圆柱形铝模板结构的制作方法

文档序号:34940017发布日期:2023-07-28 11:51阅读:89来源:国知局
圆柱形铝模板结构的制作方法

本技术属于一种建筑施工用模板,尤其是涉及一种圆柱形铝模板结构。


背景技术:

1、现有的建筑工程中,圆柱模板一般都是由两块半圆形的模板直接拼接成圆柱形筒体,如申请号为201920995918.2公开的一种圆柱形模板;两个对比文件均通过两个半圆形的圆柱形模板组件进行拼接得到。该类半圆模由于体积较大,在生产时只能通过液压辊压得到,加工难度较大;且单块圆柱形模板组件体积和重量较大,不方便运输和搬运。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的圆柱形铝模板结构。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种圆柱形铝模板结构,包括弧形单元板和紧固圈,弧形单元板为多个,并依次拼接形成圆柱形铝模,圆柱形铝模为多个,且由下至上排列,弧形单元板的数量大于等于十个,紧固圈套设在圆柱形铝模外侧,弧形单元板包括本体和第一加强筋,第一加强筋设于本体的外侧,并竖直设置,本体与第一加强筋为一体成型结构。

3、本实用新型的有益效果是:通过设有多个弧形单元板,进行左右拼接呈圆柱形,然后再通过圆柱形铝模进行上下高度方向的拼接,使得最终得到的铝模板高度满足使用要求;由此,大大减小了单个弧形单元板的体积,减轻了单个的重量,便于输送和搬运,且便于单个弧形单元板的加工。同时,通过本体与第一加强筋的一体成型,大大提高了第一加强筋与本体的结合强度,提高了使用强度。

4、在一些实施方式中,第一加强筋为三个,三个第一加强筋沿着本体的外侧弧形面均匀分布,其中两个第一加强筋分别位于本体的两端。由此,可以保证弧形单元板的强度。

5、在一些实施方式中,位于本体两端的第一加强筋上开设有安装孔,相邻弧形单元板上的安装孔相对设置。由此,通过安装孔,可以方便左右相邻的本体进行固定,安装方便。

6、在一些实施方式中,弧形单元板还包括第二加强筋,第二加强筋设于本体的外侧,并与第一加强筋垂直设置,第二加强筋焊接固定在本体上。由此,通过设有第二加强筋,可以进一步起到加强作用。

7、在一些实施方式中,第二加强筋沿着本体的竖直方向均匀设置,其中两个第二加强筋分别位于本体的上下两端。由此,可以方便上下相邻本体的接触,便于对位。

8、在一些实施方式中,位于本体上下两端的第二加强筋上开设有长条形孔。由此,通过设有长条形孔,可以方便上下本体通过长条形孔锁紧固定,且可以沿着长条形孔的方向对本体进行相对移动,实现相对位置的微调,便于安装对位。

9、在一些实施方式中,紧固圈包括第一半圆卡圈和第二半圆卡圈,第一半圆卡圈的一端与第二半圆卡圈的一端配合,第一半圆卡圈的另一端与第二半圆卡圈的另一端能够固定连接。由此,可以方便套设在本体外侧,进一步提高圆柱形铝模板配合的稳定性。

10、在一些实施方式中,圆柱形铝模板结构还包括限位件,限位件为l型,限位件的一端固定在弧形单元板的外侧,紧固圈设于限位件上。由此,通过设有限位件,可以方便对紧固圈的安装位置进行限定,防止紧固圈在锁紧后发生滑落。



技术特征:

1.圆柱形铝模板结构,其特征在于,包括弧形单元板(1)和紧固圈(2),所述弧形单元板(1)为多个,并依次拼接形成圆柱形铝模,所述圆柱形铝模为多个,且由下至上排列,所述弧形单元板(1)的数量大于等于十个,所述紧固圈(2)套设在圆柱形铝模外侧,所述弧形单元板(1)包括本体(11)和第一加强筋(12),所述第一加强筋(12)设于本体(11)的外侧,并竖直设置,所述本体(11)与第一加强筋(12)为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,所述第一加强筋(12)为三个,三个所述第一加强筋(12)沿着本体的外侧弧形面均匀分布,其中两个所述第一加强筋(12)分别位于本体(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,位于所述本体(11)两端的第一加强筋(12)上开设有安装孔(13),相邻所述弧形单元板(1)上的安装孔(13)相对设置。

4.根据权利要求3所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,所述弧形单元板(1)还包括第二加强筋(14),所述第二加强筋(14)设于本体(11)的外侧,并与第一加强筋(12)垂直设置,所述第二加强筋(14)焊接固定在本体(11)上。

5.根据权利要求4所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,所述第二加强筋(14)沿着本体(11)的竖直方向均匀设置,其中两个所述第二加强筋(14)分别位于本体(11)的上下两端。

6.根据权利要求5所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,位于所述本体(11)上下两端的第二加强筋(14)上开设有长条形孔(15)。

7.根据权利要求1~6任一项所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,所述紧固圈(2)包括第一半圆卡圈(21)和第二半圆卡圈(22),所述第一半圆卡圈(21)的一端与第二半圆卡圈(22)的一端配合,所述第一半圆卡圈(21)的另一端与第二半圆卡圈(22)的另一端能够固定连接。

8.根据权利要求7所述的圆柱形铝模板结构,其特征在于,还包括限位件(3),所述限位件(3)为l型,所述限位件(3)的一端固定在弧形单元板(1)的外侧,所述紧固圈(2)设于限位件(3)上。


技术总结
本技术公开了一种圆柱形铝模板结构,包括弧形单元板和紧固圈,弧形单元板为多个,并依次拼接形成圆柱形铝模,圆柱形铝模为多个,且由下至上排列,弧形单元板的数量大于等于十个,紧固圈套设在圆柱形铝模外侧,弧形单元板包括本体和第一加强筋,第一加强筋设于本体的外侧,并竖直设置,本体与第一加强筋为一体成型结构。通过设有多个弧形单元板,进行左右拼接呈圆柱形,然后再通过圆柱形铝模进行上下高度方向的拼接,使得高度满足使用要求,大大减小了单个弧形单元板的体积,减轻了单个的重量,便于输送和搬运,且便于单个弧形单元板的加工。同时,通过本体与第一加强筋的一体成型,大大提高了第一加强筋与本体的结合强度,提高了使用强度。

技术研发人员:徐敏生,陈健基,陈杰邦
受保护的技术使用者:佛山市广亚铝模科技有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/13
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