一种连接变截面反坎的铝合金墙模板的制作方法

本技术属于铝合金墙模板施工领域，具体是一种连接变截面反坎的铝合金墙模板。

背景技术：

1、反坎指防止水流进室内的做法。建筑工程中，卫生间、厨房反坎一般随梁施工，普遍宽度为100mm~200mm，再进行墙体浇筑，待墙体成型后，对反坎和墙体进行连接。但反坎、墙体铝模、混凝土共同工作时，铝模变形数值很大，反坎和墙体之间容易产生间隙并形成变形裂缝，不易紧密贴合，容易产生错台、漏水的情况。

2、由于反坎随梁施工成型后的厚度尺寸问题难以保证，导致反坎与墙体模板无法正常安装与加固。传统方法此处在铝模深化阶段，当反坎尺寸过大时，需要对反坎进行剔凿，木模板需根据现场反坎尺寸要求进行裁剪施工，浪费大量资源，每次安装木模板都需重新固定，费时费力，效率低，木模板在使用过程中损耗过快，保证不了外观质量，常常需要重新加工，木模板安装拆除太费时费力，楼层间运转过于繁琐，严重影响施工进度；当反坎尺寸过小时，墙体与反坎交接部位采用多块小型木模板进行拼装，导致误差缺陷大、材料浪费过多、安装繁琐、施工时间长。

3、为此需要研发一种连接变截面反坎的铝合金墙模板来解决此项问题，将模板放置在反坎与墙体连接处，达到墙体和反坎之间高质量连接的目的。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种连接变截面反坎的铝合金墙模板，解决了剪力墙与反坎形成的“t”字型模板加固问题和现有反坎与墙体模板安装施工时存在的效率低、质量差、浪费材料、成本高的技术问题。

2、本申请的技术方案为：

3、一种连接变截面反坎的铝合金墙模板，包括定制铝模板结构，所述定制铝模板结构上设置有让位槽口，与所述让位槽口滑动配合设置有伸缩铝模推板结构，所述伸缩铝模推板结构与所述定制铝模板结构可定位连接。

4、进一步地，所述定制铝模板结构包括侧板一，所述侧板一连接有固定支杆一，所述伸缩铝模推板结构包括与所述固定支杆一滑动连接的套筒一，所述套筒一连接有与侧板一滑动配合的伸缩板一，所述固定支杆一螺纹连接有与所述套筒挡止配合的螺母一，所述套筒一与所述伸缩板一之间连接有支撑结构一。

5、进一步地，所述定制铝模板结构包括侧板二，所述侧板二连接有套筒二，所述伸缩铝模推板结构包括与所述套筒二滑动连接的固定支杆二，所述固定支杆二连接有与侧板二滑动配合的伸缩板二，所述固定支杆二螺纹连接有与所述套筒二挡止配合的螺母二，所述固定支杆二与所述伸缩板二之间连接有支撑结构二。

6、进一步地，所述定制铝模板结构包括侧板三，所述侧板三连接有套筒三，所述伸缩铝模推板结构包括与所述套筒三滑动连接的固定支杆三，所述固定支杆三连接有与侧板三滑动配合的伸缩板三，所述固定支杆三或/和所述套筒三之间有插接配合的插销一，所述固定支杆三与所述伸缩板三之间连接有支撑结构三。

7、进一步地，所述定制铝模板结构包括侧板四，所述侧板四连接有固定支杆四，所述伸缩铝模推板结构包括与所述固定支杆四滑动连接的套筒四，所述套筒四连接有与侧板滑动配合的伸缩板四，所述套筒四或/和所述固定支杆四之间有插接配合的插销二，所述套筒四与所述伸缩板四之间连接有支撑结构四。

8、进一步地，所述定制铝模板结构包括侧板五，所述侧板五连接有内螺纹套筒五，所述伸缩铝模推板结构包括与所述内螺纹套筒五螺纹连接的螺纹杆五，所述螺纹杆五转动连接有与侧板五滑动配合的伸缩板五，所述螺纹杆五与所述伸缩板五之间连接有支撑结构五。

9、进一步地，所述定制铝模板结构包括侧板六，所述侧板六连接有螺纹杆六，所述伸缩铝模推板结构包括与所述螺纹杆六连接的内螺纹套筒六，所述内螺纹套筒六转动连接有与侧板六滑动配合的伸缩板六，所述内螺纹套筒六与所述伸缩板六之间连接有支撑结构六。

10、进一步地，所述伸缩板一包括长板和短板，所述长板和所述短板垂直连接，所述长板与所述侧板一贴合滑动。

11、进一步地，所述长板顶端设置有滑轨，在所述侧板一上设置有与滑轨配合滑动的滑道，所述短板上设置有密封条

12、进一步地，当所述铝合金墙模板包括两个伸缩铝模推板结构时,两个所述伸缩铝模推板结构对于所述让位槽口左右对称设置；当所述铝合金墙模板包括一个伸缩铝模推板结构时，所述伸缩铝模推板结构位于让位槽口的左侧或右侧。

