本技术属于建筑施工设备,具体涉及一种混凝土混合罐的接料装置。
背景技术:
1、现有混凝土在混合罐内混合后,一般在底部的卸料口下方放置接料车接料使用,由于卸料时只有一个卸料口,从而当有多个接料车接料时,需逐个进行接料,即上个接料车接料完成移走后,才能移动下一接料车至接料口下方接料,从而效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土混合罐的接料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土混合罐的接料装置,包括底板,所述底板上通过多个支撑柱支撑有环形支撑件,所述环形支撑件顶面围绕环中心等分设有多个圆槽,所述圆槽上均装有滚珠,所述环形支撑件顶部装有压在所述滚珠上的圆盘,所述圆盘底面中心固定有支撑轴,所述底板通过轴座与所述支撑轴转动连接,所述支撑轴通过转动机构带动,所述圆盘上围绕中心等分设有多个放置口,并放置有接料桶,所述接料桶底端设有出料口,所述出料口底端均铰接有可将其打开或关闭的盖,所述盖通过驱动机构实现开关。
3、优选的,所述环形支撑件顶面通过轴承装有多个紧贴所述圆盘外缘的限位转轮。
4、优选的,所述圆盘底面设有与所述滚珠对应的环形槽。
5、优选的,所述圆盘的所述放置口周边均固定有定位柱,所述接料桶外壁固定有多个与所述定位柱对应的定位块,所述定位块底部均设有定位槽。
6、优选的,所述转动机构包括固定在所述支撑轴下部外壁的从动带轮,所述底板顶面固定有位于所述轴座一侧的伺服电机,所述伺服电机输出轴上固定有与所述从动带轮对应的主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间装有同步带。
7、优选的,所述驱动机构包括固定在所述接料桶底部的支撑架,所述支撑架上铰接有伺服气缸,所述盖上设有与所述伺服气缸活塞杆端铰接的连接板。
8、优选的,所述接料桶的底端均装有到位传感器。
9、优选的,所述接料桶顶端两侧均装有吊耳。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、可实现多个接料车的同步加料。
12、2、相比传统加料,不同接料车接料的量差异较大,本设计可提前根据接料车的接料量,在接料桶内加相同量的料,然后下料时一次全部放出,可实现多个加料车的快速定量加料。
1.一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上通过多个支撑柱(2)支撑有环形支撑件(3),所述环形支撑件(3)顶面围绕环中心等分设有多个圆槽(4),所述圆槽(4)上均装有滚珠(5),所述环形支撑件(3)顶部装有压在所述滚珠(5)上的圆盘(6),所述圆盘(6)底面中心固定有支撑轴(7),所述底板(1)通过轴座(8)与所述支撑轴(7)转动连接,所述支撑轴(7)通过转动机构带动,所述圆盘(6)上围绕中心等分设有多个放置口(9),并放置有接料桶(10),所述接料桶(10)底端设有出料口(11),所述出料口(11)底端均铰接有可将其打开或关闭的盖(12),所述盖(12)通过驱动机构实现开关。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述环形支撑件(3)顶面通过轴承装有多个紧贴所述圆盘(6)外缘的限位转轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述圆盘(6)底面设有与所述滚珠(5)对应的环形槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述圆盘(6)的所述放置口(9)周边均固定有定位柱(15),所述接料桶(10)外壁固定有多个与所述定位柱(15)对应的定位块(16),所述定位块(16)底部均设有定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述转动机构包括固定在所述支撑轴(7)下部外壁的从动带轮,所述底板(1)顶面固定有位于所述轴座(8)一侧的伺服电机(17),所述伺服电机(17)输出轴上固定有与所述从动带轮对应的主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间装有同步带(18)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定在所述接料桶(10)底部的支撑架(19),所述支撑架(19)上铰接有伺服气缸(20),所述盖(12)上设有与所述伺服气缸(20)活塞杆端铰接的连接板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述接料桶(10)的底端均装有到位传感器(22)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土混合罐的接料装置,其特征在于,所述接料桶(10)顶端两侧均装有吊耳(23)。