一种预制天花吊顶安装结构的制作方法

本申请涉及天花吊顶安装的，尤其是涉及一种预制天花吊顶安装结构。

背景技术：

1、吊顶是室内装饰比较重要的一环，恰当的处理不仅可以营造出美观的空间艺术氛围，还能起到良好的隔热、保温、隔音等作用。目前在办公场所最常见的就是轻钢龙骨吊顶，轻钢龙骨吊顶的安装材料基本是预制件，将预制件运输到现场后就可以进行装配，比较方便。

2、轻钢龙骨吊顶的安装结构如附图1所示，包括龙骨组件以及吊装组件，龙骨组件包括主龙骨11以及安装于主龙骨11上的次龙骨12，吊装组件包括吊杆21以及与吊杆21螺纹连接的螺母，吊杆21通过膨胀螺栓固定安装于天花板上，一根吊杆21上的螺母具有两个，主龙骨11安装于吊杆21上时，主龙骨11上开设有供吊杆21穿过的穿孔，穿孔内径一般都大于吊杆21的外径，吊杆21通过穿孔穿过主龙骨11，两螺母分别抵接于主龙骨11的上表面和下表面上，从而使主龙骨11被固定在吊杆21上。由于吊杆21呈矩形阵列分布，一排的吊杆21安装一根主龙骨11，每根主龙骨11安装完后的水平度都要用激光进行水平检查，多根主龙骨11之间也要相互平行，从而使一根次龙骨12能够水平安装于多根主龙骨11上。

3、针对上述中的相关技术，由于相邻吊杆21之间的间距基本在一米左右，主龙骨11在安装时存在稍微偏斜的情况人眼不易察觉，只有当整根主龙骨11安装好后用激光进行水平测量时才会检查出来，调整水平时，还需要将多个吊杆21的螺母旋出再进行调整，因此吊顶在安装时的平整度有待提高。

技术实现思路

1、为了使得主龙骨在安装时的平整度能够进一步提高，本申请提供一种预制天花吊顶安装结构。

2、本申请提供一种预制天花吊顶安装结构，采用如下的技术方案：

3、一种预制天花吊顶安装结构，包括龙骨组件和吊装组件，所述龙骨组件包括主龙骨以及安装于主龙骨上的次龙骨，所述吊装组件包括吊杆以及与所述吊杆的一端固定连接的膨胀螺栓，所述吊杆呈矩形阵列分布；吊装组件还包括安装板以及固定安装于所述安装板上的连杆，所述安装板固定安装于所述吊杆的另一端上，所述连杆至少有三根，三根所述连杆不再同一直线上，所述主龙骨上开设有供连杆穿过的穿孔，所述连杆与穿孔一一对应；所述连杆和所述主龙骨之间连接有固定件。

4、通过采用上述技术方案，一根吊杆上就有三根连杆，且三个连杆不在同一直线上，因此三个连杆之间可以构成一个平面，主龙骨安装于吊杆上时，连杆穿过主龙骨，主龙骨能够保持水平状态滑动于连杆上，再用固定件对主龙骨进行固定，使主龙骨只固定在一根吊杆上时就可以保持水平状态，一根主龙骨安装于多根吊杆上时的水平状态更加不易改变，使得主龙骨在安装时就能较好地保持水平状态，使人在检查主龙骨的平整度时基本可以不用再对主龙骨的位置进行调整。

5、可选的，所述固定件为插销，所述主龙骨开设有第一插孔，所述连杆开设有第二插孔，所述插销依次穿过所述第一插孔和所述第二插孔。

6、通过采用上述技术方案，插销穿过第一插孔和第二插孔后，插销穿插于两连杆和主龙骨之间时主龙骨被固定在吊杆上。

7、可选的，所述第二插孔沿所述连杆的长度方向间隔分布。

8、通过采用上述技术方案，插销插接在不同的第二插孔中时，主龙骨的竖向位置被改变。

9、可选的，所述插销螺纹连接有顶杆，所述顶杆的一端抵接于所述主龙骨上。

10、通过采用上述技术方案，当插销穿过主龙骨和两连杆后，顶杆和插销螺纹连接，使顶杆能够抵接于主龙骨上，顶杆对插销起固定作用。

11、可选的，所述固定件包括插杆以及两固定杆，所述主龙骨开设有第一插孔，所述连杆开设有第二插孔，所述第二插孔沿所述连杆的长度方向延伸，所述插杆穿过所述第一插孔和所述第二插孔，所述插杆的两端伸出所述主龙骨外，所述插杆的两端分别与所述固定杆可拆卸连接，所述固定杆的一端穿过所述安装板且螺纹连接有螺母。

12、通过采用上述技术方案，当插杆穿过主龙骨和连杆后，插杆抵接于第二插孔的内壁上，此时主龙骨处于最低位置，如果需要调整主龙骨的位置，将固定杆安装在插杆的两端上，固定杆穿过安装板与螺母与螺纹连接，通过调整螺母在固定杆上位置使主龙骨的竖向位置发生改变，并且主龙骨的竖向位置可以无级调节。

