一种高效脱模的混凝土浇筑工具的制作方法

文档序号:35043804发布日期:2023-08-06 00:37阅读:26来源:国知局
一种高效脱模的混凝土浇筑工具的制作方法

本技术涉及建筑施工,特别是涉及一种高效脱模的混凝土浇筑工具。


背景技术:

1、混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,一般通过模具先行固定框架进行浇筑,但是混凝土凝固后会与模具的表面相互粘连,需要将一侧的模具损坏后,通过顶撬的方向对模具进行脱模,耗费人力,同时增加使用成本。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高效脱模的混凝土浇筑工具。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效脱模的混凝土浇筑工具,包括多个模具本体,每个所述模具本体的侧端部均滑动安装有定向滑块,每个定向滑块的顶端均固定安装有固定块,每个所述固定块的侧端部均开设有凹槽,每个所述凹槽的内部均滑动安装有第一固定杆,每个所述第一固定杆的侧端部均固定安装有连接板,位于第一固定杆外侧每个所述连接板的侧端部均固定安装有弹簧块,每个所述弹簧块的末端均与固定块相连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述连接板的侧端部均固定安装有拉环,每个所述定向滑块内壁的顶端均活动安装有限位块,每个所述定向滑块的侧端部均固定安装有导向块,每个所述导向块均与定向滑块相连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述连接板的侧端部均固定安装有第二固定杆,每个所述第二固定杆的侧端部均固定安装有固定筒。

5、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

6、1、连接板推动第一固定杆在凹槽的内部滑动,对连接板起到辅助稳定的作用,通过连接板带动第二固定杆向模具本体一侧移动,让固定筒的底端能撞击模具本体的侧端部,通过重复的操作,让固定筒不断的撞击模具本体的侧端部,通过频繁的撞击产生的晃动,让混凝土与模具之间产生间隙,将模具本体的侧端与混凝土脱离,便于使用者将模具本体快速的进行拆卸,增加使用的便利性。

7、2、通过连接板带动第二固定杆向外侧移动,由于固定筒是固定在第二固定杆的侧端部,通过连接板可以带动固定筒进行移动,通过移动连接板让固定筒的侧端部与模具本体的侧端齐平,再通过移动定向滑块,将定向滑块的侧端部与导向块对齐,通过将定向滑块的侧端插入导向块的内部,导向块的顶端挤压限位块的底端,同时限位块顶端的弹簧块推动限位块挤压导向块的顶端,起到限制定向滑块滑动的作用。



技术特征:

1.一种高效脱模的混凝土浇筑工具,包括多个模具本体(1),其特征在于,每个所述模具本体(1)的侧端部均滑动安装有定向滑块(11),每个定向滑块(11)的顶端均固定安装有固定块(13),每个所述固定块(13)的侧端部均开设有凹槽(14),每个所述凹槽(14)的内部均滑动安装有第一固定杆(15),每个所述第一固定杆(15)的侧端部均固定安装有连接板(17),位于第一固定杆(15)外侧每个所述连接板(17)的侧端部均固定安装有弹簧块(16),每个所述弹簧块(16)的末端均与固定块(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱模的混凝土浇筑工具,其特征在于,每个所述连接板(17)的侧端部均固定安装有拉环(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱模的混凝土浇筑工具,其特征在于,每个所述定向滑块(11)内壁的顶端均活动安装有限位块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高效脱模的混凝土浇筑工具,其特征在于,每个所述定向滑块(11)的侧端部均固定安装有导向块(12),每个所述导向块(12)均与定向滑块(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效脱模的混凝土浇筑工具,其特征在于,每个所述连接板(17)的侧端部均固定安装有第二固定杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种高效脱模的混凝土浇筑工具,其特征在于,每个所述第二固定杆(21)的侧端部均固定安装有固定筒(22)。


技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种高效脱模的混凝土浇筑工具,包括多个模具本体,每个所述模具本体的侧端部均滑动安装有定向滑块,每个定向滑块的顶端均固定安装有固定块,每个所述固定块的侧端部均开设有凹槽。本技术通过连接板带动第二固定杆向外侧移动,由于固定筒是固定在第二固定杆的侧端部,通过连接板可以带动固定筒进行移动,通过移动连接板让固定筒的侧端部与模具本体的侧端齐平,再通过移动定向滑块,将定向滑块的侧端部与导向块对齐,通过将定向滑块的侧端插入导向块的内部,导向块的顶端挤压限位块的底端,同时限位块顶端的弹簧块推动限位块挤压导向块的顶端,起到限制定向滑块滑动的作用。

技术研发人员:潘慧,王甫对
受保护的技术使用者:江苏筑隆模具有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/13
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