混凝土砌块生产用过渡罐的制作方法

本技术属于混凝土砌块生产相关，具体地说，涉及混凝土砌块生产用过渡罐。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂、经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料，在混凝土砌块生产过程中，经过混料搅拌、蒸压加气处理后的浆料入模前，需要转入过渡罐进行临时存储和周转，目前使用较多的过渡罐为普通罐体，不具备保温功能，过渡存储时间较长会对混凝土砌块的质量产生较大的影响。

2、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供混凝土砌块生产用过渡罐，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、混凝土砌块生产用过渡罐，包括过渡罐主体和保温空腔，所述过渡罐主体的内侧设置有所述保温空腔，所述保温空腔与储液箱相连通，所述保温空腔的底部通过支撑座固定安装有加热管，所述过渡罐主体的上部设置有增压泵，所述增压泵连通至所述保温空腔内，所述过渡罐主体的外侧下部设置有出浆管，所述出浆管与第二抽浆泵相连接，所述第二抽浆泵的注模管上安装有流量计和电磁阀。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述过渡罐主体的底部固定安装在支撑车架上，所述支撑车架的底部安装有移动车轮，所述支撑车架靠近所述储液箱的一端安装有扶手，便于整体移动位置，所述储液箱与所述过渡罐主体内的所述保温空腔通过管道联通，向所述保温空腔内供入水。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述过渡罐主体的顶部安装有密封顶盖，所述密封顶盖的上方安装有第一抽浆泵，所述第一抽浆泵上设置有供浆管，所述第一抽浆泵通过供浆管浆经过混合搅拌和蒸汽加压的浆料供应至所述过渡罐主体内，所述增压泵固定安装在所述储液箱的上方。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述出浆管上部的所述过渡罐主体外安装有泄压阀，所述过渡罐主体的外侧壁上安装有操作控制箱，所述操作控制箱的面板上嵌设安装有显示屏，所述显示屏的下发设置有操作按键，所述操作按键的侧边设置有电源开关，所述操作控制箱用于控制装置的工作过程。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述保温空腔的内侧设置有透气支撑层，所述透气支撑层上设置有透气孔，所述透气支撑层的表层设置有防水透气膜，水蒸气通过所述透气孔和所述防水透气膜进入到所述过渡罐主体内，对浆料进行加热。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述出浆管嵌入所述过渡罐主体内的部分外套设有防护套，用于进行密封保护。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

9、本实用新型的过渡罐内设置有保温空腔，利用蒸气可以进行循环供热保温，保温腔内设置有增压泵，可以使高压蒸汽不断的补充到浆料内，保证在浆料入模前处于较好的混浆状态。

10、本实用新型的过渡罐的出浆位置安装有流量计和电磁阀，可以精准控制注塑过程中的浆料流量，避免出浆量少影响混凝土砌块的加工质量、出浆量多造成浪费。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.混凝土砌块生产用过渡罐，包括过渡罐主体(1)和保温空腔(20)，其特征在于，所述过渡罐主体(1)的内侧设置有所述保温空腔(20)，所述保温空腔(20)与储液箱(3)相连通，所述保温空腔(20)的底部通过支撑座(23)固定安装有加热管(24)，所述过渡罐主体(1)的上部设置有增压泵(5)，所述增压泵(5)连通至所述保温空腔(20)内，所述过渡罐主体(1)的外侧下部设置有出浆管(19)，所述出浆管(19)与第二抽浆泵(10)相连接，所述第二抽浆泵(10)的注模管(13)上安装有流量计(11)和电磁阀(12)。

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用过渡罐，其特征在于，所述过渡罐主体(1)的底部固定安装在支撑车架(2)上，所述支撑车架(2)的底部安装有移动车轮(14)，所述支撑车架(2)靠近所述储液箱(3)的一端安装有扶手(4)，所述储液箱(3)与所述过渡罐主体(1)内的所述保温空腔(20)通过管道联通。

3.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用过渡罐，其特征在于，所述过渡罐主体(1)的顶部安装有密封顶盖(6)，所述密封顶盖(6)的上方安装有第一抽浆泵(7)，所述增压泵(5)固定安装在所述储液箱(3)的上方，所述第一抽浆泵(7)上设置有供浆管(8)。

4.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用过渡罐，其特征在于，所述出浆管(19)上部的所述过渡罐主体(1)外安装有泄压阀(9)，所述过渡罐主体(1)的外侧壁上安装有操作控制箱(15)，所述操作控制箱(15)的面板上嵌设安装有显示屏(16)，所述显示屏(16)的下发设置有操作按键(17)，所述操作按键(17)的侧边设置有电源开关(18)。

5.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用过渡罐，其特征在于，所述保温空腔(20)的内侧设置有透气支撑层(21)，所述透气支撑层(21)上设置有透气孔(25)，所述透气支撑层(21)的表层设置有防水透气膜(22)。

6.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用过渡罐，其特征在于，所述出浆管(19)嵌入所述过渡罐主体(1)内的部分外套设有防护套(26)。

技术总结
本技术公开了混凝土砌块生产相关技术领域的混凝土砌块生产用过渡罐，包括过渡罐主体和保温空腔，所述过渡罐主体的内侧设置有所述保温空腔，所述保温空腔与储液箱相连通，所述保温空腔的底部通过支撑座固定安装有加热管，所述过渡罐主体的上部设置有增压泵，所述增压泵连通至所述保温空腔内，所述过渡罐主体的外侧下部设置有出浆管。本技术的过渡罐内设置有保温空腔，利用蒸气可以进行循环供热保温，保温腔内设置有增压泵，可以使高压蒸汽不断的补充到浆料内，保证在浆料入模前处于较好的混浆状态，过渡罐的出浆位置安装有流量计和电磁阀，可以精准控制注塑过程中的浆料流量，避免出浆量少影响混凝土砌块的加工质量、出浆量多造成浪费。

技术研发人员：刘晶,李玮,付学梅,郝亮,宋自强,张涛
受保护的技术使用者：石嘴山市益瑞生态科技有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12