本技术涉及模具设备,具体为一种混凝土预制件用模具。
背景技术:
1、混凝土预制件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
2、传统的混凝土预制件模具在混凝土脱模时,需要将多个模板从预制件外部依次拆卸下来,再将预制件从模具中取出,不但模具拆装耗时较长,而且手动取模耗费了大量的人力,影响了混凝土预制件的成型加工速率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件用模具,多采用滑动和卡合连接方式对模具箱进行组装,降低了拆装模具的时间,同时便于快速脱模,节约了时间和人力,提高了混凝土预制件的成型加工速率。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、一种混凝土预制件用模具,包括模具箱,所述模具箱一侧固定连接有背板,所述背板远离模具箱的一侧中心处固定连接有液压杆,所述液压杆伸缩端贯穿模具箱并固定连接有推板,所述模具箱两侧均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿模具箱并设置有定位板,所述模具箱远离背板的一侧设置有面板,所述面板内部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有密封块,所述面板外部设置有定位架,所述模具箱外底部中心处固定连接有振动电机,所述模具箱顶部设置有灌浆门。
5、作为本实用新型所述的一种混凝土预制件用模具的一种优选方案,其中,所述螺纹杆远离模具箱的一端固定连接有轮盘,所述螺纹杆外部螺纹连接有锁止螺母,便于拧动螺纹杆带动定位板移动,调节混凝土预制件成型的长度。
6、作为本实用新型所述的一种混凝土预制件用模具的一种优选方案,其中,所述定位板靠近面板的一侧开设有与密封块对应的密封槽,所述凹槽设置有若干个,不与密封槽对应处的凹槽内部填充有基础板,保证面板内壁的平滑,从而保证混凝土预制件成型时的质量。
7、作为本实用新型所述的一种混凝土预制件用模具的一种优选方案,其中,所述面板周侧固定连接有六个定位架,六个所述定位架与模具箱通过螺栓固定,便于将面板固定在模具箱上。
8、作为本实用新型所述的一种混凝土预制件用模具的一种优选方案,其中,所述背板靠近模具箱一侧的底部固定连接有支架,便于对凝固脱模完成的混凝土预制件进行支撑。
9、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
10、本实用新型通过模具箱、面板和液压杆之间相互配合,多采用滑动和卡合连接方式对模具箱进行组装,降低了拆装模具的时间,同时利用液压杆带动推板运动,将混凝土预制件从模具箱中推出,便于快速脱模,节约了时间和人力,提高了混凝土预制件的成型加工速率。
1.一种混凝土预制件用模具,包括模具箱(1),其特征在于,所述模具箱(1)一侧固定连接有背板(2),所述背板(2)远离模具箱(1)的一侧中心处固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)伸缩端贯穿模具箱(1)并固定连接有推板(4),所述模具箱(1)两侧均螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)贯穿模具箱(1)并设置有定位板(9),所述模具箱(1)远离背板(2)的一侧设置有面板(11),所述面板(11)内部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内部设置有密封块(13),所述面板(11)外部设置有定位架(14),所述模具箱(1)外底部中心处固定连接有振动电机(15),所述模具箱(1)顶部设置有灌浆门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用模具,其特征在于,所述螺纹杆(6)远离模具箱(1)的一端固定连接有轮盘(7),所述螺纹杆(6)外部螺纹连接有锁止螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用模具,其特征在于,所述定位板(9)靠近面板(11)的一侧开设有与密封块(13)对应的密封槽(10),所述凹槽(12)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用模具,其特征在于,所述面板(11)周侧固定连接有六个定位架(14),六个所述定位架(14)与模具箱(1)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用模具,其特征在于,所述背板(2)靠近模具箱(1)一侧的底部固定连接有支架(5)。