一种混凝土搅拌站用卸料装置的制作方法

本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站用卸料装置。

背景技术：

1、随着社会的快速发展，各类大型工程项目的不断增多，混凝土的用量不断增加，混凝土搅拌站的需求也越来越强烈，混凝土搅拌站主要是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。

2、搅拌主机底部焊接有出料管，出料管上安装有阀门，生产混凝土时，搅拌主机对砂石、水泥、粉料等进行搅拌后得到成品混凝土，卸料时，搅拌车停放于搅拌主机的下方，搅拌车上的接料斗与搅拌主机上的出料管对齐，打开阀门后，搅拌主机内的混凝土落入搅拌车上的接料斗内。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将搅拌车上的接料斗与出料管对齐时，对司机的驾驶技术要求较高，司机需要反复调整搅拌车的位置，影响卸料效率。

技术实现思路

1、为了改善需要反复调整搅拌车的位置使出料管与接料斗对齐的问题，本申请提供一种混凝土搅拌站用卸料装置。

2、本申请提供的一种混凝土搅拌站用卸料装置采用如下的技术方案：

3、一种混凝土搅拌站用卸料装置，包括：搅拌主机以及球铰接于搅拌主机底部的出料管，所述搅拌主机底部设有球腔，所述出料管顶部设有与球腔相适配的球头，所述搅拌主机上设有用于固定出料管的固定组件。

4、通过采用上述技术方案，将搅拌车停放于搅拌主机的下方后，将出料管转动至预定位置，使出料管与搅拌车上的接料斗对齐，再通过固定组件将出料管固定住即可，不需要反复调整搅拌车的位置，省时省力，提升了卸料效率。

5、本申请进一步设置：所述固定组件包括螺纹连接于球腔上的螺栓，所述螺栓端部抵接于球头上，所述螺栓端部呈球状，所述球头表面设有阵列排布用于容纳螺栓端部的容纳槽。

6、通过采用上述技术方案，将出料管转动至预定位置后，将螺栓端部旋入相对应的容纳槽中，出料管被固定住，操作便捷，固定牢固。

7、本申请进一步设置：所述螺栓端部设有防滑层。

8、通过采用上述技术方案，增大了螺栓与球头之间的摩擦力，降低了出料管打滑的可能性，提升了排料精度。

9、本申请进一步设置：所述螺栓的螺帽上设有防松齿环，所述球腔外侧卡接有与防松齿环相啮合的防松齿块。

10、通过采用上述技术方案，排料过程中，由于混凝土的冲击，排料管会产生一定的抖动，在防松齿块与防松齿环的配合下，降低了螺栓松动的可能性，固定更加牢固。

11、本申请进一步设置：所述出料管包括铰接于搅拌主机底部的第一管体以及滑动连接于第一管体端部的第二管体，所述第一管体上设有用于锁定第二管体的锁定组件。

12、通过采用上述技术方案，将出料管转动至预定角度后，再将第二管体滑动至预定位置，使第二管体与接料斗对接，缩短了出料管与接料斗之间的间距，进一步降低了洒料的可能性。

13、本申请进一步设置：所述锁定组件包括设于第一管体上的第一插孔，所述第一插孔内穿设有插杆，所述第二管体上沿第二管体的长度方向设有与第一插孔相对应的第二插孔。

14、通过采用上述技术方案，将第二管体滑动至预定位置后，其中一第二插孔与第一插孔对齐，将插孔同时滑入第一插孔与第二插孔内，第二管体被固定住，操作便捷。

15、本申请进一步设置：所述插杆外套设有弹簧，所述弹簧一端连接于插杆上，所述弹簧另一端连接于第一管体上，所述弹簧使插杆产生朝第二管体方向滑动的趋势。

16、通过采用上述技术方案，在弹簧回复力的作用下，插杆抵紧于第二插孔内，插杆不易松脱，固定更加牢固。

17、本申请进一步设置：所述搅拌主机底部位于出料管一侧设有楼梯。

18、通过采用上述技术方案，站在楼梯上对出料管的角度与长度进行调节，操作便捷，安全性高。

19、综上所述，本申请具有以下有益效果：

20、1、将搅拌车停放于搅拌主机的下方后，通过对出料管角度与长度的调节，使出料管与搅拌车上的接料斗对接，不需要反复调整搅拌车的位置，省时省力，提升了卸料效率与卸料质量。

21、 2、在防松齿块与防松齿环的配合作用下，降低了卸料过程中螺栓松动的可能性，进而降低了出料管松动的可能性，不易洒料，进一步提升了卸料质量。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于，包括：搅拌主机（1）以及球铰接于搅拌主机（1）底部的出料管（2），所述搅拌主机（1）底部设有球腔（3），所述出料管（2）顶部设有与球腔（3）相适配的球头（4），所述搅拌主机（1）上设有用于固定出料管（2）的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述固定组件包括螺纹连接于球腔（3）上的螺栓（31），所述螺栓（31）端部抵接于球头（4）上，所述螺栓（31）端部呈球状，所述球头（4）表面设有阵列排布用于容纳螺栓（31）端部的容纳槽（32）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述螺栓（31）端部设有防滑层。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述螺栓（31）的螺帽上设有防松齿环（33），所述球腔（3）外侧卡接有与防松齿环（33）相啮合的防松齿块（34）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述出料管（2）包括铰接于搅拌主机（1）底部的第一管体（21）以及滑动连接于第一管体（21）端部的第二管体（22），所述第一管体（21）上设有用于锁定第二管体（22）的锁定组件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述锁定组件包括设于第一管体（21）上的第一插孔（23），所述第一插孔（23）内穿设有插杆（24），所述第二管体（22）上沿第二管体（22）的长度方向设有与第一插孔（23）相对应的第二插孔（25）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述插杆（24）外套设有弹簧（26），所述弹簧（26）一端连接于插杆（24）上，所述弹簧（26）另一端连接于第一管体（21）上，所述弹簧（26）使插杆（24）产生朝第二管体（22）方向滑动的趋势。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用卸料装置，其特征在于：所述搅拌主机（1）底部位于出料管（2）一侧设有楼梯（11）。

技术总结
本申请涉及一种混凝土搅拌站用卸料装置，属于混凝土生产领域，其技术方案要点包括：搅拌主机以及球铰接于搅拌主机底部的出料管，所述搅拌主机底部设有球腔，所述出料管顶部设有与球腔相适配的球头，所述搅拌主机上设有用于固定出料管的固定组件，本申请在使用时，将搅拌车停放于搅拌主机的下方后，将出料管转动至预定位置，使出料管与搅拌车上的接料斗对齐，不需要反复调整搅拌车的位置，省时省力，提升了卸料效率。

技术研发人员：景洪刚,许银,李鹏
受保护的技术使用者：淄博泰坤混凝土有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13