一种冷库保温层施工装置及施工工艺的制作方法

本发明属于建筑施工，具体涉及一种冷库保温层施工装置及施工工艺。

背景技术：

1、现有技术中的冷库保温层一般包括发泡填充层和彩钢板构成的面层，在保温层施工过程中，现有技术是以墙面为基础支撑，利用锚杆将彩钢板固定在墙面上，然后再向彩钢板与墙面之间的缝隙灌注发泡填充物。然而这种保温层一方面隔气效果较差，冷气易流失，另一方面，锚杆与墙体之间的热传导也会导致热量流失，上述两点会导致冷库能耗增加，造成不必要的能源浪费。

2、为了提升隔热效果，可以在墙面上涂覆一层致密的涂层，然而在实际施工过程中，为了固定彩钢板，不得不在墙面上打孔以安装锚杆、龙骨等结构，这会对涂层造成破坏，对于这一缺陷，现有技术缺乏有效的解决手段。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能避免对隔气层造成破坏，进而提高冷库保温效果，降低冷库能耗的冷库保温层施工装置及施工工艺。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种冷库保温层施工装置，包括：

3、模板本体，所述模板本体的其中一侧设有用于收容彩钢板的型腔；

4、安装部，位于所述模板本体上与所述型腔向背的一侧，所述安装部用于连接脚手架；

5、吸附单元，安装于所述模板本体，所述吸附单元包括吸附面，所述吸附面被配置为能够显露于所述型腔的内表面。

6、在本发明的一可选实施例中，所述模板本体上设有贯通孔，所述吸附单元安装于所述贯通孔，且所述吸附单元被装配为能够在以下两工位之间切换：

7、工位一，所述吸附单元封堵于所述贯通孔，以使所述吸附面显露于所述型腔的内表面；

8、以及工位二，部分或全部所述吸附单元向远离所述型腔的方向移出所述贯通孔，以使所述吸附面的部分或全部区域远离所述型腔的内表面。

9、在本发明的一可选实施例中，所述吸附单元包括柔性磁板，所述柔性磁板的第一端与所述贯通孔的边缘固定连接，所述柔性磁板的第二端活动设置，所述柔性磁板的宽度大于所述贯通孔的宽度，且所述柔性磁板的两侧边缘与所述贯通孔的两侧边缘贴合。

10、在本发明的一可选实施例中，所述模板本体的一侧设有引导板，所述引导板与所述模板本体活动连接，且活动方向与所述贯通孔的长度方向平行，所述柔性磁板的第二端相对于其第一端向远离所述型腔的方向弯曲180°后与所述引导板固定连接，以使所述引导板活动过程中能够改变所述柔性磁板覆盖于所述贯通孔的面积。

11、在本发明的一可选实施例中，所述模板本体的一侧还设有驱动机构，所述驱动机构与所述引导板连接，以驱动所述引导板活动。

12、在本发明的一可选实施例中，所述驱动机构包括手柄和连杆，所述手柄与所述模板本体铰接，所述连杆的一端与所述手柄铰接，所述连杆的另一端与所述引导板铰接。

13、在本发明的一可选实施例中，所述贯通孔设有多个，各所述贯通孔分别对应所述型腔的凹陷区域设置，每个所述贯通孔分别对应设置一个所述吸附单元。

14、在本发明的一可选实施例中，所述安装部包括半圆形的卡箍，所述卡箍的两端设有第一凸耳，所述第一凸耳上设有第一连接孔，所述模板本体上与所述型腔向背的一侧设有半圆槽，所述半圆槽与所述卡箍相对设置，所述半圆槽的两端设有第二凸耳，所述第二凸耳上设有与所述第一连接孔相对的第二连接孔。