13、可选的，所述固定杆一端连接有卡座，所述卡座开设有用于供所述插杆插入的卡槽，所述安装板上开设有用于供所述固定杆滑入的凹槽。

14、通过采用上述技术方案，当竖杆穿过主龙骨后将插杆穿过主龙骨和竖杆，然后将卡座与插杆卡接，固定杆也滑入凹槽内，螺母位于主龙骨的上方，从而使主龙骨安装在竖杆上，再进一步调整主龙骨的高度位置。

15、可选的，所述主龙骨上安装有卡勾，所述次龙骨上安装有卡条，所述卡条挂接于所述卡勾上。

16、通过采用上述技术方案，卡条挂接在卡勾上后，次龙骨安装于主龙骨上。

17、可选的，对应同一个所述主龙骨的一排吊杆中的相邻两吊杆之间连接有支撑件，所述支撑件包括支撑部以及与支撑部连接的连接部，所述连接部安装于安装板上，所述次龙骨抵接于所述支撑部上。

18、通过采用上述技术方案，当次龙骨安装在主龙骨上时，支撑件还能对次龙骨起进一步支撑作用。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.当主龙骨安装在一个吊杆上时，主龙骨就可以呈水平状态，因此主龙骨在安装时的平整度能够有所提升；

21、2.相邻两吊杆之间的支撑件还能对次龙骨起进一步的支撑作用。

技术特征：

1.一种预制天花吊顶安装结构，包括龙骨组件（1）和吊装组件（2），所述龙骨组件（1）包括主龙骨（11）以及安装于主龙骨（11）上的次龙骨（12），所述吊装组件（2）包括吊杆（21）以及与所述吊杆（21）的一端固定连接的膨胀螺栓（22），所述吊杆（21）呈矩形阵列分布；其特征在于：吊装组件（2）还包括安装板（23）以及固定安装于所述安装板（23）上的连杆（24），所述安装板（23）固定安装于所述吊杆（21）的另一端上，所述连杆（24）至少有三根，三根所述连杆（24）不在同一直线上，所述主龙骨（11）上开设有供连杆（24）穿过的穿孔，所述连杆（24）与穿孔一一对应；所述连杆（24）和所述主龙骨（11）之间连接有固定件。

2.根据权利要求1所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：所述固定件为插销（3），所述主龙骨（11）开设有第一插孔（113），所述连杆（24）开设有第二插孔（241），所述插销（3）依次穿过所述第一插孔（113）和所述第二插孔（241）。

3.根据权利要求2所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第二插孔（241）沿所述连杆（24）的长度方向间隔分布。

4.根据权利要求2所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：所述插销（3）螺纹连接有顶杆（4），所述顶杆（4）的一端抵接于所述主龙骨（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：所述固定件包括插杆（6）以及两固定杆（7），所述主龙骨（11）开设有第一插孔（113），所述连杆（24）开设有第二插孔（241），所述第二插孔（241）沿所述连杆（24）的长度方向延伸，所述插杆（6）穿过所述第一插孔（113）和所述第二插孔（241），所述插杆（6）的两端伸出所述主龙骨（11）外，所述插杆（6）的两端分别与所述固定杆（7）可拆卸连接，所述固定杆（7）的一端穿过所述安装板（23）且螺纹连接有螺母（8）。

6.根据权利要求5所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：所述固定杆（7）一端连接有卡座（71），所述卡座（71）开设有用于供所述插杆（6）插入的卡槽，所述安装板（23）上开设有用于供所述固定杆（7）滑入的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：所述主龙骨（11）上安装有卡勾（112），所述次龙骨（12）上安装有卡条（121），所述卡条（121）挂接于所述卡勾（112）上。

8.根据权利要求7所述的一种预制天花吊顶安装结构，其特征在于：对应同一个所述主龙骨（11）的一排吊杆（21）中的相邻两吊杆（21）之间连接有支撑件（5），所述支撑件（5）包括支撑部（51）以及与支撑部（51）连接的连接部（52），所述连接部（52）安装于安装板（23）上，所述次龙骨（12）抵接于所述支撑部（51）上。

技术总结
本申请涉及天花吊顶安装的技术领域，公开了一种预制天花吊顶安装结构，包括龙骨组件和吊装组件，所述龙骨组件包括主龙骨以及安装于主龙骨上的次龙骨，所述吊装组件包括吊杆以及与所述吊杆的一端固定连接的膨胀螺栓，所述吊杆呈矩形阵列分布；吊装组件还包括安装板以及固定安装于所述安装板上的连杆，所述安装板固定安装于所述吊杆的另一端上，所述连杆至少有三根，三根所述连杆不再同一直线上，所述主龙骨上开设有供连杆穿过的穿孔，所述连杆与穿孔一一对应；所述连杆和所述主龙骨之间连接有固定件。本申请能够使主龙骨就可以呈水平状态。

技术研发人员：邹雅悯,陈秀钗,周伟明
受保护的技术使用者：福建华宇建设集团有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/12