用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置和使用方法与流程

本发明涉及一种预埋螺栓矫正装置和使用方法，尤其是一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置和使用方法。

背景技术：

1、钢混结构的结构材料是型钢和钢筋混凝土，细分为型钢、钢筋和混凝土，这种结构综合了钢结构和钢筋混凝土结构的特点，房间的开间、进深相对较大，空间分割较自由，在钢混结构物中需要在钢筋混凝土中设置预埋螺栓，由预埋螺栓对型钢实现连接，因此用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置是一种重要的建筑工具，在现有的用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置中，还没有一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置，在钢筋混凝土中设置预埋螺栓施工中,当进行基础浇筑时，混凝土的冲击和振捣过程均会对预埋螺栓位置的准确性产生影响，而螺栓预埋位置的准确性对上部钢结构施工质量存在很大影响, 当与型钢进行连接时，一旦出现预埋螺栓偏位后，通常采用人工强力敲击来进行矫正，由于对预埋螺栓的敲击产生的恢复位移不能进行控制，从而影响了对矫正后的预埋螺栓位置精确度，

2、本发明通过使处于偏位状态的预埋螺栓20在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合的技术特征，对出现偏位的预埋螺栓20在人工强力敲击来进行矫正的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，

3、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2023年11月18日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现思路

1、本发明的客体是一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置，

2、本发明的客体是一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置使用方法。

3、为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置和使用方法，因此提高了对矫正后的预埋螺栓位置精确度。

4、为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置，包含有作用在预埋螺栓上的滚压组件、设置在滚压组件上的套筒、设置在滚压组件和套筒之间的卷扬机。

5、由于设计了滚压组件、套筒和卷扬机，通过滚压组件，实现了沿预埋螺栓的周边侧面产生向内摆动作用力，通过套筒和卷扬机，实现了带动滚压组件沿预埋螺栓的周边侧面进行呈封闭圆周线式的环绕运动，实现了使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合，解决了对出现偏位的预埋螺栓在人工强力敲击来进行矫正的技术问题，因此提高了对矫正后的预埋螺栓位置精确度。

6、本发明设计了，按照使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合的方式把滚压组件、套筒和卷扬机相互联接。

7、本发明设计了，按照沿预埋螺栓的周边侧面进行呈封闭圆周线式的环绕运动的方式把套筒和卷扬机与滚压组件联接。

8、本发明设计了，设置的中心线设置为套筒的竖向中心线。

9、以上四个技术方案的技术效果在于：实现了对预埋螺栓的矫正中心位置的设置，保证了预埋螺栓的矫正中心位置的一致性，防止对预埋螺栓再产生敲打损伤，提高了预埋螺栓的连接性能。

10、本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在套筒上，第一附件装置设置为包含有定位针和定位螺杆。

11、本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在滚压组件上，第二附件装置设置为毛刷。

12、本发明设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在套筒上，第三附件装置设置为包含有中心螺杆螺母、桥架和支撑螺杆螺母。

13、本发明设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在套筒和第三附件装置之间，第四附件装置设置为顶紧螺栓。

14、本发明设计了，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在套筒和第三附件装置之间，第五附件装置设置为摄像头。

15、以上五个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本发明的技术效果。

16、本发明设计了，在桥架上分别设置有中心螺杆螺母、套筒和支撑螺杆螺母，在套筒与桥架之间分别设置有顶紧螺栓和摄像头并且在套筒上分别设置有定位针、定位螺杆和滚压组件，在滚压组件上设置有毛刷并且在滚压组件与套筒和桥架之间设置有卷扬机。

17、以上技术方案的技术效果在于：通过中心螺杆螺母、桥架、套筒、顶紧螺栓、定位针、定位螺杆、滚压组件、毛刷、卷扬机、支撑螺杆螺母和摄像头，组成了本发明的基础技术方案，解决了本发明的技术问题。

18、本发明设计了，预埋底板设置为中间部具有螺纹孔体的凸字形片状体并且预埋螺栓设置为光柱螺栓，预埋底板的角部分别设置为与预埋螺栓的下端头联接并且预埋底板的螺纹孔体设置为与中心螺杆螺母联接，预埋螺栓设置为与套筒沉入式联接并且预埋螺栓的下端头分别设置为与定位针和定位螺杆联接，预埋螺栓的周边侧面部分别设置为与滚压组件和毛刷接触式联接并且预埋底板设置为与钢筋混凝土嵌入式联接，预埋螺栓设置为与型钢贯穿式联接。

