一种消防连廊的支撑结构及施工方法与流程

本发明属于建筑施工装置领域，特别涉及一种消防连廊的支撑结构及施工方法。

背景技术：

1、随着国内城市建设的发展,为满足消防要求,在未占用室内建筑面积的前提下,开发利用室外空间面积来保证消防要求。

2、消防连廊设计大多采用钢筋混凝土结构，具有体重大、跨度大、离地距离高、侧面不靠近主体结构，该类消防连廊需要支模浇筑以确保消防连廊的使用、外观及质量，为了保证结构施工质量，模板支撑体系要求安全性高，给施工人员带来了困难和麻烦，有时需要搭设落地满堂脚手架，给施工人员带来了困难和麻烦，且施工成本高。

3、常规的悬挑支撑平台可参考公告号为cn214144714u的专利，其公开了一种高空悬挑连廊的支模结构。包括安装于本层楼板的一排工字钢，工字钢头部伸出楼板的外侧，工字钢的尾部与楼板固定连接，工资钢中部与楼板边梁固定连接，上层楼板与工字钢之间支承有竖杆，下层楼板与本层楼板间支承有竖杆，下层楼板与工资钢伸出段之间支承有槽钢，本层楼板上方的两层楼板分别于工字钢间钢绳连接；利用3道预埋在楼面的锚固压环对工字钢稳固和限位，确保工字钢的稳定，钢梁上面采用2道斜拉钢丝绳，工字钢下增加槽钢支撑。

4、然而由于消防连廊跨度较大，模板支撑的荷载较大，悬挑工字钢的挠度变形无法满足要求，并且消防连廊主要用于连通楼栋不同单元，凸出标准层外墙结构，采用附着式升降脚手架的项目，消防连廊施工时外墙通常已浇筑完成，仅预留有门窗洞口，且无外围防护架体，并且随着外墙保温结构的改进，门窗洞口顶部的位置还悬挑有挑檐，保温结构支撑在挑檐上，此形式的模板支撑体系较难搭设。

5、为此，公告号为cn215803243u的专利，公开了一种高空悬挑消防连廊施工支撑三角架及安装结构，包括主横杆、主竖杆、主斜杆、内斜杆、内横杆及内竖杆，其中主横杆、主竖杆、主斜杆、内斜杆、内横杆及内竖杆选用方钢。

6、上述支撑三角架结构可应用在施工完外墙存在窗口的悬挑消防连廊上，然而随着建筑安全要求的逐步提高，上述常规结构的结构荷载较低，其结构仅能承载有限的消防连廊的施工，并且连防护架的载荷无法承受，无法满足荷载更高的施工要求，存在较大的安全隐患，安全施工是生存发展过程中永恒的主题，是实现可持续发展的保障，因此消防连廊的支撑结构的改进具有非常重要的意义。

技术实现思路

1、本发明提供了一种消防连廊的支撑结构及施工方法，用以解决背景技术提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种消防连廊的支撑结构，包括外墙窗顶墙、外墙窗底墙、外墙窗顶挑檐、外墙保温一体化板、主竖杆、主横杆、主斜杆、窗竖杆、窗杆上转接件、窗杆下连接件、穿墙螺栓、膨胀螺栓、次横杆、脚手板、支撑架、防护钢管、防护架、模板，外墙窗顶挑檐悬挑设置在外墙窗顶墙底端的外侧，外墙保温一体化板支撑在外墙窗顶挑檐上，主竖杆沿竖向设置且设置有若干处，主竖杆的顶端高于外墙窗顶墙的底端，主竖杆的底端低于外墙窗底墙的底端，外墙窗顶挑檐和外墙保温一体化板上剔凿有主竖杆对应的定位缺口，主竖杆贴在外墙窗顶墙和外墙窗底墙的外侧，主横杆垂直连接在主竖杆远离外墙窗顶墙的一侧且与主竖杆的顶端具有间距，主斜杆的一端固定连接在主横杆远离外墙窗顶墙一端的底部，另一端固定连接在主竖杆远离外墙窗顶墙的一侧且与主竖杆的底端具有间距，窗竖杆位于外墙窗顶墙和外墙窗底墙之间，窗竖杆的底端与窗杆下连接件固定连接，窗杆下连接件从外墙窗底墙的顶端转折至外墙窗底墙的内侧，窗杆下连接件通过膨胀螺栓固定在外墙窗底墙上，窗竖杆的顶端与窗杆上转接件固定连接，窗杆上转接件从外墙窗顶墙的底端转折至外墙窗顶墙的内侧，主竖杆与外墙窗底墙通过穿墙螺栓固定，主竖杆与窗竖杆通过穿墙螺栓固定，主竖杆、外墙窗顶墙和窗杆上转接件通过穿墙螺栓固定，主横杆的顶端固定若干的次横杆，次横杆与主横杆垂直，主横杆远离外墙窗顶墙的一端顶部固定防护钢管，防护钢管处连接防护架，主横杆上铺设脚手板，脚手板上设置若干的次横杆，次横杆上固定安装支撑架，支撑架的顶端安装模板，主横杆远离外墙窗顶墙的一端还固定有拉结环，拉结环与上一层的外墙窗顶墙之间还拉结有钢丝绳。

