一种建筑砌墙施工装置的制作方法

本技术涉及砌墙施工，尤其涉及一种建筑砌墙施工装置。

背景技术：

1、建筑砌墙是筑墙，最坚固的筑墙方式是逐块搭砌，筑墙时，大多数业主还是像以前那样选择常规的圬工建筑方法，用这种方式建造的房屋墙壁能起到气温缓冲的作用，从而可以确保室内温度、湿度适中，此外厚重的砖墙也保证了良好的隔音效果。

2、在人工砌砖筑墙时，首先每块砖的底面、顶面和两端都要抹上一层砂浆，然后通过吊坨来校准砖块的砌筑的位置，且吊坨需要随着工人砌筑的位置而进行移动，每次移动后还需要对吊坨的位置进行调整，影响工人的施工效率，由于砂浆都是人工手工抹上去的，抹的量无法均匀的掌控，就容易导致砖块之间的砂浆量涂抹不均匀，导致砖与砖之间拼接的间距会有较大的误差，进而导致砌筑的墙面整体不协调。

3、因此，有必要提供一种新的建筑砌墙施工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够定量分配铺设在砖块上的水泥，且不需要通过吊坨进行定位的建筑砌墙施工装置。

2、本实用新型提供的建筑砌墙施工装置包括：进料口；外罩结构，所述进料口固定于所述外罩结构表面的一端，所述外罩结构包括外壳、滑槽、第一限位槽、第二限位槽和活动槽，所述进料口固定于所述外壳表面的一端，所述滑槽设于所述外壳两端侧壁的内部，所述第一限位槽设于所述滑槽上端的侧壁，所述第二限位槽设于所述滑槽下端的侧壁，所述活动槽设于所述外壳两端的侧壁；驱动结构，所述驱动结构安装于所述外壳的内部，所述驱动结构包括握把和驱动架，所述驱动架安装于所述外壳的内部，所述握把固定于所述驱动架顶端；垫块结构，所述垫块结构安装于所述活动槽的内部，所述垫块结构包括垫板、第二齿牙和凹槽，所述垫板安装于所述活动槽的内部，所述第二齿牙固定于所述垫板表面的一端，所述凹槽设于所述垫板的一端；传动结构，所述传动结构固定于所述活动槽的内侧壁，所述传动结构包括齿轮和转轴，所述转轴固定于所述活动槽的内侧壁，所述齿轮安装于所述活动槽的侧壁；分隔结构，所述分隔结构固定于所述外壳的内侧壁，所述分隔结构包括隔板、第二通孔和定位槽，所述隔板固定于所述外壳的内侧壁，所述第二通孔设于所述隔板的内部，所述定位槽设于所述隔板的内部；封孔结构，所述封孔结构滑动于所述隔板的内部，所述封孔结构包括封板和第一通孔，所述封板滑动于所述隔板的内部，所述第一通孔设于所述封板的内部。

3、优选的，所述驱动结构还包括第一齿牙、滑块和挤压块，所述第一齿牙固定于所述驱动架底端侧壁，所述滑块固定于所述驱动架的侧壁，所述挤压块固定于所述驱动架内侧壁的上端。

4、优选的，所述驱动架的底端贯穿所述凹槽，且所述驱动架滑动于所述滑槽的内部，且所述第一齿牙与所述齿轮啮合。

5、优选的，所述第一限位槽和所述第二限位槽的长度相等，且所述滑块滑动于所述第二限位槽的内部，所述挤压块滑动所述第一限位槽的内部，且所述挤压块的侧壁呈斜面，由下到上逐渐增厚。

