一种悬挑支模架体系的制作方法

本技术涉及悬挑支模架，具体为一种悬挑支模架体系。

背景技术：

1、随着建筑行业的不断发展，钢筋混凝土悬挑结构也越来越多，当悬挑结构标高相对较低时支模架可以采用落地式满堂支撑架体系；当标高较高时落地式满堂支撑架体系将不在适用。此时可以采用悬挑工字钢支撑架体系，传统的悬挑工字钢结构受力较小，一般适用于悬挑脚手架，无法适用于钢筋混凝土悬挑结构的支模架体系。

2、现有技术中，专利申请号为201520743757.x，公开的一种用于高空悬挑结构的悬挑型钢支模架，包括截面呈“工”型的悬挑型钢梁、混凝土结构件、支模架和模板，混凝土结构件与悬挑型钢梁的底端沿竖直方向抵压配合，悬挑型钢梁上设有支模架，支模架间铺设有模板；在混凝土构件中还设有一下端预埋于混凝土构件中的u型螺栓，还包括一压板，压板上设有螺纹孔，u型螺栓竖直顶端穿过一压板的螺纹孔后分别与一螺帽锁紧连接，所述压板与悬挑型钢梁的顶端沿竖直方向抵压配合，本实用新型充分利用原有结构条件和型钢自身承载能力，在高空悬挑构件下一层按照悬挑外架的方式安装悬挑型钢梁，在悬挑型钢梁上搭设钢管支撑架、安装模板，施工高空悬挑钢筋混凝土结构。

3、钢筋混凝土悬挑结构的支撑架，在实际使用过程存在一些缺陷，由于悬挑型钢梁分散布置，其间距受主体结构安装位置的限制，当其上部安装的满堂钢管支撑时，钢管支撑底端不便在悬挑型钢梁上落脚，给钢管支模架的施工带来不便，若悬挑支模架整体结构不够稳固，存在很大安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种悬挑支模架体系，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挑支模架体系，包括悬挑组件和钢管支模组件，所述悬挑组件包括水平型钢梁、斜撑梁和预埋结构件，水平型钢梁固定安装在上层楼板结构面上，预埋结构件预埋在下层楼板结构面上，水平型钢梁的一端向外延伸出上层楼板结构面，斜撑梁的上端与水平型钢梁的延伸部固定连接，斜撑梁的底端预预埋结构件固定连接；

3、水平型钢梁向外延伸部的上表面固定安装有多个平行设置的钢联梁，钢联梁的上表面固定安装有若干定位钢筋，所述钢管支模组件包括立杆，所述立杆的底端可套设在所述定位钢筋的表面。

4、优选的，所述预埋结构件包括埋设板、拉杆和锚固钢板，埋设板、拉杆和锚固钢板三者相互固定连接，埋设板和拉杆均埋设在下层楼板结构面内部，所述锚固钢板裸露在外或与下层楼板结构面表面齐平。

5、优选的，所述水平型钢梁通过膨胀螺栓固定安装在上层楼板结构面上，水平型钢梁向外延伸部的下表面焊接有连接板，斜撑梁的两端分别与连接板和锚固钢板采用单面角焊缝焊接固定。

6、优选的，所述水平型钢梁、斜撑梁和钢联梁均采用工字型钢梁。

7、优选的，所述钢管支模组件还包括水平杆、对拉杆、剪刀撑及和顶托，顶托安装在立杆的顶端，顶托的上部安装有钢管，在钢管的表面安装木枋，在木枋的上表面固定安装屋面结构模板，悬挑结构部分的立杆底端安装在定位钢筋处，非悬挑结构部分的立杆底端放置在下层楼板结构面上。

8、优选的，根据满堂搭建钢管支模组件时立杆间距的要求，确定相邻钢联梁和相邻定位钢筋的间距。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种悬挑支模架体系，具备以下有益效果：