15、在本发明的一可选实施例中，所述模板本体的宽度方向的边缘设有用于连接相邻模板本体的螺栓孔。

16、为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种冷库保温层施工工艺，包括如下步骤：

17、提供所述的冷库保温层施工装置；

18、在冷库的混凝土墙面上涂覆隔气层；

19、待所述隔气层干燥后利用脚手架将所述冷库保温层施工装置固定在与所述混凝土墙面平行的位置，并与所述混凝土墙面之间间隔150-200mm；

20、将彩钢板固定在所述冷库保温层施工装置的型腔内；

21、向所述彩钢板与所述混凝土墙面之间灌注发泡填充物；

22、待所述发泡填充物完全固化后，拆除所述冷库保温层施工装置，冷库保温层施工完成。

23、本发明的技术效果在于：本发明中模板本体的固定结构均位于远离型腔的一侧，因此模板本体与混凝土墙面之间无需设置任何连接结构，这为隔气层的设置提供了便利；吸附单元能够对彩钢板进行吸附，从而使彩钢板固定在模板本体上，彩钢板与混凝土墙面之间同样无需设置任何连接结构，避免对隔气层造成破坏。

技术特征：

1.一种冷库保温层施工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述模板本体（10）上设有贯通孔（11），所述吸附单元（12）安装于所述贯通孔（11），且所述吸附单元（12）被装配为能够在以下两工位之间切换：

3.根据权利要求2所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述吸附单元（12）包括柔性磁板，所述柔性磁板的第一端（121）与所述贯通孔（11）的边缘固定连接，所述柔性磁板的第二端（122）活动设置，所述柔性磁板的宽度大于所述贯通孔（11）的宽度，且所述柔性磁板的两侧边缘与所述贯通孔（11）的两侧边缘贴合。

4.根据权利要求3所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述模板本体（10）的一侧设有引导板（13），所述引导板（13）与所述模板本体（10）活动连接，且活动方向与所述贯通孔（11）的长度方向平行，所述柔性磁板的第二端（122）相对于其第一端（121）向远离所述型腔（101）的方向弯曲180°后与所述引导板（13）固定连接，以使所述引导板（13）活动过程中能够改变所述柔性磁板覆盖于所述贯通孔（11）的面积。

5.根据权利要求4所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述模板本体（10）的一侧还设有驱动机构，所述驱动机构与所述引导板（13）连接，以驱动所述引导板（13）活动。

6.根据权利要求5所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述驱动机构包括手柄（14）和连杆（15），所述手柄（14）与所述模板本体（10）铰接，所述连杆（15）的一端与所述手柄（14）铰接，所述连杆（15）的另一端与所述引导板（13）铰接。

7.根据权利要求2所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述贯通孔（11）设有多个，各所述贯通孔（11）分别对应所述型腔（101）的凹陷区域设置，每个所述贯通孔（11）分别对应设置一个所述吸附单元（12）。

8.根据权利要求1所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述安装部包括半圆形的卡箍（18），所述卡箍（18）的两端设有第一凸耳，所述第一凸耳上设有第一连接孔，所述模板本体（10）上与所述型腔（101）向背的一侧设有半圆槽（16），所述半圆槽（16）与所述卡箍（18）相对设置，所述半圆槽（16）的两端设有第二凸耳（161），所述第二凸耳（161）上设有与所述第一连接孔相对的第二连接孔（162）。

9.根据权利要求1所述的冷库保温层施工装置，其特征在于，所述模板本体（10）的宽度方向的边缘设有用于连接相邻模板本体（10）的螺栓孔（17）。

10.一种冷库保温层施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种冷库保温层施工装置及施工工艺，包括：模板本体，所述模板本体的其中一侧设有用于收容彩钢板的型腔；安装部，位于所述模板本体上与所述型腔向背的一侧，所述安装部用于连接脚手架；吸附单元，安装于所述模板本体，所述吸附单元包括吸附面，所述吸附面被配置为能够显露于所述型腔的内表面。本发明中模板本体的固定结构均位于远离型腔的一侧，因此模板本体与混凝土墙面之间无需设置任何连接结构，这为隔气层的设置提供了便利；吸附单元能够对彩钢板进行吸附，从而使彩钢板固定在模板本体上，彩钢板与混凝土墙面之间同样无需设置任何连接结构，避免对隔气层造成破坏。

技术研发人员：吕鑫,岳卫保,李伟,孙泽华,乔志茹,李杰,张智华,侯晓彬,杨卓,刘刚刚
受保护的技术使用者：山西省安装集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22