一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备的制作方法

本技术涉及玻璃钻孔，具体是一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

2、对于现在的玻璃加工需要对玻璃进行钻孔操作，传统的钻孔就是单面的处理，使得加工效率无法提高，同时在只能够进行钻孔处理，无法形成铣型加工操作，大大的影响到了玻璃加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，以解决上述背景技术中提出的对于现在的玻璃加工需要对其进行钻孔操作，传统的钻孔和铣型处理均是分开操作，需要加工玻璃单一的处理一项后，再对其进行搬运到另一个设备内部操作，使得来回的搬运影响到加工的效率，同时玻璃的水平放置不易形成固定结构，在进行钻孔和铣型处理式均是带来不安全因素，而不进行定位处理使得加工处理的位置有所偏差影响到后续使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，包括万向轮平台，所述万向轮平台的顶面均匀螺栓连接有底托轮体，所述万向轮平台的顶面垂直向下螺栓连接有支撑立杆，所述万向轮平台的顶面水平螺栓连接有导向轨道，所述导向轨道的顶面扣接有气缸，所述气缸的一侧边设置有导向轮，所述气缸的顶面设置有驱动电机，所述支撑立杆的顶端水平螺栓连接有水平顶杆，所述水平顶杆的两侧边对称螺栓连接有传输电机，所述传输电机的输出端水平焊接有传输螺杆，所述水平顶杆的顶面设置有配合顶块，所述配合顶块的一侧边竖直向设置有上钻孔器，所述水平顶杆的一端螺栓连接有主控制台，所述水平顶杆在远离上钻孔器的一侧边设置有移动顶块，所述移动顶块的侧边设置有主铣型器，所述万向轮平台的顶面水平设置有铣型工位，所述水平顶杆在远离上钻孔器的一侧边水平设置有配合侧块。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述万向轮平台的底面四边角位置连接有支撑脚结构，底托轮体的个数为多个，多个底托轮体均等距排布设置在万向轮平台顶面，支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆相互之间平行排布设置，两根支撑立杆的底端均固定设置在万向轮平台的顶面中线两端位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述导向轨道水平固定设置在万向轮平台的顶面靠近一侧边位置，且导向轨道的一侧边水平对接设置在一根支撑立杆的侧边位置，气缸的底面卡槽卡接设置在导向轨道的顶面和侧边侧轨道外侧边。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述水平顶杆与万向轮平台的顶面相互之间叠加式平行排布设置，传输电机分别对称水平固定设置在水平顶杆的两侧边中线一端位置，传输螺杆水平设置在水平顶杆的侧边线位置，且传输螺杆在远离传输电机的一端插接设置在固定轴承内部。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述配合顶块呈扣接状设置在水平顶杆的顶面和侧边位置，且配合顶块的一侧边螺孔套接设置在传输螺杆的外侧边螺纹连接设置，上钻孔器的侧边卡接驱动结构卡接设置在配合顶块的侧边导轨位置，移动顶块呈扣接状设置在配合侧块的顶面和侧边位置，且移动顶块的侧边驱动结构卡接设置在配合侧块的侧边导轨位置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主铣型器的侧边驱动结构扣接设置在移动顶块的一侧边导轨位置，铣型工位水平设置在水平顶杆的底面位置，配合侧块的一端螺孔套接设置在传输螺杆的外侧边螺纹连接设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将螺栓贯穿固定底板的通孔后使得进行固定安装操作，让支撑立杆呈竖直向设置排布，将玻璃水平放置到上钻孔器和下钻孔器之间位置后，在传输带体的传输供电下使得顶支撑块控制处理，让侧边的上钻孔器可以进行上下的移动操作，向下移动则会让底端的钻孔头对玻璃进行钻孔处理，而在下方的下钻孔器也是采用相同的方式可以对玻璃的下方进行钻孔操作，而在需要进行水平方向的位置移动操作处理时，则可以对侧边的传输电机进行控制转动，让输出端带动着传输螺杆的转动，在传输螺杆的转动带动下使得两块扣接侧板在水平导轨的侧边导向下进行水平移动，在设置了上下面的对称结构可以进行钻孔的同时还可以随着水平方向的移动对玻璃进行铣处理，在采用了上下同步进行钻孔操作使得加工效率大大提高，同时在结合了多向运动结构使得可以对玻璃进行多方位的加工操作，结合了钻孔和铣型一体化使得对玻璃的加工有效提高。

