本技术属于混凝土预制件生产设备领域,具体涉及一种节能型养护窑。
背景技术:
1、混凝土预制件养护窑是将混凝土构件在养护窑中存放,经过静置、升温、恒温、降温等几个阶段使水泥构件凝固强度达到要求的设备。
2、传统的养护窑一般是利用蒸汽或电加热的方式进行调温,受天气的影响较小,但是其所有的升温能量都来源于蒸汽或电加热,整体能耗较大,据测算在太仓地区,传统蒸汽养护的夏季能耗约20元/立方,冬季能耗约50-60元/立方,养护成本较高。
3、目前也有一些利用太阳能进行加热的养护窑,但是这些养护窑有的太阳能利用率较低,有的采用人工养护,很难保证养护要求的温度和湿度,难以保证成品质量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型养护窑,能够充分利用太阳能进行加热,更加节能。
2、本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种节能型养护窑,包括窑底、侧壁以及设置在侧壁顶部的窑顶,所述窑顶为阳光板,侧壁外立面采用彩钢复合板,在窑内设有温湿度传感器、调温装置以及调湿装置,所述阳光板呈折线形。
4、进一步的,所述阳光板包括若干个相互拼接的单板,其倾斜角度与水平面之间的夹角为10-20°。
5、进一步的,单板的倾斜角度为15°。
6、进一步的,所述调湿装置包括热雾发生器和冷雾发生器。
7、进一步的,在侧壁的相对两侧设置有内循环风机,一侧的内循环风机位于侧壁靠上方位置,另一侧的内循环风机位于侧壁靠下方位置。
8、进一步的,在窑顶上设有与外部连通的排风扇。
9、进一步的,在窑底上设有单向进气装置,所述单向进气装置包括设置在窑底上的进气管以及设置在进气管内的密封塞,所述进气管的底部内侧呈喇叭状,密封塞的形状与之相对应。
10、进一步的,在进气管的内壁上设有滑槽,在密封塞的顶端侧边设有与滑槽相适配的配合部,在滑槽的外侧壁上设有通气孔。
11、进一步的,所述调温装置包括蒸汽换热器。
12、本实用新型的积极效果为:
13、本实用新型的窑顶采用阳光板,外立面采用彩钢复合板,在整个养护周期内阳光板可吸收太阳热辐射使窑内温度升高,而彩钢复合板不透光、保温性较好,可有效减少热量的散失,同时采用彩钢复合板质量较轻,安全不破碎,易于搬运、安装,可降低整个养护窑的自重,同时也能节约安装费用。
14、阳光照射的热量可透过阳光板在养护窑内形成热辐射,将热量传导给窑内产品,可减少养护窑对蒸汽或电加热方式的能量需求,更加节能。
15、阳光板采用折线形的方式进行布置,在相同的窑顶面积前提下,可有效增加光照面积,提供更好的热辐射效果。
16、同时,在窑内安装温湿度传感器、调温装置以及调湿装置,当窑内温湿度实现变化时,可通过控制器自动控制调温装置和调湿装置进行调节,实现自动调节,调节效果更好,能有保证窑内的温湿度指标符合养护要求。
1.一种节能型养护窑,包括窑底、侧壁(1)以及设置在侧壁(1)顶部的窑顶(2),其特征在于所述窑顶(2)为阳光板,侧壁(1)外立面采用彩钢复合板,在窑内设有温湿度传感器(3)、调温装置(4)以及调湿装置(5),所述阳光板呈折线形。
2.根据权利要求1所述的一种节能型养护窑,其特征在于所述阳光板包括若干个相互拼接的单板,倾斜角度与水平面之间的夹角为10-20°。
3.根据权利要求2所述的一种节能型养护窑,其特征在于单板的倾斜角度为15°。
4.根据权利要求1所述的一种节能型养护窑,其特征在于所述调湿装置(5)包括热雾发生器和冷雾发生器。
5.根据权利要求1所述的一种节能型养护窑,其特征在于在侧壁(1)的相对两侧设置有内循环风机(6),一侧的内循环风机(6)位于侧壁(1)靠上方位置,另一侧的内循环风机(6)位于侧壁(1)靠下方位置。
6.根据权利要求1所述的一种节能型养护窑,其特征在于在窑顶(2)上设有与外部连通的排风扇(7)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型养护窑,其特征在于在窑底上设有单向进气装置,所述单向进气装置包括设置在窑底上的进气管(8)以及设置在进气管(8)内的密封塞(9),所述进气管(8)的底部内侧呈喇叭状,密封塞(9)的形状与之相对应。
8.根据权利要求7所述的一种节能型养护窑,其特征在于在进气管(8)的内壁上设有滑槽(11),在密封塞(9)的顶端侧边设有与滑槽(11)相适配的配合部(10),在滑槽(11)的外侧壁上设有通气孔(12)。
9.根据权利要求1所述的一种节能型养护窑,其特征在于所述调温装置(4)包括蒸汽换热器。