19、以上技术方案的技术效果在于：实现了与中心螺杆螺母的连接点设置，保证了套筒的中心点与预埋螺栓的中心点相对应分布，提高了对预埋螺栓的矫正效果。

20、本发明设计了，套筒设置为包含有筒部、环缘部和耳座部并且在筒部上设置有容纳槽体ⅱ，在筒部的下端部设置有容纳孔体ⅴ并且筒部的上端端口外壁设置为与环缘部的内壁联接，筒部的周边外侧面上部设置为与耳座部的内端端面部联接并且筒部的内壁下部设置为与定位针联接，筒部的上端端口部设置为与摄像头相对应分布，环缘部设置为与桥架沉入式联接并且环缘部的上端端面部设置为与顶紧螺栓接触式联接，容纳槽体ⅱ设置为与滚压组件联接并且容纳孔体ⅴ设置为与定位螺杆螺纹式联接，耳座部设置为与卷扬机的钢丝绳套装式联接并且筒部设置为圆形管状体，环缘部设置为圆形圈状体并且耳座部设置为具有通孔体的板状体，耳座部的通孔体设置为与卷扬机的钢丝绳联接并且容纳槽体ⅱ设置为呈螺旋线分布的长条孔，容纳槽体ⅱ的端头部分别设置为在同一条圆周线上处于具有重叠部分布并且耳座部设置为与容纳槽体ⅱ的上端头部相对应分布，容纳孔体ⅴ设置为螺纹孔。

21、以上技术方案的技术效果在于：实现了让滚压组件对预埋螺栓进行螺旋线运动，实现了滚压组件对预埋螺栓进行闭合圆周线式滚压处理。

22、本发明设计了，滚压组件设置为包含有滚轮部、移动座部和调节螺杆部并且在调节螺杆部的内端端面上设置有容纳孔体ⅵ，在移动座部的外竖部设置有安装孔体并且调节螺杆部设置为与移动座部螺纹式联接，容纳孔体ⅵ设置为与滚轮部联接并且位于滚轮部上的转动轴的端头设置为与容纳孔体ⅵ的内壁联接，移动座部设置为与套筒滑动式联接并且安装孔体设置为与卷扬机的钢丝绳联接，调节螺杆部的内端头设置为与毛刷联接并且滚轮部设置为与预埋螺栓接触式联接，滚轮部设置为周边侧面具有弧形面的盘状体并且移动座部设置为工字形块状体，移动座部的横部设置为与套筒贯穿式联接并且移动座部的竖部的内端端面部设置为与套筒接触式联接，调节螺杆部设置为内六角螺栓并且容纳孔体ⅵ设置为矩形盲孔，安装孔体设置为圆形孔状体并且安装孔体设置为沿移动座部的外竖部的圆周线间隔排列分布。

23、以上技术方案的技术效果在于：实现了对预埋螺栓进行增大面积式基础，保证了预埋螺栓的螺纹体的完整性。

24、本发明设计了，卷扬机设置为电动卷扬机并且卷扬机的壳体设置为与桥架联接，卷扬机的钢丝绳分别设置为与桥架和套筒贯穿式联接并且卷扬机的钢丝绳端头设置为与滚压组件联接。

25、以上技术方案的技术效果在于：实现了对滚压组件进行拽动作用力，提高了滚压组件在套筒上的运动性能。

26、本发明设计了，定位针设置为外端头具有尖部的杆状体并且定位针的内端头设置为与套筒联接并且定位针的中心线设置为沿套筒的径向线分布，定位针的尖部端点设置在套筒的圆周线中心点上并且定位针的尖部端点设置为与预埋螺栓接触式联接。

27、本发明设计了，定位螺杆设置为内端头具有尖部的内六角螺栓并且定位螺杆设置为与套筒螺纹式联接，定位螺杆的尖部端点设置为与预埋螺栓接触式联接。

28、以上两个技术方案的技术效果在于：实现了预埋螺栓在套筒中进行三点对齐处理，提高了预埋螺栓的矫正位置精确度。

29、本发明设计了，中心螺杆螺母的螺栓下端头设置为与预埋底板的螺纹孔体联接并且中心螺杆螺母的螺栓上端头设置为与桥架贯穿式联接，位于中心螺杆螺母的螺栓上端头的上下螺母的内端端面部设置为与桥架接触式联接并且中心螺杆螺母的螺栓设置为光柱螺栓，中心螺杆螺母的螺栓上端头的上下螺母分别设置为六角螺母。

