一种用于FRP模具的快速脱模装置的制作方法

文档序号:36111677发布日期:2023-11-22 14:08阅读:34来源:国知局
一种用于FRP模具的快速脱模装置的制作方法

本技术属于frp模具脱模,特别涉及一种用于frp模具的快速脱模装置。


背景技术:

1、frp是纤维增强复合材料,是由增强纤维材料,如玻璃钢、碳纤维、芳纶纤维,与基体材料经过缠绕,模压或拉挤等工艺而成型的复合材料,根据增强材料的不同,如常见的纤维增强复合材料分别为玻璃纤维增强复合材料(gfrp),碳纤维增强复合材料(cfrp)以及芳纶纤维增强复合材料(afrp)。

2、frp复合材料由于其质轻而硬,不导电,强度高,耐腐蚀等优点通常用于制作石膏板的模具,但是传统的脱模是采用人工脱模的方式,用工具在产品边缘撬起缝隙之后再将产品脱出,或者将模具翻转过来进行敲击,其不仅效率低,而且由于在生产过程中,模具表面和产品表面易形成真空状态,很大程度上阻碍了脱模过程,人工脱模的方式是靠震动破坏这种真空,效果不显著,且震动过程可能影响产品外型,而且对产品边缘进行撬动时,产品受力不均,易造成变型和损坏,从而对产品质量造成影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于frp模具的快速脱模装置,解决在现有技术中,frp模具用于制造石膏板过程中,通过人工脱模的方式,用工具在产品边缘撬起缝隙之后再将产品脱出,或者将模具翻转过来进行敲击震动脱模,效率低下,并且会造成产品变形和损坏,从而对产品质量造成影响的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案:

3、一种用于frp模具的快速脱模装置,包括工作台所述工作台上表面设有脱模台,所述脱模台下端设有气道,所述脱模台上端等距离设有若干第一气孔,所述第一气孔均与所述气道相连通,所述脱模台上表面设有模具,所述模具下端对应所述第一气孔位置设有第二气孔,所述第二气孔与所述第一气孔相配合,所述第二气孔圆周两侧均设有滑槽,所述滑槽之间设有限位杆,所述滑槽底部设有沉孔,所述沉孔内均设有复位弹簧,所述复位弹簧下端与所述沉孔底部固定连接,所述复位弹簧上端与所述限位杆固定连接,所述限位杆上表面设有支撑杆,所述第二气孔上端设有沉槽,所述支撑杆上表面位于所述沉槽内设有顶块,所述顶块与所述沉槽相契合,所述工作台下表面设有气泵,所述气泵输出端穿过所述工作台连通所述气道。

4、进一步的,所述工作台上表面设有支撑架,所述支撑架,上表面设有抽风机,所述抽风机一端连接有除尘箱,所述抽风机另一端通过风管连接有抽风头。

5、进一步的,所述工作台上表面位于所述模具两侧均设有限位装置,所述限位装置包括安装板,所述安装板一侧设有气缸,所述气缸输出端穿过所述安装板连接有限位板,所述限位板与所述工作台上表面滑动连接。

6、进一步的,所述工作台下表面两侧均设有支撑板。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、1、设置的脱模台配合模具,当第二气孔进行充气时,第二气孔内的气压会将顶块顶出,顶块将产品顶出,破除产品与模具之间的真空状态,并且持续对模具与产品之间的空隙进行送风,直到产品完全脱模位置,相对于人工脱模,效率更快,对产品的伤害更小;

9、2、本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;在通过气动装置对产品进行脱模的同时,设置的抽风机进行抽风除尘,减少脱模时产生的石膏粉末飞扬的情况,并且通过限位装置对模具进行限位,防止模具在脱模时产生位移,从而产生脱模失败或者产品损坏的情况;有效的解决在现有技术中,frp模具用于制造石膏板过程中,通过人工脱模的方式,用工具在产品边缘撬起缝隙之后再将产品脱出,或者将模具翻转过来进行敲击震动脱模,效率低下,并且会造成产品变形和损坏,从而对产品质量造成影响的问题。



技术特征:

1.一种用于frp模具的快速脱模装置,其特征在于:包括工作台(1)所述工作台(1)上表面设有脱模台(2),所述脱模台(2)下端设有气道(3),所述脱模台(2)上端等距离设有若干第一气孔(4),所述第一气孔(4)均与所述气道(3)相连通,所述脱模台(2)上表面设有模具(5),所述模具(5)下端对应所述第一气孔(4)位置设有第二气孔(6),所述第二气孔(6)与所述第一气孔(4)相配合,所述第二气孔(6)圆周两侧均设有滑槽(7),所述滑槽(7)之间设有限位杆(8),所述滑槽(7)底部设有沉孔(21),所述沉孔(21)内均设有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)下端与所述沉孔(21)底部固定连接,所述复位弹簧(9)上端与所述限位杆(8)固定连接,所述限位杆(8)上表面设有支撑杆(10),所述第二气孔(6)上端设有沉槽(11),所述支撑杆(10)上表面位于所述沉槽(11)内设有顶块(12),所述顶块(12)与所述沉槽(11)相契合,所述工作台(1)下表面设有气泵(13),所述气泵(13)输出端穿过所述工作台连通所述气道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于frp模具的快速脱模装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面设有支撑架(14),所述支撑架(14),上表面设有抽风机(15),所述抽风机(15)一端连接有除尘箱(16),所述抽风机(15)另一端通过风管(17)连接有抽风头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于frp模具的快速脱模装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面位于所述模具(5)两侧均设有限位装置(19),所述限位装置(19)包括安装板(1901),所述安装板(1901)一侧设有气缸(1902),所述气缸(1902)输出端穿过所述安装板(1901)连接有限位板(1903),所述限位板(1903)与所述工作台(1)上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于frp模具的快速脱模装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面两侧均设有支撑板(20)。


技术总结
本技术公开了一种用于FRP模具的快速脱模装置,包括工作台工作台上表面设有脱模台,脱模台下端设有气道,脱模台上端等距离设有若干第一气孔,模具下端对应第一气孔位置设有第二气孔,第二气孔圆周两侧均设有滑槽,滑槽之间设有限位杆,滑槽底部设有沉孔,沉孔内均设有复位弹簧,限位杆上表面设有支撑杆,第二气孔上端设有沉槽,支撑杆上表面位于沉槽内设有顶块,工作台下表面设有气泵;本技术设计合理,实用性强;有效的解决在现有技术中,通过人工脱模的方式,用工具在产品边缘撬起缝隙之后再将产品脱出,或者将模具翻转过来进行敲击震动脱模,效率低下,并且会造成产品变形和损坏,从而对产品质量造成影响的问题。

技术研发人员:沈春花,黄毅
受保护的技术使用者:扎哈新材料(江苏)有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/15
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