缺缺碗打孔机的制作方法

本技术涉及陶艺生产，尤其涉及缺缺碗打孔机。

背景技术：

1、缺缺碗是一种新型造型的碗具，为了迎合消费者愈发挑剔的消费需求推出，其造型独特，在碗口两侧边缘位置均开设有对称的半圆缺口，在加工生产时需在烧制前在碗胚上开出缺口。。

2、现有的缺缺碗一般通过人工方式在碗胚上开出缺口，消耗时间长，工效低，手工产出的产品规格难以控制差异，不便于进行缺缺碗的大量生产；

3、因此，本领域技术人员提供了缺缺碗打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的缺缺碗打孔机，该打孔机通过伸缩气缸驱动多个开凿半圆刀片相互靠拢对中间的碗胚进行开凿，相较于人工开口的方式速度更快工效更高，并且通过多个所述开凿半圆刀片统一加工开凿做出来产品规格一致完美，产品产出效果更好，采用机械化生产代替人工也便于进行大量生产。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、缺缺碗打孔机，包括工作台板和脚踏开关，所述工作台板上端面中心靠两侧位置分别固定设置有多个固定件，多个所述固定件两两之间均固定设置有伸缩气缸，多个所述伸缩气缸输出端位置均固定设置有刀片基座，多个所述刀片基座上端面均固定设置有开凿半圆刀片，所述工作台板上端面靠近多个开凿半圆刀片之间位置设置有定位顶块，所述定位顶块下端面中间位置固定设置有连轴，所述连轴下端贯穿工作台板通至工作台板下端面位置，所述连轴下端位置固定设置有从动带轮；

4、通过上述技术方案，将需要加工的碗胚倒扣于所述定位顶块上端位置，多个伸缩气缸驱动多个开凿半圆刀片相互靠近，直至所述开凿半圆刀片在碗胚两侧边缘位置凿开缺口，相较于人工开口的方式速度更快工效更高，并且通过多个所述开凿半圆刀片统一加工开凿做出来产品规格一致完美。

5、进一步地，所述工作台板下端面靠近四角位置均固定设置有支腿，多个所述支腿之间固定设置有多个连杆；

6、通过上述技术方案，多个所述支腿对工作台板提供支撑固定作用，设置于多个所述支腿之间的多个连杆使之形成一个整体结构，加强结构使用强度。

7、进一步地，所述工作台板下端面一角位置固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端位置固定设置有驱动带轮，所述驱动带轮和从动带轮之间连接设置有牵动皮带；

8、通过上述技术方案，所述驱动电机驱动驱动带轮通过牵动皮带带动从动带轮随之转动。

9、进一步地，所述工作台板下端面一角位置位置固定设置有电磁阀，所述电磁阀和多个伸缩气缸之间固定连接设置有空气气管，所述电磁阀和脚踏开关电性连接；

10、通过上述技术方案，工人通过所述脚踏开关控制电磁阀启动关闭，进而控制所述电磁阀对伸缩气缸进行动力输出。

11、进一步地，所述工作台板上端面靠近多个开凿半圆刀片下侧位置均固定设置有废料盒；

12、通过上述技术方案，设置于下方的多个所述废料盒对多个开凿半圆刀片凿下的废料进行集中收集，便于后续处理。

13、进一步地，所述工作台板上端面靠近边缘位置固定设置有气管支架；

14、通过上述技术方案，便于对所述工作台板上端面散落的气管进行固定，保持工作面整洁。

15、进一步地，所述伸缩气缸下端面固定设置有气缸承板，所述气缸承板两侧螺纹套设有紧固螺栓，所述气缸承板通过多个紧固螺栓与多个固定件固定连接设置；

16、通过上述技术方案，多个所述伸缩气缸通过气缸承板固定设置于多个固定件之间位置。

17、进一步地，所述连轴中间位置固定套设有轴承，所述轴承固定嵌入设置于工作台板中心位置；

18、通过上述技术方案，便于套设于所述轴承中的连轴转动调整到合适的位置。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的缺缺碗打孔机，该打孔机通过伸缩气缸驱动多个开凿半圆刀片相互靠拢对中间的碗胚进行开凿，相较于人工开口的方式速度更快工效更高，并且通过多个所述开凿半圆刀片统一加工开凿做出来产品规格一致完美，产品产出效果更好。

21、2、本实用新型提出的缺缺碗打孔机，该打孔机结构简单，通过脚踏开关控制碗胚打孔，单人操作机器可发挥三到四倍工作效益，生产产效更高，操作也更加简单。

技术特征：

1.缺缺碗打孔机，包括工作台板(1)和脚踏开关(13)，其特征在于：所述工作台板(1)上端面中心靠两侧位置分别固定设置有多个固定件(3)，多个所述固定件(3)两两之间均固定设置有伸缩气缸(4)，多个所述伸缩气缸(4)输出端位置均固定设置有刀片基座(18)，多个所述刀片基座(18)上端面均固定设置有开凿半圆刀片(5)，所述工作台板(1)上端面靠近多个开凿半圆刀片(5)之间位置设置有定位顶块(14)，所述定位顶块(14)下端面中间位置固定设置有连轴(15)，所述连轴(15)下端贯穿工作台板(1)通至工作台板(1)下端面位置，所述连轴(15)下端位置固定设置有从动带轮(17)。

2.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述工作台板(1)下端面靠近四角位置均固定设置有支腿(11)，多个所述支腿(11)之间固定设置有多个连杆(8)。

3.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述工作台板(1)下端面一角位置固定设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端位置固定设置有驱动带轮(9)，所述驱动带轮(9)和从动带轮(17)之间连接设置有牵动皮带(12)。

4.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述工作台板(1)下端面一角位置位置固定设置有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)和多个伸缩气缸(4)之间固定连接设置有空气气管(6)，所述电磁阀(7)和脚踏开关(13)电性连接。

5.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述工作台板(1)上端面靠近多个开凿半圆刀片(5)下侧位置均固定设置有废料盒(19)。

6.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述工作台板(1)上端面靠近边缘位置固定设置有气管支架(2)。

7.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述伸缩气缸(4)下端面固定设置有气缸承板(20)，所述气缸承板(20)两侧螺纹套设有紧固螺栓(21)，所述气缸承板(20)通过多个紧固螺栓(21)与多个固定件(3)固定连接设置。

8.根据权利要求1所述的缺缺碗打孔机，其特征在于：所述连轴(15)中间位置固定套设有轴承(16)，所述轴承(16)固定嵌入设置于工作台板(1)中心位置。

技术总结
本技术涉及陶艺生产技术领域，公开了缺缺碗打孔机，包括工作台板和脚踏开关，所述工作台板上端面中心靠两侧位置分别固定设置有多个固定件，多个所述固定件两两之间均固定设置有伸缩气缸，多个所述伸缩气缸输出端位置均固定设置有刀片基座，多个所述刀片基座上端面均固定设置有开凿半圆刀片，所述工作台板上端面靠近多个开凿半圆刀片之间位置设置有定位顶块，所述定位顶块下端面中间位置固定设置有连轴。本技术中，该打孔机通过伸缩气缸驱动多个开凿半圆刀片相互靠拢对中间的碗胚进行开凿，相较于人工开口的方式速度更快工效更高，并且通过多个所述开凿半圆刀片统一加工开凿做出来产品规格一致完美，产品产出效果更好。

技术研发人员：张震
受保护的技术使用者：醴陵市泰宇瓷业有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14