11、1.该悬挑支模架体系，通过设置斜撑梁增加水平型钢梁的承载能力，使悬挑组件的安装更加牢固、稳定，并且在其上侧布置钢联梁、定位钢筋，在搭建钢管支模组件时，多排纵向、平行排列的钢联梁，其间距可根据实际需要调整，使满堂支模的立杆能够在钢联梁上着脚固定，保证钢管支模组件整体的稳定，为施工提供便利。

12、2.该悬挑支模架体系，通过设置预埋结构件，在楼板结构钢筋捆绑时，安装预埋结构件，结构层浇筑后，锚固钢板与结构层固定为一体，方便斜撑梁底端的安装和焊接，不用后期打孔和破坏结构层，为其的安装提供足够的支撑力，使用更加方便和安全可靠。

技术特征：

1.一种悬挑支模架体系，包括悬挑组件和钢管支模组件(1)，其特征在于：所述悬挑组件包括水平型钢梁(2)、斜撑梁(3)和预埋结构件(4)，水平型钢梁(2)固定安装在上层楼板结构面(5)上，预埋结构件(4)预埋在下层楼板结构面(6)上，水平型钢梁(2)的一端向外延伸出上层楼板结构面(5)，斜撑梁(3)的上端与水平型钢梁(2)的延伸部固定连接，斜撑梁(3)的底端预预埋结构件(4)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种悬挑支模架体系，其特征在于：所述预埋结构件(4)包括埋设板(10)、拉杆(11)和锚固钢板(12)，埋设板(10)、拉杆(11)和锚固钢板(12)三者相互固定连接，埋设板(10)和拉杆(11)均埋设在下层楼板结构面(6)内部，所述锚固钢板(12)裸露在外或与下层楼板结构面(6)表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种悬挑支模架体系，其特征在于：所述水平型钢梁(2)通过膨胀螺栓固定安装在上层楼板结构面(5)上，水平型钢梁(2)向外延伸部的下表面焊接有连接板(13)，斜撑梁(3)的两端分别与连接板(13)和锚固钢板(12)采用单面角焊缝焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种悬挑支模架体系，其特征在于：所述水平型钢梁(2)、斜撑梁(3)和钢联梁(7)均采用工字型钢梁。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种悬挑支模架体系，其特征在于：所述钢管支模组件(1)还包括水平杆(14)、对拉杆、剪刀撑及和顶托，顶托安装在立杆的顶端，顶托的上部安装有钢管，在钢管的表面安装木枋，在木枋的上表面固定安装屋面结构模板(15)，悬挑结构部分的立杆(9)底端安装在定位钢筋(8)处，非悬挑结构部分的立杆(9)底端放置在下层楼板结构面(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种悬挑支模架体系，其特征在于：根据满堂搭建钢管支模组件时立杆(9)间距的要求，确定相邻钢联梁(7)和相邻定位钢筋(8)的间距。

技术总结
本技术公开了一种悬挑支模架体系，包括悬挑组件和钢管支模组件，所述悬挑组件包括水平型钢梁、斜撑梁和预埋结构件，水平型钢梁固定安装在上层楼板结构面上，预埋结构件预埋在下层楼板结构面上，水平型钢梁的一端向外延伸出上层楼板结构面，斜撑梁的上端与水平型钢梁固定连接，水平型钢梁向外延伸部的上表面固定安装有多个平行设置的钢联梁，通过设置斜撑梁增加水平型钢梁的承载能力，使悬挑组件的安装更加牢固、稳定，并且在其上侧布置钢联梁、定位钢筋，在搭建钢管支模组件时，多排纵向、平行排列的钢联梁，其间距可根据实际需要调整，使满堂支模的立杆能够在钢联梁上着脚固定，保证钢管支模组件整体的稳定，为施工提供便利。

技术研发人员：张跟柱,邓红亮,杨劲,施旭光,许鹏,刘明,邓捷,胡国平,王朱江,邹红光
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15