。

7.根据权利要求5所述的加固装置，其特征在于，所述锁止机构包括沿所述横梁（30）的宽度方向与所述滑块（41）活动连接的锁止块（45），所述滑块（41）和所述锁止块（45）收容于所述横梁（30）上设置的一滑槽内，所述锁止块（45）与所述升降支架（42）之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述升降支架（42）相对于所述滑块（41）下行时能够驱动所述锁止块（45）沿所述横梁（30）的宽度方向抵紧所述滑槽的侧壁。

8.根据权利要求7所述的加固装置，其特征在于，所述联动机构包括所述锁止块（45）上设置的第一斜楔面（451），以及所述升降支架（42）上设置的第二斜楔面（421），所述第一斜楔面（451）与所述第二斜楔面（421）接触配合，以将所述升降支架（42）的竖直运动转换为所述锁止块（45）的水平运动。

9.根据权利要求3所述的加固装置，其特征在于，所述限位部包括所述滑辊（31）的支架上设置的凸耳（32），所述轨道（20）的侧壁上沿长度方向设有条孔（21），所述凸耳（32）通过所述条孔（21）穿插至所述轨道（20）的侧壁外侧并向上或向下形成弯折部。

10.根据权利要求9所述的加固装置，其特征在于，所述条孔（21）的高度大于所述凸耳（32）的厚度，以使所述横梁（30）在竖直方向具有活动余量；所述轨道（20）的侧壁外侧设有齿条（22），所述弯折部上设有齿块（33），常态下所述齿块（33）与所述齿条（22）分离，且当所述横梁（30）抬升预设距离时，所述齿块（33）与所述齿条（22）啮合。

技术总结
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种叠合板模具及加固装置，包括：浇筑平台；边模组件，边模组件包括C型钢板，所述C型钢板的中间板上设有镂空区域；所述边模组件还包括垫板，垫板可拆卸式的覆盖于所述中间板的镂空区域，所述垫板上设有多个腰型孔，各所述腰型孔沿所述垫板的长度方向间隔设置；垫板与所述C型钢板之间设有紧固件，所述紧固件被装配为能够使所述垫板紧贴所述中间板。发明的C型钢板作为边模组件的主体是一个通用部件，即C型钢板适用于任意规格的叠合板浇筑，垫板上的腰型孔用于叠合板的预埋钢筋穿过，当需要生产的叠合板的预埋钢筋间距发生变化时，只需要更换垫板即可，垫板用钢量较小，进而降低了更换成本。

技术研发人员：胡晓东,邸惠龙,赵志红,薛晓飞,刘怡力,王晓毅
受保护的技术使用者：山西建投建筑产业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22