喷浆机的制作方法

本申请涉及混凝土施工设备，特别是涉及喷浆机。

背景技术：

1、当对建筑物的表面进行施工时，需要利用喷浆机进行混凝土护壁的施工工作，使用时，喷浆机将混凝土拌合物直接喷向建筑物表面，使建筑物表面形成新的混凝土护壁，以对建筑物表面进行加固。

2、然而，传统技术中，需要工人使用铁锹等工具向喷浆机的料仓内添加拌和料，此过程需要耗费大量人力。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对向喷浆机内添加拌合料需要耗费大量人力的问题，提供一种喷浆机。

2、一种喷浆机，包括：

3、料仓，所述料仓具有接料口；

4、输料机构，所述输料机构包括导料管道和推料件，所述导料管道的相对两端分别设有进料口和出料口，所述推料件设于所述导料管道内，所述推料件用于将所述进料口进入所述导料管道内的物料输送至所述出料口，所述接料口用于接收所述出料口排出的物料并使所述物料进入所述料仓。

5、上述喷浆机，使用时，先将导料管道的进料口对准需要输送至料仓内的物料，推料件用于将进料口处的物料输送至导料管道的出料口，输送至出料口处的物料对应排出至接料口并进入料仓；与传统技术相比，上述喷浆机不需要工人使用铁锹等工具将物料投送至料仓内，节省了人力。

6、下面进一步对技术方案进行说明：

7、在其中一个实施例中，所述料仓的外侧设有旋转套，所述旋转套套设于所述料仓并能够沿所述料仓的周向进行转动，所述导料管道设于所述旋转套并随所述旋转套进行转动。

8、在其中一个实施例中，所述料仓的外侧还设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置，所述旋转套位于所述第一限位部和所述第二限位部之间并抵压所述第一限位部和所述第二限位部。

9、在其中一个实施例中，所述喷浆机还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述料仓并用于驱动所述旋转套相对所述料仓进行转动。

10、在其中一个实施例中，所述料仓设有底座，所述第一驱动件设于所述底座，所述第一驱动件的输出端设有第一齿轮，所述旋转套设有第一啮合部，所述第一啮合部沿所述旋转套的周向设置，所述第一啮合部与所述第一齿轮啮合。

11、在其中一个实施例中，所述喷浆机还包括升降机构，所述升降机构包括第一装配板和第二装配板，所述第一装配板和所述第二装配板间隔设于所述旋转套以形成安装腔，所述第一装配板具有第一装配槽，所述第二装配板具有第二装配槽，所述导料管道的外侧设有装配部，所述装配部沿所述导料管道的轴向延伸设置，所述第一装配槽和所述第二装配槽均与所述装配部配合，以使所述导料管道沿其轴线方向往复运动，所述第一装配板设有第二驱动件，所述第二驱动件位于所述安装腔并用于驱动所述导料管道沿其轴线方向往复运动。

12、在其中一个实施例中，所述第二驱动件的输出端设有蜗杆，所述第一装配板设有第二齿轮，所述装配部为安装套，所述安装套套设于所述导料管道，所述安装套上设有第二啮合部，所述第二啮合部沿所述导料管道的轴向延伸设置，所述蜗杆和所述第二啮合部均能够与所述第二齿轮啮合。

13、在其中一个实施例中，所述导料管道包括进料部、传送部以及出料部，所述进料部和所述出料部分别设于所述传送部的两端，所述进料口设于所述进料部，所述出料口设于所述出料部，所述推料件包括第一转轴和螺旋叶片，所述第一转轴转动设于所述传送部内，所述螺旋叶片设于所述第一转轴的外周并沿螺旋方向延伸设置。

14、在其中一个实施例中，所述输料机构还包括集料件，所述集料件设于所述导料管道并位于所述进料口，所述集料件用于将所述物料集中至所述进料口。

15、在其中一个实施例中，所述集料件包括第二转轴和扒料板，所述扒料板设有至少两个并间隔设于所述第二转轴的外周，所述第二转轴能够带动所述扒料板进行转动。

技术特征：

1.一种喷浆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于，所述料仓的外侧设有旋转套，所述旋转套套设于所述料仓并能够沿所述料仓的周向进行转动，所述导料管道设于所述旋转套并随所述旋转套进行转动。

3.根据权利要求2所述的喷浆机，其特征在于，所述料仓的外侧还设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置，所述旋转套位于所述第一限位部和所述第二限位部之间并抵压所述第一限位部和所述第二限位部。

4.根据权利要求2所述的喷浆机，其特征在于，所述喷浆机还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述料仓并用于驱动所述旋转套相对所述料仓进行转动。

5.根据权利要求4所述的喷浆机，其特征在于，所述料仓设有底座，所述第一驱动件设于所述底座，所述第一驱动件的输出端设有第一齿轮，所述旋转套设有第一啮合部，所述第一啮合部沿所述旋转套的周向设置，所述第一啮合部与所述第一齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的喷浆机，其特征在于，所述喷浆机还包括升降机构，所述升降机构包括第一装配板和第二装配板，所述第一装配板和所述第二装配板间隔设于所述旋转套以形成安装腔，所述第一装配板具有第一装配槽，所述第二装配板具有第二装配槽，所述导料管道的外侧设有装配部，所述装配部沿所述导料管道的轴向延伸设置，所述第一装配槽和所述第二装配槽均与所述装配部配合，以使所述导料管道沿其轴线方向往复运动，所述第一装配板设有第二驱动件，所述第二驱动件位于所述安装腔并用于驱动所述导料管道沿其轴线方向往复运动。

7.根据权利要求6所述的喷浆机，其特征在于，所述第二驱动件的输出端设有蜗杆，所述第一装配板设有第二齿轮，所述装配部为安装套，所述安装套套设于所述导料管道，所述安装套上设有第二啮合部，所述第二啮合部沿所述导料管道的轴向延伸设置，所述蜗杆和所述第二啮合部均能够与所述第二齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于，所述导料管道包括进料部、传送部以及出料部，所述进料部和所述出料部分别设于所述传送部的两端，所述进料口设于所述进料部，所述出料口设于所述出料部，所述推料件包括第一转轴和螺旋叶片，所述第一转轴转动设于所述传送部内，所述螺旋叶片设于所述第一转轴的外周并沿螺旋方向延伸设置。

9.根据权利要求1所述的喷浆机，其特征在于，所述输料机构还包括集料件，所述集料件设于所述导料管道并位于所述进料口，所述集料件用于将所述物料集中至所述进料口。

10.根据权利要求9所述的喷浆机，其特征在于，所述集料件包括第二转轴和扒料板，所述扒料板设有至少两个并间隔设于所述第二转轴的外周，所述第二转轴能够带动所述扒料板进行转动。

技术总结
本申请涉及一种喷浆机，包括料仓和输料机构，所述料仓具有接料口，所述输料机构包括导料管道和推料件，所述导料管道的相对两端分别设有进料口和出料口，所述推料件设于所述导料管道内，所述推料件用于将所述进料口进入所述导料管道内的物料输送至出料口，所述接料口用于接收所述出料口排出的物料并使所述物料进入所述料仓。上述喷浆机，使用时，先将导料管道的进料口对准需要输送至料仓内的物料，推料件用于将进料口处的物料输送至导料管道的出料口，输送至出料口处的物料对应排出至接料口并进入料仓；与传统技术相比，上述喷浆机不需要工人使用铁锹等工具将物料投送至料仓内，节省了人力。

技术研发人员：白玮,方辉,刘九川,穆文庆,尹宝党,刘潮
受保护的技术使用者：中铁建华南建设（广州）高科技产业有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13