30、以上技术方案的技术效果在于：实现了与预埋底板进行中心点位置定位支撑。

31、本发明设计了，桥架设置为包含有中间座部、侧座部ⅰ、侧座部ⅱ和把手部并且在位于中间座部的下端端面部上的盲孔内壁上设置有容纳槽体ⅰ，在中间座部上设置有容纳孔体ⅱ并且在中间座部上设置有容纳孔体ⅰ，在侧座部ⅱ的内部上设置有通过孔体并且在侧座部ⅱ的外部上设置有容纳孔体ⅲ，中间座部的其中一个端面部设置为与侧座部ⅰ的内端端面部联接并且中间座部的其中另一个端面部设置为与侧座部ⅱ的其中一个端面部联接，侧座部ⅱ的其中另一个端面部设置为与把手部的竖部端头联接并且侧座部ⅰ和容纳孔体ⅰ分别设置为与中心螺杆螺母联接，位于中间座部的下端端面部上的盲孔底壁设置为与摄像头联接并且容纳孔体ⅱ设置为与顶紧螺栓螺纹式联接，容纳槽体ⅰ设置为与套筒联接并且侧座部ⅱ和通过孔体分别设置为与卷扬机联接，侧座部ⅱ和容纳孔体ⅲ设置为与支撑螺杆螺母联接并且中间座部设置为下端端面部具有盲孔的矩形块状体，侧座部ⅰ设置为条形板状体并且侧座部ⅱ设置为矩形块状体，把手部设置为匚字形杆状体并且容纳孔体ⅰ设置为长条孔，容纳孔体ⅱ设置为螺纹孔体并且通过孔体和容纳孔体ⅲ分别设置为圆形孔状体，通过孔体和容纳孔体ⅲ设置为沿侧座部ⅱ的中心间隔排列分布并且容纳槽体ⅰ设置为环形槽状体，容纳孔体ⅱ的下端口部设置为与容纳槽体ⅰ呈相互连通式分布。

32、以上技术方案的技术效果在于：实现了与套筒处于转动状态下的支撑，保证了对预埋螺栓进行多次矫正处理。

33、本发明设计了，支撑螺杆螺母的螺栓下端头设置为与具有预埋底板的钢筋混凝土接触式联接并且支撑螺杆螺母的螺栓上端头设置为与桥架贯穿式联接，位于支撑螺杆螺母的螺栓上端头的上下螺母的内端端面部设置为与桥架接触式联接并且支撑螺杆螺母的螺栓设置为六角螺栓，支撑螺杆螺母的螺栓上端头的上下螺母分别设置为六角螺母。

34、以上技术方案的技术效果在于：实现了对桥架进行外部位置支撑，提高了桥架的稳定性能。

35、本发明设计了，顶紧螺栓设置为六角螺栓并且顶紧螺栓设置为与桥架螺纹式联接，顶紧螺栓的内端端面部设置为与套筒接触式联接。

36、以上技术方案的技术效果在于：实现了对套筒进行固定连接设置。

37、本发明设计了，毛刷设置为包含有毛刷座部和毛刷体并且毛刷体的根部设置为与毛刷座部的外端端面部植入式联接，毛刷座部设置为与滚压组件套装式联接并且毛刷体设置为与预埋螺栓接触式联接，毛刷座部设置为具有凸字形孔体的棒状体并且毛刷座部的收缩孔体设置为与滚压组件联接，毛刷体设置为尼龙刷丝并且毛刷体设置为沿毛刷座部的外端端面部圆周线间隔排列分布。

38、以上技术方案的技术效果在于：实现了对预埋螺栓上的混凝土粘结体进行清理，提高了预埋螺栓的连接性能。

39、本发明设计了，摄像头设置为具有无线传输摄像头并且摄像头的壳体设置为与桥架嵌入式联接，摄像头设置为与套筒相对应分布。

40、以上技术方案的技术效果在于：实现了对预埋螺栓的矫正位置进行在线观察。

41、本发明设计了，套筒、定位针和定位螺杆与滚压组件和卷扬机设置为按照向中心线推动的方式分布并且套筒、定位针、定位螺杆、滚压组件和卷扬机与中心螺杆螺母、桥架、顶紧螺栓和支撑螺杆螺母设置为按照外部定位固定的方式分布，套筒、定位针、定位螺杆、滚压组件和卷扬机与毛刷设置为按照周边清理的方式分布并且套筒、定位针、定位螺杆、滚压组件和卷扬机与摄像头设置为按照拾取内部视频信号的方式分布。

42、本发明设计了，三个顶紧螺栓设置在桥架和套筒之间，两个定位螺杆设置在套筒上，毛刷座部设置为与调节螺杆部联接，移动座部的横部设置为与容纳槽体ⅱ联接，移动座部的竖部的内端端面部设置为与筒部接触式联接，耳座部的通孔体和通过孔体分别设置为与卷扬机的钢丝绳联接，环缘部设置为与容纳槽体ⅰ联接，侧座部ⅱ设置为与卷扬机的壳体联接。

43、本发明设计了，一种用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置使用方法，其步骤是：由滚压组件实现了沿预埋螺栓的周边侧面产生向内摆动作用力，由套筒和卷扬机实现了带动滚压组件沿预埋螺栓的周边侧面进行呈封闭圆周线式的环绕运动，实现了使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合。

