一种新型吊模加固件的制作方法

本技术涉及土建施工，具体为一种新型吊模加固件。

背景技术：

1、随着建筑业的高速发展，建造技术的提高，越来越多的超高、大体量建筑工程的不断出现，建筑模板被广泛应用于各种建筑中，建筑模板是一种临时性支护结构，一般按设计要求制作，使混凝土结构、造型按规定的位置、几何尺寸成形，保持正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，建筑模板由模板系统、支撑系统、加固系统组成。

2、模板是使混凝土成形的部分，支撑系统是稳固模板位置和承受上部荷载的结构部分，加固系统是稳固模板侧向位置，提供侧向抵抗力的结构部分，模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于组装牢固、拆装方便等。

3、建筑行业的混凝土浇筑中使用的铝合金模板，对于现有技术中吊模沉降位置加固，存在以下缺点：1.传统的吊模加固体系中只是角钢连接平板，平板容易跑位，需现场再配合固定；2、现有吊模加固体系需在楼面打孔来固定角钢，增加了模板损耗和甲方后期堵洞成本，且随着装配式建筑的不断发展，楼面预制成了装配式主流，从而导致角钢在楼面上不允许开孔固定，加固成了困难。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种新型吊模加固件，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吊模加固件，包括平板和角钢，所述平板数量为两个，且平行设置，所述平板内设置有支撑板，所述平板上端固定安装有角钢，所述角钢一侧活动安装有螺纹套，所述螺纹套活动连接相匹配使用的丝杆，所述丝杆一端固定连接钢筋。

3、通过采用上述技术方案，吊模加固件中丝杆杆加工方便，从而加工精度高，弥补传统吊模加固体系的不足，不用在楼面板上开孔，安装效果好,不涨模，不跑模，加固方便。

4、本实用新型进一步设置为，所述角钢与平板连接端设置有螺栓固定。

5、通过采用上述技术方案，通过螺栓将角钢固定在平板一端，防止角钢跑偏，导致丝杆位移。

6、本实用新型进一步设置为，所述螺纹套侧壁设置有连接杆一端，连接杆可活动转动。

7、通过采用上述技术方案，螺纹套因连接杆可活动翻转，进行调节对平板内壁角度。

8、本实用新型进一步设置为，所述丝杆长度为500mm，且丝杆一端焊接钢筋。

9、通过采用上述技术方案，通过转动钢筋带动丝杆转动，丝杆远离钢筋一端转入螺纹套内，并最终抵在内侧模板。

10、本实用新型进一步设置为，所述支撑板下端连接模板，且支撑板上端开设有预留孔。

11、通过采用上述技术方案，从角钢上端将螺栓向下安装，并连接进入支撑板，使角钢固定在支撑板上端。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、本实用新型通过平板、角钢和丝杆的设置，吊模加固件中丝杆加工方便，从而加工精度高，弥补传统吊模加固体系的不足，不用在楼面板上开孔，安装效果好,不涨模，不跑模，加固方便，组装成型后再安装在角钢和平板直接，形成三角撑，使用时只需将丝杆连接到角钢，另一端顶住模板，转动钢筋调节垂直水平度。

技术特征：

1.一种新型吊模加固件，包括平板（1）和角钢（3），其特征在于：所述平板（1）数量为两个，且平行设置，所述平板（1）内设置有支撑板（2），所述平板（1）上端固定安装有角钢（3），所述角钢（3）一侧活动安装有螺纹套（5），所述螺纹套（5）活动连接相匹配使用的丝杆（6），所述丝杆（6）一端固定连接钢筋（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型吊模加固件，其特征在于：所述角钢（3）与平板（1）连接端设置有螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型吊模加固件，其特征在于：所述螺纹套（5）侧壁设置有连接杆一端，连接杆可活动转动。

4.根据权利要求1所述的一种新型吊模加固件，其特征在于：所述丝杆（6）长度为500mm，且丝杆（6）一端焊接钢筋（7）。

5.根据权利要求1所述的一种新型吊模加固件，其特征在于：所述支撑板（2）下端连接模板，且支撑板（2）上端开设有预留孔。

技术总结
本技术公开了一种新型吊模加固件，涉及土建施工技术领域，包括平板和角钢，所述平板数量为两个，且平行设置，所述平板内设置有支撑板，所述平板上端固定安装有角钢，所述角钢一侧活动安装有螺纹套，所述螺纹套活动连接相匹配使用的丝杆，所述丝杆一端固定连接钢筋。本技术吊模加固件中丝杆加工方便，从而加工精度高，弥补传统吊模加固体系的不足，不用在楼面板上开孔，安装效果好,不涨模，不跑模，加固方便，组装成型后再安装在角钢和平板直接，形成三角撑，使用时只需将丝杆连接到角钢，另一端顶住模板，转动钢筋调节垂直水平度。

技术研发人员：袁敏,陈兵,熊廷辉,钟超锋
受保护的技术使用者：广东省大泽通科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13