泡沫混凝土球体预制块切割机的制作方法

本技术属于切割机，具体涉及一种泡沫混凝土球体预制块切割机。

背景技术：

1、泡沫混凝土，又名发泡混凝土或轻质混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土由于重量轻、施工速度快、价格低廉等优点，广泛应用于建筑施工、国防、抢险等领域，在坑洞填充抢险时，为了提高填充效率，采用泡沫混凝土球体预制块倒入，后打泡沫混凝土灌浆的方法，球体滚动效果好，抢险速度快。传统的球体预制块采用球形模具制作，但是，在生产需求较大的情况下，需要的模具数量多，而且不同型号的球体预制块需要不同的模具，导致生产效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种泡沫混凝土球体预制块切割机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种泡沫混凝土球体预制块切割机，包括切割平台，以及设置在所述切割平台上的预制块驱动机构、切割机构；所述切割机构包括平移部件，以及设置在所述平移部件上的多个半圆形车锯。

3、进一步地，所述预制块驱动机构包括驱动电机、支撑座、轴杆和卡盘，所述切割平台两侧均设置所述支撑座，两所述支撑座上均通过轴承安装所述轴杆，两所述轴杆端部均设置所述卡盘，所述驱动电机的转轴与其中一个所述轴杆外端通过联轴器连接。

4、进一步地，所述平移部件包括底板、减速电机和多个螺杆，每一所述螺杆两端均通过轴承座固定在所述切割平台上，多个所述螺杆均与所述底板螺纹连接，多个所述螺杆均由所述减速电机驱动。

5、进一步地，每一所述半圆形车锯均通过多个支撑杆固定在所述底板上。

6、进一步地，远离所述驱动电机的所述支撑座底部与所述切割平台滑动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型泡沫混凝土球体预制块切割机，长方体预制块中心预埋有pvc硬质管，pvc硬质管两端分别与两卡盘连接，驱动电机带动长方体预制块高速转动，同时，平移部件带动多个半圆形车锯向长方体预制块靠近，直至将长方体预制块车切为多个球体预制块，然后切断连接处的pvc硬质管，即得到多个独立的球体预制块。本实用新型通过将长方体预制块车切出多个球体预制块，相较于球形模具制作方法，能够大幅减少模具数量，而且便于更改球体预制块的型号，生产制作效率高。

9、2.本实用新型泡沫混凝土球体预制块切割机，平移部件中，多个螺杆与底板螺纹连接，并且由减速电机驱动，使得底板稳定、缓慢地向长方体预制块移动，在平移过程中，底板上的多个半圆形车锯将高速转动的长方体预制块车切成多个球体。

10、3.靠近驱动电机的支撑座固定在切割平台上，远离驱动电机的支撑座底部与切割平台滑动连接，在安装长方体预制块时，先将pvc硬质管与靠近驱动电机的卡盘连接，然后，滑动另一侧的支撑座，使远离驱动电机的卡盘与pvc硬质管连接，再将该支撑座与切割平台固定，从而实现快速、便携安装。

技术特征：

1.一种泡沫混凝土球体预制块切割机，其特征在于：包括切割平台，以及设置在所述切割平台上的预制块驱动机构、切割机构；所述切割机构包括平移部件，以及设置在所述平移部件上的多个半圆形车锯。

2.如权利要求1所述的泡沫混凝土球体预制块切割机，其特征在于：所述预制块驱动机构包括驱动电机、支撑座、轴杆和卡盘，所述切割平台两侧均设置所述支撑座，两所述支撑座上均通过轴承安装所述轴杆，两所述轴杆端部均设置所述卡盘，所述驱动电机的转轴与其中一个所述轴杆外端通过联轴器连接。

3.如权利要求1所述的泡沫混凝土球体预制块切割机，其特征在于：所述平移部件包括底板、减速电机和多个螺杆，每一所述螺杆两端均通过轴承座固定在所述切割平台上，多个所述螺杆均与所述底板螺纹连接，多个所述螺杆均由所述减速电机驱动。

4.如权利要求3所述的泡沫混凝土球体预制块切割机，其特征在于：每一所述半圆形车锯均通过多个支撑杆固定在所述底板上。

5.如权利要求2所述的泡沫混凝土球体预制块切割机，其特征在于：远离所述驱动电机的所述支撑座底部与所述切割平台滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种泡沫混凝土球体预制块切割机，属于切割机技术领域，其包括切割平台，以及设置在所述切割平台上的预制块驱动机构、切割机构；所述切割机构包括平移部件，以及设置在所述平移部件上的多个半圆形车锯；所述预制块驱动机构包括驱动电机、支撑座、轴杆和卡盘，所述切割平台两侧均设置所述支撑座，两所述支撑座上均通过轴承安装所述轴杆，两所述轴杆端部均设置所述卡盘，所述驱动电机的转轴与其中一个所述轴杆外端通过联轴器连接。本技术通过多个半圆形车锯将长方体预制块车切为多个球体预制块，生产效率高。

技术研发人员：张建华,华振贵,孙根生,许言言,范志广,秦建禄,雷云
受保护的技术使用者：河南华泰新材科技股份有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14