3、通过采用上述技术方案，本施工方式利用窗口位置的结构，在窗口位置设置窗竖杆，窗竖杆底端通过窗杆下连接件和膨胀螺栓固定在外墙窗底墙，窗竖杆的顶端通过窗杆上转接件包在外墙窗顶墙上，并设计顶端高出窗口底端低于窗口的主竖杆构成的三角架，主竖杆通过穿墙螺栓和垫片分别与外墙窗顶墙、外墙窗底墙和窗竖杆连接，形成底部全包、顶部全包的结构形式，牢牢的与建筑结构结合在一起，增强了三角架的刚度与挠度，从而使得三角架达到受力条件并可有效承受上部荷载的目的，受力稳定性更强，满足了安全需要，保障了可持续发展，并且本结构安装便捷、拆除简单，施工周期短，大大节省了施工成本。

4、优选的，相邻所述钢丝绳的间距不大于跨。

5、通过采用上述技术方案，保证结构稳定和施工安全。

6、优选的，所述主横杆和主斜杆之间设置有若干的竖加固杆和斜加固杆。

7、通过采用上述技术方案，三角架的结构强度更高，稳定性更强。

8、优选的，主竖杆为两个#工字钢依次焊接的结构，主横杆、主斜杆、竖加固杆和斜加固杆均为工字钢，次横杆为#工字钢，窗杆下连接件为两个槽钢焊接的l型，外墙窗底墙顶端的槽钢开口朝上且两端超出窗竖杆，外墙窗底墙顶端的槽钢通过膨胀螺栓固定在外墙窗底墙上，外墙窗底墙内端的槽钢开口朝向室内侧，窗杆上转接件为两个槽钢焊接的l型，外墙窗顶墙底端的槽钢开口朝上，外墙窗顶墙内侧的槽钢开口朝向室内侧，所述窗竖杆由两个腹板并排的工字钢焊接而成。

9、通过采用上述技术方案，利用通用材料制作，结构强度高、安装便捷牢固、便于制造、维护及安装改造，成本低，利于推广。

10、优选的，所述窗竖杆的顶端呈u型结构，窗杆下连接件嵌在u型结构的槽内。

11、通过采用上述技术方案，结构连接强度高，整体稳定性更强，进一步增加了荷载能力，提高了施工安全。

12、优选的，所述防护架为单排防护架，防护架的外侧满挂密目网。

13、通过采用上述技术方案，能够实现防护，施工方便简单。

14、优选的，次横杆和主横杆通过u型螺栓连接，脚手板为m长m宽，mm厚的木脚手板，脚手板拼接连接且位于u型螺栓处设置缝隙，脚手板下方设置后挂兜网。

15、通过采用上述技术方案，次横杆连接强度高，安装稳定，结构强度高。

16、一种消防连廊的支撑结构的施工方法，包括以下步骤，

17、步骤一、施工爬架进行外墙防护，利用外墙保温一体化板作为外模对外墙进行施工，施工外墙窗顶墙、外墙窗底墙、外墙窗顶挑檐、外墙保温一体化板；

18、步骤二、施工外墙窗顶墙、外墙窗底墙、外墙窗顶挑檐、外墙保温一体化板达到强度要求后根据三角架平面布置图及三角架立面加工尺寸与螺栓孔布置在外墙内、外侧完成测量放线工作，依据外墙外侧放线部位将外墙保温一体化板及外墙窗顶挑檐进行剔凿处理，剔凿的宽度与主竖杆的宽度相同并保证墙面的平整度，以确保型钢三角架作用力可均匀、有效地作用于结构墙体上，依据外墙内侧放线部位对结构墙体上的螺栓孔洞采用水钻开孔方式开洞；

