一种基于废弃混凝土制备再生砖的装置及方法与流程

本发明涉及废弃混凝土制备再生砖，尤其涉及一种基于废弃混凝土制备再生砖的装置及方法。

背景技术：

1、目前，我国对道路废弃混凝土废渣的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理，以减少对环境污染的压力。这些固体废弃物经过雨水淋浇，废砂浆和废混凝土块中含有大量的水化硅酸钙和氢氧化钙、硫酸根离子和重金属离子溶出，导致地表水和地下水污染，直接危害水生物生存和水资源利用。其中混凝土废渣中还含有大量的细粒径颗粒物和微粉粉尘等废弃物，若未经处理直接填埋，将会严重污染大气，产生灰霾天气，造成新的二次环境污染，影响人们身体健康，对环境造成长期危害。长期填埋还需要占用大量的土地资源，如何妥善科学地对道路废弃混凝土固体废渣进行处理处置，使其达到减量化、稳定化、无害化和资源化。

2、现有中国专利公开号为cn102276226b的一种用道路废弃混凝土生产的再生环保砖及其制造方法，其采用道路废弃混凝土、垃圾灰渣、炉渣、硅酸盐水泥、氧化钙、硫酸钙、聚羧酸盐高效减水剂、碳酸钠、硫酸钠、铝酸钠、氯化钠和水为原料，经混合搅拌机搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型，经蒸汽养护，自然降温，制成道路废弃混凝土再生环保砖产品。用本发明原料还可制成不同规格的空心砌块广场砖和人行道路砖，该产品具有重量轻，強度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。符合国家节能减排发展低碳经济要求。

3、在混凝土制备再生砖过程中，需要人工手持按压板将模具内的混凝土进行压实，而人工手动压实不仅会增加人工劳动强度，同时会降低制备再生砖的效率，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于废弃混凝土制备再生砖的装置及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种基于废弃混凝土制备再生砖的装置，包括机体，所述机体的一侧设有输送机构，所述机体的上方对应设置有顶板，所述顶板的下端中部设有按压机构；

4、所述输送机构上对称设有两个输送辊，两个输送辊分别转动连接在机体内的上部两侧，两个输送辊上共同摩擦传动连接有输送带，所述机体内固定有抵触板件，所述抵触板件贯穿设置在输送带内，所述抵触板件的上端和输送带内的顶部相抵触，所述输送带上等间距固定有多个推动板，所述机体的上端中部开设有长条口，其中位于上端的多个推动板位于长条口内，所述机体的上端放置有模具，所述模具位于其中相对应的两个推动板之间，所述按压机构上设有按压板，所述按压板对应设置在模具的上方。

5、与现有技术相比，本发明能够对废弃混凝土进行粉碎并和相应物料混合，同时带动模具自动移动到按压板的下端，能稳定的供给再生砖所需物料，通过按压机构带动按压板对模具内的混凝土进行按压，使废弃混凝土制备再生砖更加的便捷，并且能快速使再生砖掉落，方便快速收集以便后续对再生砖进行加工作业，提高废弃混凝土制备再生砖的效率。

6、优选地，所述输送机构包括固定安装在机体一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有传动锥形齿轮，其中一个输送辊的一端贯穿机体的一侧并固定连接在传动锥形齿轮的一侧中部。

7、进一步的，通过伺服电机能稳定的为输送带运作提供动力，同时伺服电机能与相应控制部件连接，能预先设定相应程序，控制伺服电机的转动情况，以便实现输送带的间歇运作，并且能有效控制输送带运作的时间，以便为再生砖物料的注入和挤压留出相应的时间。

8、优选地，所述按压机构包括固定连接在顶板下端中部的固定架，所述固定架内固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接在按压板的上端中部。

9、进一步的，通过液压缸和相应部件的配合运作，能有效使液压缸进行伸缩作业，能使按压板进行升降，以便配合模具对再生砖物料运作，实现再生砖的制备。

10、优选地，所述机体的一侧可拆卸连接有防护罩，所述伺服电机、驱动锥形齿轮和传动锥形齿轮均位于防护罩内，所述防护罩的两侧均贯穿设置有两个螺栓，四个螺栓的一端分别螺合在机体上。