44、以上技术方案的技术效果在于：凸显了使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合的技术特征，引入了在用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置使用方法的技术领域中应用。

45、本发明设计了，其步骤是：在对钢混结构物的预埋螺栓进行矫正时，使移动座部位于容纳槽体ⅱ的下端头部，使摄像头处于工作状态，把筒部放到预埋底板上，使预埋螺栓位于筒部中，使定位针的尖部端点放到预埋螺栓的根部上，使定位螺杆在容纳孔体ⅴ中进行转动，使定位螺杆向内移动，使定位螺杆的尖部端点作用在预埋螺栓的根部上，使中心螺杆螺母的螺栓下端头在预埋底板的螺纹孔体中进行转动，使中心螺杆螺母的上下螺母在中心螺杆螺母的螺栓上端头进行转动，使位于中心螺杆螺母的螺栓上端头的上下螺母的内端端面部作用在侧座部ⅰ上，把支撑螺杆螺母的螺栓下端头放到具有预埋底板的钢筋混凝土上，使支撑螺杆螺母的上下螺母在支撑螺杆螺母的螺栓上端头上进行转动，使位于支撑螺杆螺母的螺栓上端头的上下螺母的内端端面部作用在侧座部ⅱ上，使调节螺杆部在移动座部上进行转动，使调节螺杆部向内移动，使滚轮部与预埋螺栓的周边侧面部接触，把卷扬机的钢丝绳安装在通过孔体和耳座部的通孔体中，把卷扬机的钢丝绳的端头放到安装孔体中，使卷扬机的钢丝绳的端头与移动座部的外竖部连接在一起，使顶紧螺栓在容纳孔体ⅱ中进行转动，使顶紧螺栓的内端端面部作用在环缘部的上端端面部上，操作人员手部施压在把手部上，使卷扬机处于工作状态，带动移动座部在容纳槽体ⅱ中进行运动，滚轮部在预埋螺栓上进行滚动，使预埋螺栓向套筒的中心线进行摆动，当移动座部位于容纳槽体ⅱ的上端头部时，使卷扬机处于非工作状态，由摄像头拾取预埋螺栓与套筒的中心线的重合位置的视频信号，当预埋螺栓与套筒的中心线的重合位置出现偏差时，使顶紧螺栓在容纳孔体ⅱ中进行反方向转动，使顶紧螺栓的内端端面部与环缘部的上端端面部分开，使定位螺杆在容纳孔体ⅴ中进行反方向转动，使定位螺杆的尖部端点与预埋螺栓的根部分开，对筒部施加转动扭矩，使环缘部在容纳槽体ⅰ中进行转动，使定位针的尖部端点定位在预埋螺栓的根部的另外一侧面上，再使移动座部位于容纳槽体ⅱ的下端头部，再使定位螺杆的尖部端点作用在预埋螺栓的根部上，使顶紧螺栓的内端端面部作用在环缘部的上端端面部上，再使滚轮部与预埋螺栓的周边侧面部接触，再通过卷扬机，由滚轮部对预埋螺栓再次向套筒的中心线进行摆动，当预埋螺栓与套筒的中心线的重合位置没有偏差时，使定位螺杆的尖部端点与预埋螺栓的根部分开，使中心螺杆螺母的螺栓下端头在预埋底板的螺纹孔体中进行反方向转动，把中心螺杆螺母的螺栓与预埋底板分开，把筒部从预埋螺栓上取出。

46、以上技术方案的技术效果在于：实现了对处于偏差状态下的预埋螺栓由滚压组件在套筒上进行螺旋线运动后产生滚压作用力恢复到套筒的竖向中心线位置操作，实现了对预埋螺栓进行矫正多次操作。

47、在本技术方案中，套筒、滚压组件和卷扬机是基础部件，也是本发明的必要技术特征，中心螺杆螺母、桥架、顶紧螺栓、定位针、定位螺杆、毛刷、支撑螺杆螺母和摄像头是功能部件，是实现本发明的其它技术效果的特征，中间座部、侧座部ⅰ、侧座部ⅱ、把手部、容纳孔体ⅰ、容纳孔体ⅱ、通过孔体、容纳孔体ⅲ、容纳槽体ⅰ、筒部、环缘部、耳座部、容纳槽体ⅱ、容纳孔体ⅴ、滚轮部、移动座部、调节螺杆部、容纳孔体ⅵ、安装孔体、毛刷座部和毛刷体这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

48、在本技术方案中，使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合的向内推动作用力由滚压组件和卷扬机实现，使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合的设置的中心线由套筒实现。

49、在本技术方案中，使处于偏位状态的预埋螺栓在向内推动作用力下向设置的中心线进行复位重合的滚压组件、套筒和卷扬机为重要技术特征，在用于钢混结构物的预埋螺栓矫正装置和使用方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。