本技术涉及建筑施工支撑,尤其涉及一种梁板后浇带独立支撑支模装置。
背景技术:
1、后浇带楼面是因框架楼板构件连续长度过长而需采取的留后浇带措施,是防止砼构件过长而引起砼收缩及开裂的设计技术措施。而目前后浇带两侧梁板采用先浇,拆除梁板后浇带支撑,然而其模板都是通过钢筋以及扎筋进行固定,不仅安装难度大,后续拆卸时也费时费力,其模板也极易受损。
2、因此,有必要提供一种新的梁板后浇带独立支撑支模装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种梁板后浇带独立支撑支模装置。
2、本实用新型提供的梁板后浇带独立支撑支模装置包括固定板,所述固定板上固定安装有垂直设置的支撑杆,且所述支撑杆的顶部固定安装有转动盘,所述转动盘的两侧均设置有支撑组件,且每一组所述支撑组件上均安装有活动连接的侧模板;
3、所述转动盘的顶部安装有用于调节两侧支撑组件上侧模板间距的调节组件。
4、优选的,所述支撑组件包括滑动杆,所述滑动杆设置有两侧并均固定安装在转动盘的一侧,且两根所述滑动杆之间架设有滑动连接的滑动块,所述滑动块的外壁上固定安装有推动板,且所述滑动块的端头固定安装有t型插块。
5、优选的,所述推动板与滑动杆的长度相同,所述t型插块的水平板位于下方。
6、优选的,所述调节组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在转动盘上,且所述螺纹杆上套设有螺纹连接的螺纹连接块,所述螺纹连接块的前后两端均安装有转动连接的调节杆,且两根所述调节杆的另一端分别与两侧的滑动块转动连接。
7、优选的,所述螺纹杆的顶部固定安装有旋转盘。
8、优选的,所述侧模板的底部开设有垂直设置的并延伸至侧模板中部的t型槽,且所述侧模板通过t型槽插设至t型插块上。
9、优选的,所述固定板通过螺钉固定安装在梁板后浇带的梁模板上,且所述固定板两侧的侧模板分别抵合在后浇带两侧的混凝土带上。
10、与相关技术相比较,本实用新型提供的梁板后浇带独立支撑支模装置具有如下有益效果:
11、1、本实用新型侧模板通过t型槽插设至t型插块上,后续通过调节组件的驱动使得两侧滑动块分别沿着转动盘两侧的滑动杆相背滑动,从而推动板端头的t型插块推动侧模板向两侧混凝土带抵合,以完成侧模板的固定支撑,而转动旋转盘使得螺纹连接块沿着螺纹杆向下滑动,从而两侧的调节杆分别推动两侧的滑动块相背滑动,进而驱动推动板外滑使得侧模板向混凝土带抵合,且整体操作简单便捷;
12、2、本实用新型侧模板采用活动式安装,后续通过调节组件的驱动使得两侧滑动块分别沿着转动盘两侧的滑动杆相向滑动,从而侧模板与混凝土带无抵合力,在向上滑动侧模板即可很好的取下侧模板以便下次使用。
1.一种梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,包括固定板(1),所述固定板(1)上固定安装有垂直设置的支撑杆(2),且所述支撑杆(2)的顶部固定安装有转动盘(3),所述转动盘(3)的两侧均设置有支撑组件(4),且每一组所述支撑组件(4)上均安装有活动连接的侧模板(6);
2.根据权利要求1所述的梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,所述支撑组件(4)包括滑动杆(41),所述滑动杆(41)设置有两侧并均固定安装在转动盘(3)的一侧,且两根所述滑动杆(41)之间架设有滑动连接的滑动块(42),所述滑动块(42)的外壁上固定安装有推动板(43),且所述滑动块(42)的端头固定安装有t型插块(44)。
3.根据权利要求2所述的梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,所述推动板(43)与滑动杆(41)的长度相同,所述t型插块(44)的水平板位于下方。
4.根据权利要求2所述的梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,所述调节组件(5)包括螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)转动安装在转动盘(3)上,且所述螺纹杆(51)上套设有螺纹连接的螺纹连接块(52),所述螺纹连接块(52)的前后两端均安装有转动连接的调节杆(53),且两根所述调节杆(53)的另一端分别与两侧的滑动块(42)转动连接。
5.根据权利要求4所述的梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,所述螺纹杆(51)的顶部固定安装有旋转盘(54)。
6.根据权利要求2所述的梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,所述侧模板(6)的底部开设有垂直设置的并延伸至侧模板(6)中部的t型槽(6a),且所述侧模板(6)通过t型槽(6a)插设至t型插块(44)上。
7.根据权利要求1所述的梁板后浇带独立支撑支模装置,其特征在于,所述固定板(1)通过螺钉固定安装在梁板后浇带(8)的梁模板(7)上,且所述固定板(1)两侧的侧模板(6)分别抵合在后浇带(8)两侧的混凝土带(9)上。