一种干粉砂浆生产混合装置的制作方法

本技术涉及干粉砂浆生产混合装置，具体是一种干粉砂浆生产混合装置。

背景技术：

1、干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如黄砂、机制砂)、水泥和添加剂等按一定比例使用混合装置进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

2、目前的干粉砂浆生产混合装置通常是由混合桶、电机和搅拌杆等结构构成，即将干粉砂浆生产的原料投入混合桶内并启动电机，电机带动搅拌杆转动对落入混合桶内的物料进行搅拌混合处理。

3、现有的干粉砂浆生产混合装置通过电机进行单向旋转转动搅拌的方式搅拌效率较低，且在干粉砂浆生产混合的过程中，通常会根据生产需要使用多个不同直径的混合桶，这就使得配套的其它设备数量增加，增加了生产成本；因此，针对上述问题提出一种干粉砂浆生产混合装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的干粉砂浆生产混合装置通过电机进行单向旋转转动搅拌的方式搅拌效率较低，且在干粉砂浆生产混合的过程中，通常会根据生产需要使用多个不同直径的混合桶，这就使得配套的其它设备数量增加，增加了生产成本的问题，本实用新型提出一种干粉砂浆生产混合装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种干粉砂浆生产混合装置，包括底座；所述底座顶部的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板并固定安装有桶盖，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部安装有搅拌桶，所述桶盖的底部固定安装有搅拌杆；

3、所述搅拌杆上设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在搅拌杆外壁的混合杆，所述混合杆内开设有限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过第一弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述滑动块的另一端安装有固定连接的延伸杆，所述混合杆远离搅拌杆的一侧面开设有与限位槽相连通的通槽，所述延伸杆远离滑动块的另一端延伸出通槽。

4、优选的，所述转动盘的顶部固定安装有第一弧形块，所述搅拌桶的底部开设有连接槽，所述连接槽的内顶壁固定安装有第二弧形块，所述第二弧形块上开设有与第一弧形块相适配的嵌合槽。

5、优选的，所述桶盖的底部设置耐磨层，所述搅拌桶的顶部设置有耐磨层。

6、优选的，所述转动盘的底部活动安装有滑轮，所述滑轮的底部与凹槽的内底壁抵接，所述滑轮的外壁设置有耐磨层，所述凹槽的内底壁设置有耐磨层。

7、优选的，所述凹槽的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有定位块，所述定位块的一端延伸出环形槽并与转动盘外壁的一侧固定连接。

8、优选的，所述延伸杆远离滑动块的一端设置为椭圆形，所述延伸杆的外壁设置有耐摩层，所述通槽的内侧壁设置有密封垫。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型通过调节机构的设置，可根据生产需求，使得搅拌组件可以自动适配不同直径的搅拌桶，安装时，将搅拌桶更换并安装在转动盘上时，继而启动液压伸缩杆，带动桶盖、搅拌杆和混合杆下移，同时按压延伸杆，使得延伸杆逐渐缩入限位槽内，同时延伸杆通过滑动块对第一弹簧施加压力，直至桶盖的底部与搅拌桶的顶部贴合，此时在第一弹簧的弹力下，延伸杆部分弹出限位槽并与搅拌桶的内侧壁抵接，自适应搅拌桶的直径，继而使得一套搅拌组件可以应用再多个不同直径的搅拌桶的搅拌。

技术特征：

1.一种干粉砂浆生产混合装置，包括底座(1)；所述底座(1)顶部的一侧固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿固定板(3)并固定安装有桶盖(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内底壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部安装有搅拌桶(7)，所述桶盖(5)的底部固定安装有搅拌杆(10)；

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产混合装置，其特征在于：所述转动盘(8)的顶部固定安装有第一弧形块(11)，所述搅拌桶(7)的底部开设有连接槽，所述连接槽的内顶壁固定安装有第二弧形块(12)，所述第二弧形块(12)上开设有与第一弧形块(11)相适配的嵌合槽。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产混合装置，其特征在于：所述桶盖(5)的底部设置耐磨层，所述搅拌桶(7)的顶部设置有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产混合装置，其特征在于：所述转动盘(8)的底部活动安装有滑轮(13)，所述滑轮(13)的底部与凹槽(6)的内底壁抵接，所述滑轮(13)的外壁设置有耐磨层，所述凹槽(6)的内底壁设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产混合装置，其特征在于：所述凹槽(6)的内侧壁开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)内滑动安装有定位块(15)，所述定位块(15)的一端延伸出环形槽(14)并与转动盘(8)外壁的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产混合装置，其特征在于：所述延伸杆(95)远离滑动块(93)的一端设置为椭圆形，所述延伸杆(95)的外壁设置有耐摩层，所述通槽(96)的内侧壁设置有密封垫。

技术总结
本技术属于干粉砂浆生产混合装置技术领域，具体的说是一种干粉砂浆生产混合装置，包括底座；所述底座顶部的一侧固定安装有液压伸缩杆；通过调节机构的设置，可根据生产需求，使得搅拌组件可以自动适配不同直径的搅拌桶，安装时，将搅拌桶更换并安装在转动盘上时，继而启动液压伸缩杆，带动桶盖、搅拌杆和混合杆下移，同时按压延伸杆，使得延伸杆逐渐缩入限位槽内，同时延伸杆通过滑动块对第一弹簧施加压力，直至桶盖的底部与搅拌桶的顶部贴合，此时在第一弹簧的弹力下，延伸杆部分弹出限位槽并与搅拌桶的内侧壁抵接，自适应搅拌桶的直径，继而使得一套搅拌组件可以应用再多个不同直径的搅拌桶的搅拌。

技术研发人员：沈林飞
受保护的技术使用者：广西南宁市德威斯建材涂料有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13