一种装配整体式空心楼板的制作方法

本技术涉及建筑结构领域，具体而言，涉及一种装配整体式空心楼板。

背景技术：

1、在现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》gb/t 51231-2016和现行行业标准《混凝土式混凝土结构技术规程》jgj 1-2014中，楼板通常采用预制混凝土板上浇筑混凝土而形成的装配整体式楼板，以达到节省脚手架、减少混凝土浇筑、取消混凝土模板、加快施工速度的目的。

2、申请号为cn202010494765.0的专利公开一项装配式大跨度钢筋网架空心楼板结构，但是这个专利公开的技术还存在如下缺点：楼板在浇筑前需要在现场进行拼接，拼接处需要模板及其脚手架数量多。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配整体式空心楼板，其能够根据结构施工图完成整块楼板的混凝土预制板，现场根据施工图完成整块楼板的混凝土预制板的安装，在混凝土预制板上均匀间隔放置中空填充物后，现场进行浇筑。现场无需在浇筑前再拼接楼板，减少楼板拼接处的模板及其脚手架数量，填充物中空位置方便管线布置，自重更轻，隔声等性能更好。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种装配整体式空心楼板，包括预制下翼缘板、多个肋梁、现浇上翼缘板和多个填充物，多个填充物均匀间隔设置在预制下

4、翼缘板上，相邻填充物之间形成浇筑间隙，肋梁浇筑于浇筑间隙内，现浇5上翼缘板浇筑于肋梁和填充物上。

5、在本实用新型的一些实施例中，上述填充物与预制下翼缘板之间设置有混凝土层。

6、在本实用新型的一些实施例中，上述现浇肋梁和现浇上翼缘板一体成型。

7、0在本实用新型的一些实施例中，上述填充物为中空隔音材料结构。

8、在本实用新型的一些实施例中，上述填充物的截面为四边形，填充物的四角为圆弧结构。

9、在本实用新型的一些实施例中，上述现浇上翼缘板与现浇肋梁内设置有加固层。

10、5在本实用新型的一些实施例中，上述加固层内设置纵横交错的钢筋。

11、相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

12、本实用新型装配整体式空心楼板其能够根据结构施工图完成混凝土预制板，在现场根据施工图完成混凝土预制板的安装，在混凝土预制板上均0匀间隔放置中空填充物后，绑扎完钢筋后，现场进行浇筑。能在楼板拼接处节省模板及其脚手架数量，减少现场混凝土浇筑工程量，自重更轻，保温、隔热、隔声等性能更好，提高楼盖使用的舒适性，外观平整大方，方便管线布置。减少现场混凝土浇筑工程量，自重更轻，增加楼层净空，又可节省工程造价。中间的填充物保温、隔热、隔声等性能更好，可提高楼盖使用的舒适性，填充体不外露，外观平整大方。填充物为中空结构，方便管线布置。该装配整体式空心楼板自重相对较轻，减少了钢筋和混凝土的使用量，从而减少了成本。而且跨度较大，适用于大跨度、大空间的建筑。可以不用设横梁，从而比较美观，可降低建筑层高。施工速度快，缩短周期。中空结构也让管线布设更方便，具有较好的抗震性能。

技术特征：

1.一种装配整体式空心楼板，其特征在于，包括预制下翼缘板、多个现浇肋梁、现浇上翼缘板和多个填充物，多个所述填充物均匀间隔设置在所述预制下翼缘板上，相邻所述填充物之间形成浇筑间隙，所述现浇肋梁浇筑于所述浇筑间隙内，所述现浇上翼缘板浇筑于所述现浇肋梁和所述填充物上。

2.根据权利要求1所述的一种装配整体式空心楼板，其特征在于，所述填充物与所述预制下翼缘板之间设置有混凝土层。

3.根据权利要求1所述的一种装配整体式空心楼板，其特征在于，所述现浇肋梁和所述现浇上翼缘板一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种装配整体式空心楼板，其特征在于，所述填充物为中空隔音材料结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配整体式空心楼板，其特征在于，所述填充物的截面为四边形，所述填充物的四角为圆弧结构。

6.根据权利要求1所述的一种装配整体式空心楼板，其特征在于，所述现浇上翼缘板与现浇肋梁内设置有加固层。

7.根据权利要求6所述的一种装配整体式空心楼板，其特征在于，所述加固层内设置纵横交错的钢筋。

技术总结
本技术提出了一种装配整体式空心楼板，涉及建筑结构领域。包括预制下翼缘板、多个肋梁、现浇上翼缘板和多个填充物，多个填充物均匀间隔设置在预制下翼缘板上，相邻填充物之间形成浇筑间隙，肋梁浇筑于浇筑间隙内，现浇上翼缘板浇筑于肋梁和填充物上。其能够根据结构施工图完成整块楼板的混凝土预制板，在现场根据施工图完成整块楼板的混凝土预制板的安装，在混凝土预制板上均匀间隔放置中空填充物后，现场进行浇筑。不再需要进行楼板拼接，在楼板拼接处可减少模板及其脚手架的数量，自重更轻，隔声等性能更好，提高楼盖使用的舒适性，外观平整大方，方便管线布置。

技术研发人员：吴学华,郑涛
受保护的技术使用者：贵州智汇绿色建筑工程有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13