6、优选的，所述封孔结构还包括固定杆、挡板和弹簧，所述固定杆固定于所述封板的一端，所述挡板固定于所述固定杆一端的侧壁，所述弹簧套在所述固定杆的侧壁。

7、优选的，所述第一通孔和所述第二通孔大小相同，且所述弹簧的一端抵触于所述挡板的侧壁，且所述固定杆的一端抵触于所述挤压块的侧壁。

8、优选的，所述齿轮与所述第二齿牙啮合，且所述垫板滑动于所述活动槽的内部。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑砌墙施工装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种建筑砌墙施工装置，施工人员先通过所述驱动结构移动操控其装置，使其通过操控所述驱动结构驱使所述外罩结构罩在需要砌筑的所述砖块上，然后向下按压所述驱动结构，驱使所述垫板结构收缩，使所述砖块抵触到所述封孔结构的底面，然后再拉动所述驱动结构，此时所述垫板结构就会渗入所述外壳的内部，抵触在所述砖块边沿的底面，然后通过操控所述驱动结构就能够将罩入的所述砖块搬到砌筑的位置，然后使所述外罩结构的底面再次对准砌筑的位置，使其将正下方已经砌筑的所述砖块罩入，通过左右移动可以调节所述外罩内部的所述砖块与下方所述砖块的位置，然后通过所述进料口导入水泥，然后再向下按压所述驱动结构，驱使所述垫板收缩，使上下两块所述砖块相互抵触，此时两块所述砖块就会对准的非常整齐，同时所述封孔结构就会受到所述驱动结构的挤压，驱使所述封孔结构再所述分隔结构的内部滑动，使所述分隔结构表面所储存的水泥就会均匀的落在罩入的所述砖块的表面上，再在另一块所述砖块砌筑在其正上方时，铺设的水泥就会收到挤压，使其平摊开，填满上下两块所述砖块之间的缝隙，此装置具有能够定量分配铺设在砖块上的水泥，且不需要通过吊坨进行定位的优点。

技术特征：

1.一种建筑砌墙施工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的建筑砌墙施工装置，其特征在于，所述驱动结构（3）还包括第一齿牙（33）、滑块（34）和挤压块（35），所述第一齿牙（33）固定于所述驱动架（32）底端侧壁，所述滑块（34）固定于所述驱动架（32）的侧壁，所述挤压块（35）固定于所述驱动架（32）内侧壁的上端。

3.根据权利要求2所述的建筑砌墙施工装置，其特征在于，所述驱动架（32）的底端贯穿所述凹槽（43），且所述驱动架（32）滑动于所述滑槽（22）的内部，且所述第一齿牙（33）与所述齿轮（51）啮合。

4.根据权利要求2所述的建筑砌墙施工装置，其特征在于，所述第一限位槽（23）和所述第二限位槽（24）的长度相等，且所述滑块（34）滑动于所述第二限位槽（24）的内部，所述挤压块（35）滑动所述第一限位槽（23）的内部，且所述挤压块（35）的侧壁呈斜面，由下到上逐渐增厚。

5.根据权利要求2所述的建筑砌墙施工装置，其特征在于，所述封孔结构（6）还包括固定杆（63）、挡板（64）和弹簧（65），所述固定杆（63）固定于所述封板（61）的一端，所述挡板（64）固定于所述固定杆（63）一端的侧壁，所述弹簧（65）套在所述固定杆（63）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的建筑砌墙施工装置，其特征在于，所述第一通孔（62）和所述第二通孔（72）大小相同，且所述弹簧（65）的一端抵触于所述挡板（64）的侧壁，且所述固定杆（63）的一端抵触于所述挤压块（35）的侧壁。

7.根据权利要求1所述的建筑砌墙施工装置，其特征在于，所述齿轮（51）与所述第二齿牙（42）啮合，且所述垫板（41）滑动于所述活动槽（25）的内部。

技术总结
本技术提供一种建筑砌墙施工装置。所述建筑砌墙施工装置包括进料口；外罩结构，所述进料口固定于所述外罩结构表面的一端，所述外罩结构包括外壳、滑槽、第一限位槽、第二限位槽和活动槽；驱动结构，所述驱动结构安装于所述外壳的内部；垫块结构，所述垫块结构安装于所述活动槽的内部；传动结构，所述传动结构固定于所述活动槽的内侧壁；分隔结构，所述分隔结构固定于所述外壳的内侧壁。本技术提供的建筑砌墙施工装置具有能够定量分配铺设在砖块上的水泥，且不需要通过吊坨进行定位的优点。

技术研发人员：卢浩亮,王张宁,董海,张超,金鑫,王轶,范鸿杰
受保护的技术使用者：浙江鸿翔建设集团股份有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/2/6