技术特征：

1.一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，包括万向轮平台(1)，其特征在于，所述万向轮平台(1)的顶面均匀螺栓连接有底托轮体(2)，所述万向轮平台(1)的顶面垂直向下螺栓连接有支撑立杆(3)，所述万向轮平台(1)的顶面水平螺栓连接有导向轨道(4)，所述导向轨道(4)的顶面扣接有气缸(5)，所述气缸(5)的一侧边设置有导向轮(6)，所述气缸(5)的顶面设置有驱动电机(7)，所述支撑立杆(3)的顶端水平螺栓连接有水平顶杆(8)，所述水平顶杆(8)的两侧边对称螺栓连接有传输电机(9)，所述传输电机(9)的输出端水平焊接有传输螺杆(10)，所述水平顶杆(8)的顶面设置有配合顶块(11)，所述配合顶块(11)的一侧边竖直向设置有上钻孔器(12)，所述水平顶杆(8)的一端螺栓连接有主控制台(13)，所述水平顶杆(8)在远离上钻孔器(12)的一侧边设置有移动顶块(14)，所述移动顶块(14)的侧边设置有主铣型器(15)，所述万向轮平台(1)的顶面水平设置有铣型工位(16)，所述水平顶杆(8)在远离上钻孔器(12)的一侧边水平设置有配合侧块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，其特征在于，所述万向轮平台(1)的底面四边角位置连接有支撑脚结构，底托轮体(2)的个数为多个，多个底托轮体(2)均等距排布设置在万向轮平台(1)顶面，支撑立杆(3)的个数为两根，且两根支撑立杆(3)相互之间平行排布设置，两根支撑立杆(3)的底端均固定设置在万向轮平台(1)的顶面中线两端位置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，其特征在于，所述导向轨道(4)水平固定设置在万向轮平台(1)的顶面靠近一侧边位置，且导向轨道(4)的一侧边水平对接设置在一根支撑立杆(3)的侧边位置，气缸(5)的底面卡槽卡接设置在导向轨道(4)的顶面和侧边侧轨道外侧边。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，其特征在于，所述水平顶杆(8)与万向轮平台(1)的顶面相互之间叠加式平行排布设置，传输电机(9)分别对称水平固定设置在水平顶杆(8)的两侧边中线一端位置，传输螺杆(10)水平设置在水平顶杆(8)的侧边线位置，且传输螺杆(10)在远离传输电机(9)的一端插接设置在固定轴承内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，其特征在于，所述配合顶块(11)呈扣接状设置在水平顶杆(8)的顶面和侧边位置，且配合顶块(11)的一侧边螺孔套接设置在传输螺杆(10)的外侧边螺纹连接设置，上钻孔器(12)的侧边卡接驱动结构卡接设置在配合顶块(11)的侧边导轨位置，移动顶块(14)呈扣接状设置在配合侧块(17)的顶面和侧边位置，且移动顶块(14)的侧边驱动结构卡接设置在配合侧块(17)的侧边导轨位置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，其特征在于，所述主铣型器(15)的侧边驱动结构扣接设置在移动顶块(14)的一侧边导轨位置，铣型工位(16)水平设置在水平顶杆(8)的底面位置，配合侧块(17)的一端螺孔套接设置在传输螺杆(10)的外侧边螺纹连接设置。

技术总结
本技术公开了一种玻璃钻孔铣型兼具的玻璃加工设备，涉及玻璃钻孔领域，包括支撑立杆，所述支撑立杆的顶端和底端水平螺栓连接有水平主杆，一根所述水平主杆的顶面对称焊接有固定底板，所述水平主杆的一侧边螺栓连接有传输电机，所述传输电机的外侧边扣接有密封盖板，所述传输电机的输出端水平焊接有传输螺杆，所述水平主杆的一侧边水平螺栓连接有水平导轨，一块所述水平主杆的顶面水平设置有传输带体，一块所述水平主杆的顶面设置有顶支撑块，在采用了上下同步进行钻孔操作使得加工效率大大提高，同时在结合了多向运动结构使得可以对玻璃进行多方位的加工操作，结合了钻孔和铣型一体化使得对玻璃的加工有效提高。

技术研发人员：陈令川,葛欣,陈天骐
受保护的技术使用者：临沂众旭机械有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14