19、步骤三、将爬架提升；

20、步骤四、安装窗竖杆；窗竖杆的底端焊接窗杆下连接件，窗竖杆的顶端焊接窗杆上转接件，将窗杆下连接件卡在外墙窗底墙上后使用膨胀螺栓将将窗杆下连接件固定在外墙窗底墙上；

21、步骤五、安装三角架结构；主竖杆、主横杆和主斜杆焊接在一起，吊装三角架结构并通过剔凿部位实现主竖杆的定位，主竖杆与外墙窗底墙通过穿墙螺栓固定，主竖杆与窗竖杆通过穿墙螺栓固定，将窗杆上转接件卡在外墙窗底墙上后将主竖杆、外墙窗顶墙和窗杆上转接件通过穿墙螺栓固定，然后将窗杆上转接件与窗竖杆焊接连接；

22、步骤六、在脚手板上安装次横杆，次横杆通过u型螺栓与主横杆固定；

23、步骤七、在主横杆上铺设脚手板；

24、步骤八、在次横杆上安装支撑架，支撑架顶端通过顶托支撑模板，在主横杆上安装防护架；

25、步骤九、通过拉接环拉结钢丝绳，钢丝绳的顶端拉结在上一层的外墙窗顶墙外侧；

26、步骤十、悬挑消防连廊浇筑完毕并达到强度后依次拆除支撑架、防护架、钢丝绳、次横杆、脚手板、三角架结构、窗竖杆并周转使用；

27、步骤十一、安装吊篮，在吊篮上将剔凿处的外墙保温一体化板进行修补。

28、通过采用上述技术方案，本施工方式利用窗口位置的结构，在窗口位置设置窗竖杆，窗竖杆底端通过窗杆下连接件和膨胀螺栓固定在外墙窗底墙，窗竖杆的顶端通过窗杆上转接件包在外墙窗顶墙上，并设计顶端高出窗口底端低于窗口的主竖杆构成的三角架，主竖杆通过穿墙螺栓和垫片分别与外墙窗顶墙、外墙窗底墙和窗竖杆连接，形成底部全包、顶部全包的结构形式，牢牢的与建筑结构结合在一起，增强了三角架的刚度与挠度，从而使得三角架达到受力条件并可有效承受上部荷载的目的，受力稳定性更强，满足了安全需要，保障了可持续发展，并且本结构安装便捷、拆除简单，施工周期短，大大节省了施工成本。

29、本发明的有益效果体现在：1、本施工方式利用窗口位置的结构，在窗口位置设置窗竖杆，窗竖杆底端通过窗杆下连接件和膨胀螺栓固定在外墙窗底墙，窗竖杆的顶端通过窗杆上转接件包在外墙窗顶墙上，并设计顶端高出窗口底端低于窗口的主竖杆构成的三角架，主竖杆通过穿墙螺栓和垫片分别与外墙窗顶墙、外墙窗底墙和窗竖杆连接，形成底部全包、顶部全包的结构形式，牢牢的与建筑结构结合在一起，增强了三角架的刚度与挠度，从而使得三角架达到受力条件并可有效承受上部荷载的目的，受力稳定性更强，满足了安全需要，保障了可持续发展，并且本结构安装便捷、拆除简单，施工周期短，大大节省了施工成本；

30、2、利用通用材料制作，结构强度高、安装便捷牢固、便于制造、维护及安装改造，成本低，利于推广。

31、3、窗竖杆的顶端呈u型结构，窗杆下连接件嵌在u型结构的槽内，结构连接强度高，整体稳定性更强，从窗杆下连接件对窗竖杆的支撑到窗竖杆对窗杆上连接件的支撑逐级卡接并焊接，结构强度高，进一步增加了荷载能力，提高了施工安全;

32、4、施工步骤上先固定窗竖杆的底部，通过三角架和窗杆上转接件牢固的夹持在外墙窗顶墙上，再将窗杆上转接件和窗竖杆焊接使整个体系与外墙窗顶墙的结合达到非常高的结合强度，能够负担的载荷大大提高，满足了大跨度消防连廊的支撑架和防护架的支设要求，提高了施工安全；

33、5、施工时正好利用了爬架上剔凿，并且是针对外墙窗顶挑檐上的一套施工方法，剔凿不需要重新搭设脚手架，大大节省了施工周期，后期修补时利用后期施工中的建筑吊篮，也不需要额外进行安装平台等作业，施工方法具有显著的实质性特点。

34、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。