11、进一步的，通过防护罩能对伺服电机、驱动锥形齿轮和传动锥形齿轮进行防护，以便充分保证动力的稳定性。

12、优选地，所述顶板的下端四角均固定有圆杆，四个圆杆的下端均固定连接在机体的上端，所述按压板的四角均固定套接有套管，四个套管分别滑动套接在相对应的四个圆杆上。

13、进一步的，为了限制按压板左右移动，使按压板在被带动时保持垂直升降，便于使按压板和模具充分对应，能有效实现再生砖的制备。

14、优选地，所述机体的上端两侧均固定有固定板，两个固定板之间共同固定有两个横杆，所述模具设置在两个横杆之间。

15、进一步的，通过横杆和模具的配合，能有效限制模具在机体上端的移动轨迹，使模具在机体上保持直线移动。

16、优选地，为了调节机体的水平角度，所述机体的下端一周等间距设置有六个凹槽，六个凹槽内均固定有支撑螺杆，六个支撑螺杆的下端均螺纹套接有垫件。

17、进一步的，能有效适应不同的地面情况，以便充分保证机体的稳定性，不便于更好的进行再生砖的生产作业。

18、优选地，所述机体的下端一侧开设有开口，所述机体内的一端侧壁上固定有斜板件，所述斜板件靠近开口的一端固定在机体内的底部。

19、进一步的，在再生砖被挤压生产制备后，能使再生砖随着模具移动，能使再生砖从模具中掉落，通过开口和斜板件能输出机体，方便集中收集处理，提升再生砖的生产效率。

20、优选地，所述物料供给机构包括和两个供料管一端相连接的伸缩输料管，所述伸缩输料管上连接有储料供给塔，所述的一侧设有碎料混合设备，所述碎料混合设备的下端连接有提升塔，所述提升塔的上端和储料供给塔相连接。

21、进一步的，能有效对废弃的混凝土料进行粉碎，并且便于实现和相应配套物料的混合与提升，以便使废弃混凝土混合料被稳定的输送，能有效实现再生砖的生产制备。

22、本发明还提出了一种基于废弃混凝土制备再生砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

23、s1、将再生砖用物料倒入碎料混合设备内，并且通过碎料混合设备的作用能有效将再生砖用物料进行粉碎并且使再生砖用物料和其他物料进行混合，同时能通过提升塔将粉碎后的物料提升至储料供给塔内；

24、s2、通过储料供给塔的作用将物料输送进入伸缩输料管内，并且通过伸缩输料管和供料管的作用能使物料根据需要填充进对应的模具内；

25、s3、通过将模具放置在机体的上端，模具能跟随输送带移动，当其移动至按压板的下端时停止运作，按压板下降，在按压板下降的时能快速进行定量添加物料，便于使再生砖所需物料通过伸缩输料管和供料管向模具内添加；

26、s4、配套控制设备控制伺服电机运作，伺服电机带动驱动锥形齿轮转动，驱动锥形齿轮推动传动锥形齿轮转动，传动锥形齿轮带动其中一个输送辊转动，其中一个输送辊摩擦带动输送带运作，输送带带动多个推动板移动，其中一个推动板移动可以推动与之相抵触的模具移动；

27、s5、模具移动到按压板下方，配套控制设备控制液压缸运作，液压缸带动按压板下降，按压板对模具内的再生砖用物料进行压实，模具内的再生砖用物料压实后按压板升起，推动板将其推动机体上端的另一侧，依次循环放置多个模具，可以实现半自动化制备再生砖，当压制好的再生砖随着输送带的运动移动后，会掉落在斜板件的上端，能快速将再生砖移出进行后续加工。

28、本技术能有效为工作人员提供准确的操作方案，以便工作人员了解生产步骤。

29、本发明的有益效果是：

30、1、通过伺服电机能稳定的为输送带运作提供动力，同时伺服电机能与相应控制部件连接，能预先设定相应程序，控制伺服电机的转动情况，以便实现输送带的间歇运作，并且能有效控制输送带运作的时间，以便为再生砖物料的注入和挤压留出相应的时间；

31、2、通过液压缸和相应部件的配合运作，能有效使液压缸进行伸缩作业，能使按压板进行升降，以便配合模具对再生砖物料运作，实现再生砖的制备；

32、3、通过防护罩能对伺服电机、驱动锥形齿轮和传动锥形齿轮进行防护，以便充分保证动力的稳定性；为了限制按压板左右移动，使按压板在被带动时保持垂直升降，便于使按压板和模具充分对应，能有效实现再生砖的制备；

33、4、通过横杆和模具的配合，能有效限制模具在机体上端的移动轨迹，使模具在机体上保持直线移动；能有效适应不同的地面情况，以便充分保证机体的稳定性，不便于更好的进行再生砖的生产作业；

34、5、在再生砖被挤压生产制备后，能使再生砖随着模具移动，能使再生砖从模具中掉落，通过开口和斜板件能输出机体，方便集中收集处理，提升再生砖的生产效率；

35、6、能有效对废弃的混凝土料进行粉碎，并且便于实现和相应配套物料的混合与提升，以便使废弃混凝土混合料被稳定的输送，能有效实现再生砖的生产制备。