本技术涉及导管注浆,具体为一种导管注浆的接头密封机构。
背景技术:
1、注浆管是一种预埋注浆管系统,用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封,在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的,而合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆,渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。
2、现有的导管注浆的接头密封机构,一般通过导管与带球阀焊接,在将带球阀的另一端与注浆管连接,但此工艺施工焊接所需要的时间较长,导致工作进度受到影响,同时,球阀难以重复利用,当再次需要使用时需重新使用新的进行焊接,提高了工程的成本,降低了现有导管注浆的接头密封机构的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导管注浆的接头密封机构,具备了提高工作效率和降低成本等优点,解决了现有导管注浆的接头密封机构实用性较低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述提高工作效率和降低成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导管注浆的接头密封机构,包括注料管,所述注料管的外侧安装有固定组件,所述固定组件的外侧安装有密封组件;
5、所述固定组件包括滑动连接在注料管外侧的供料管,所述供料管的外侧固定连接有卡箍,所述供料管的外侧固定连接橡胶圈;
6、所述密封组件包括固定连接在供料管外侧的密封筒,所述密封筒的内顶壁和内底壁均开设有凸形槽,所述密封筒的左侧开设有环形螺纹孔,所述环形螺纹孔的内部螺纹连接有圆筒,所述圆筒的左侧固定连接有环形块,所述圆筒的右侧滑动连接有两个调节板,所述调节板的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧固定连接有固定块,两个所述调节板相对的一侧均固定连接有两个伸缩杆,两个所述调节板相对的一侧均固定连接有两个弹簧,顶部和底部所述伸缩杆相对的一侧之间固定连接有环形板,所述密封筒的外侧固定连接有防滑垫。
7、进一步的,所述卡箍和橡胶圈的内径等于供料管的外径,所述调节板为梯形板。
8、进一步的,所述圆筒的外侧固定连接有与环形螺纹孔相对应的螺纹,所述环形板为弧形板。
9、进一步的,所述固定杆的左端依次贯穿密封筒和凸形槽并延伸至凸形槽的内部与调节板紧密接触。
10、进一步的,顶部和底部所述弹簧相对的一侧分别与环形板的顶部的和底部固定连接。
11、进一步的,所述圆筒在环形螺纹孔内的可调节距离大于调节板在凸形槽内的可调节距离。
12、进一步的,所述环形板在凸形槽内的可调节距离小于调节板在凸形槽内的可调节距离。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种导管注浆的接头密封机构,具备以下有益效果:
15、该导管注浆的接头密封机构,通过注料管外侧安装的固定组件和密封组件的相互配合,无需将导管与带球阀焊接,再与带球阀与注浆管连接,大大缩短了施工所需要的时间,提高了工作效率,同时,能进行重复使用,降低了工程的成本,提高了导管注浆的接头密封机构的实用性。
1.一种导管注浆的接头密封机构,包括注料管(1),其特征在于:所述注料管(1)的外侧安装有固定组件(200),所述固定组件(200)的外侧安装有密封组件(300);
2.根据权利要求1所述的一种导管注浆的接头密封机构,其特征在于:所述卡箍(202)和橡胶圈(203)的内径等于供料管(201)的外径,所述调节板(306)为梯形板。
3.根据权利要求1所述的一种导管注浆的接头密封机构,其特征在于:所述圆筒(304)的外侧固定连接有与环形螺纹孔(303)相对应的螺纹,所述环形板(311)为弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种导管注浆的接头密封机构,其特征在于:所述固定杆(307)的左端依次贯穿密封筒(301)和凸形槽(302)并延伸至凸形槽(302)的内部与调节板(306)紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种导管注浆的接头密封机构,其特征在于:顶部和底部所述弹簧(310)相对的一侧分别与环形板(311)的顶部的和底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种导管注浆的接头密封机构,其特征在于:所述圆筒(304)在环形螺纹孔(303)内的可调节距离大于调节板(306)在凸形槽(302)内的可调节距离。
7.根据权利要求1所述的一种导管注浆的接头密封机构,其特征在于:所述环形板(311)在凸形槽(302)内的可调节距离小于调节板(306)在凸形槽(302)内的可调节距离。