一种缓粘结预应力波纹管的制作方法

本技术涉及预应力，具体涉及一种缓粘结预应力波纹管。

背景技术：

1、随着高强度钢材的研发、制造工艺的成熟以及智能张拉设备性能的更新提升，使得预应力技术在近几十年里-得到了快速发展，并能广泛用于房屋建筑及桥梁工程中，其预加应力的特性显著提高了结构的刚度、抗裂性及跨径，因此在大跨径的梁、楼板、桥梁等结构中常常能看到预应力技术的应用。

2、现有预应力技术主要有无粘结预应力、有粘结预应力和缓粘结预应力三类。其中缓粘结预应力技术在施工阶段无粘结，使用阶段有粘结，具有力学性能优异，施工简便易行，钢束布置灵活的优点，可以说该项技术同时具备无粘结和有粘结预应力技术的优势，且规避了无粘结和有粘接预应力技术的劣势。

3、目前缓粘结预应力产品均设计为单根，并采取单向张拉的方式施加预应力。组装时，每根缓粘结钢绞线均外套一小孔径波纹管，进行单根钢绞线穿束后，向波纹管中注入缓粘结剂将钢绞线包裹住，最后在波纹管两端采用有效的防漏措施避免缓粘结剂泄漏，完成组装后运输到工地进行安装架设。

4、在产品组装与张拉施工过程中，主要存在以下几个问题：

5、(1)当前，钢绞线外套波纹管均设计为凹凸环槽相间塑料制品，具有一定的柔韧性度，因此在穿束过程中波纹管易弯曲下垂，而钢绞线相对于波纹管来说较“刚”，如此会使得钢绞线头易与管内凹槽相撞抵死，使得单根钢绞线穿束不方便，此时只能多次回拽钢绞线后再进行穿束，这会极大影响产品组装效率，特别是对于长达数十米长的钢绞线，此问题带来的影响更为显著；

6、(2)目前各类缓粘结预应力产品中为保证缓粘结剂具有一定体量，能完全包裹住钢绞线，所设计的波纹管较钢绞线的直径大很多。施工时，这项设计会使得钢绞线因自重原因掉落在波纹管底部而导致钢绞线偏心，钢绞线工作时的对中性较差，此时钢绞线与波纹管底部内壁相接触，钢绞线与缓粘结剂的接触面积减小，在一定程度上削弱了钢绞线与波纹管内壁的摩擦力与锚固力，这将使得缓粘结预应力结构的实际工作状态与设计不符；

7、(3)产品组装时，波纹管两端会采取措施防止缓粘结剂在运输与安装阶段发生泄漏。但在进行张拉钢绞线施加预应力的施工阶段，未考虑堵漏措施，波纹管对缓粘结剂的密封性不够，钢绞线在张拉力的作用下会产生一定的伸长量，伸长的钢绞线会将波纹管内部分缓粘结剂带出，造成粘接剂的流失，如此同样会削弱张拉端部分范围内钢绞线与波纹管内壁的摩擦力与锚固力。

8、因此，针对前述问题有必要提供一种便于穿束、对中效果好、密封性更好的缓粘结预应力波纹管。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种便于穿束、对中效果好、密封性更好的缓粘结预应力波纹管。

2、为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括有波纹管，波纹管内设置有固定钢绞线的肋条架，波纹管的两端固定有连接套，连接套内设置有橡胶封堵头，橡胶封堵头上设置有安装钢绞线的安装通孔，安装通孔的直径小于钢绞线的直径。

3、进一步地，波纹管上设置有与连接套配合的外螺纹接口，连接套上设置有内螺纹，橡胶封堵头固定在连接套内。

4、进一步地，橡胶封堵头和连接套一体成型。

5、进一步地，橡胶封堵头与连接套卡接、粘接或者螺纹连接。

6、进一步地，钢绞线的插入端设置有锥形穿束头，锥形穿束头包括有中空的圆筒段和与圆筒段连接的锥形导向部。

7、进一步地，锥形穿束头为pvc材质。

8、进一步地，肋条架包括有若干纵向肋条和固定在若干纵向肋条外部的若干环向肋条。

9、进一步地，纵向肋条与环向肋条一体成型。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.本实用新型解决了单根钢绞线在波纹管内偏心的问题，通过在波纹管内壁上设计的肋条架将钢绞线架空并与波纹管截面几何中心对中，肋条架中横向环向肋条间有适宜的间距，再借助钢绞线的刚度，可保证钢绞线在各相邻肋条间不下垂至波纹管底部。本实用新型的内部结构将钢绞线架空对中后，可充分使粘接剂包裹钢绞线，有效提升钢绞线与管内缓粘结剂的接触面积，提高了管线间的摩擦、咬合力。

12、2.本实用新型解决了张拉阶段缓粘结剂由于钢绞线伸长而被带出波纹管口出现泄漏的问题，通过连接套将橡胶封堵头固定在波纹管端部，可以对管内的缓粘结剂进行封堵，同时管内钢绞线可通过橡胶封堵头上的小孔伸出便于进行张拉，从而使管内的缓粘结剂便不会因钢绞线的移动、伸长而被带出，均被保存在波纹管内，减少缓粘结剂的损失。

技术特征：

1.一种缓粘结预应力波纹管，与钢绞线(2)配合使用，其特征在于，包括有波纹管(1)，所述波纹管(1)内设置有固定所述钢绞线(2)的肋条架(5)，所述波纹管(1)的两端固定有连接套(4)，所述连接套(4)内设置有橡胶封堵头(7)，所述橡胶封堵头(7)上设置有安装所述钢绞线(2)的安装通孔，所述安装通孔的直径小于所述钢绞线(2)的直径。

2.根据权利要求1所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述波纹管(1)上设置有与所述连接套(4)配合的外螺纹接口(6)，所述连接套(4)上设置有内螺纹，所述橡胶封堵头(7)固定在所述连接套(4)内。

3.根据权利要求2所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述橡胶封堵头(7)和所述连接套(4)一体成型。

4.根据权利要求2所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述橡胶封堵头(7)与所述连接套(4)卡接、粘接或者螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述钢绞线(2)的插入端设置有锥形穿束头(3)，所述锥形穿束头(3)包括有中空的圆筒段和与所述圆筒段连接的锥形导向部。

6.根据权利要求5所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述锥形穿束头(3)为pvc材质。

7.根据权利要求1所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述肋条架(5)包括有若干纵向肋条(51)和固定在若干所述纵向肋条(51)外部的若干环向肋条(52)。

8.根据权利要求7所述的缓粘结预应力波纹管，其特征在于，所述纵向肋条(51)与所述环向肋条(52)一体成型。

技术总结
本技术公开了一种缓粘结预应力波纹管，包括有波纹管，波纹管内设置有固定钢绞线的肋条架，波纹管的两端固定有连接套，连接套内设置有橡胶封堵头，橡胶封堵头上设置有安装钢绞线的安装通孔，安装通孔的直径小于钢绞线的直径。本技术的内部结构将钢绞线架空对中后，可充分使粘接剂包裹钢绞线，有效提升钢绞线与管内缓粘结剂的接触面积，提高了管线间的摩擦、咬合力。本技术解决了张拉阶段缓粘结剂由于钢绞线伸长而被带出波纹管口出现泄漏的问题，通过连接套将橡胶封堵头固定在波纹管端部，可以对管内的缓粘结剂进行封堵。

技术研发人员：徐斌,高龙,张兵,陈琳琳,张旭,石利燕,顾颖,古松,刘庭勇,王祥臣
受保护的技术使用者：中铁建设集团有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14