13、本实用新型具体的有益效果包括：

14、1.本实用新型把反坎和墙体的连接处优化为一块模板，当反坎成型质量较差，无法保证正常尺寸时，通过调节伸缩铝合金模板的宽度，可以与尺寸偏差过大的反坎进行加固，不会对反坎进行剔凿等二次破坏，解决了剪力墙与反坎形成的“t”字型模板加固问题，只需将一种连接变截面反坎的铝合金墙模板与墙模板加固形成整体，铝合金墙模板强度高、刚度高且面板光滑平整，耐磨性好，可重复拆卸使用，便于周转。

15、2.本实用新型实施效果好，与墙模板加固简单，减少材料用量，节约工期，施工效率高，施工进度得到有效保证，减少劳动力且质量佳，混凝土成型效果好，符合建筑业绿色施工的发展趋势，社会效益非常明显。

16、3.铝合金模板具有强度高、可周转次数多、成型效果好、施工速度快、可实现早拆等优点，同时铝合金模板的单位重量比传统钢模板更轻，便于施工人员搬运和拆卸、进而缩短施工进度。

技术特征：

1.一种连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：包括定制铝模板结构，所述定制铝模板结构上设置有让位槽口（9），与所述让位槽口（9）滑动配合设置有伸缩铝模推板结构，所述伸缩铝模推板结构与所述定制铝模板结构可定位连接。

2.根据权利要求1所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述定制铝模板结构包括侧板一（1），所述侧板一（1）连接有固定支杆一（3），所述伸缩铝模推板结构包括与所述固定支杆一（3）滑动连接的套筒一（5），所述套筒一（5）连接有与侧板一（1）滑动配合的伸缩板一（10），所述固定支杆一（3）螺纹连接有与所述套筒挡止配合的螺母一（4），所述套筒一（5）与所述伸缩板一（10）之间连接有支撑结构一（8）。

3.根据权利要求1所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述定制铝模板结构包括侧板二，所述侧板二连接有套筒二，所述伸缩铝模推板结构包括与所述套筒二滑动连接的固定支杆二，所述固定支杆二连接有与侧板二滑动配合的伸缩板二，所述固定支杆二螺纹连接有与所述套筒二挡止配合的螺母二，所述固定支杆二与所述伸缩板二之间连接有支撑结构二。

4.根据权利要求1所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述定制铝模板结构包括侧板三，所述侧板三连接有套筒三，所述伸缩铝模推板结构包括与所述套筒三滑动连接的固定支杆三，所述固定支杆三连接有与侧板三滑动配合的伸缩板三，所述固定支杆三或/和所述套筒三之间有插接配合的插销一，所述固定支杆三与所述伸缩板三之间连接有支撑结构三。

5.根据权利要求1所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述定制铝模板结构包括侧板四，所述侧板四连接有固定支杆四，所述伸缩铝模推板结构包括与所述固定支杆四滑动连接的套筒四，所述套筒四连接有与侧板滑动配合的伸缩板四，所述套筒四或/和所述固定支杆四之间有插接配合的插销二，所述套筒四与所述伸缩板四之间连接有支撑结构四。

6.根据权利要求1所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述定制铝模板结构包括侧板五，所述侧板五连接有内螺纹套筒五，所述伸缩铝模推板结构包括与所述内螺纹套筒五螺纹连接的螺纹杆五，所述螺纹杆五转动连接有与侧板五滑动配合的伸缩板五，所述螺纹杆五与所述伸缩板五之间连接有支撑结构五。

7.根据权利要求1所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述定制铝模板结构包括侧板六，所述侧板六连接有螺纹杆六，所述伸缩铝模推板结构包括与所述螺纹杆六连接的内螺纹套筒六，所述内螺纹套筒六转动连接有与侧板六滑动配合的伸缩板六，所述内螺纹套筒六与所述伸缩板六之间连接有支撑结构六。

8.根据权利要求2所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述伸缩板一（10）包括长板（6）和短板（7），所述长板（6）和所述短板（7）垂直连接，所述长板（6）与所述侧板一（1）贴合滑动。

9.根据权利要求8所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：所述长板（6）顶端设置有滑轨（12），在所述侧板一（1）上设置有与滑轨（12）配合滑动的滑道（13），所述短板（7）上设置有密封条（11）。

10.根据权利要求8所述的连接变截面反坎的铝合金墙模板，其特征在于：当所述铝合金墙模板包括两个伸缩铝模推板结构时,两个所述伸缩铝模推板结构关于所述让位槽口（9）左右对称设置；当所述铝合金墙模板包括一个伸缩铝模推板结构时，所述伸缩铝模推板结构位于让位槽口（9）的左侧或右侧。

技术总结
本技术涉及一种连接变截面反坎的铝合金墙模板，包括定制铝模板结构和伸缩铝模推板结构，所述伸缩铝模推板结构与所述定制铝模板结构可滑动定位连接。所述模板放置在墙体与反坎交接处，伸缩铝模推板结构通过定位件与反坎卡住，将定制铝模板与墙模板固定形成整体。本技术解决了卫生间、厨房反坎随梁板施工完成后，反坎尺寸产生偏差，导致墙模板在与反坎交接处无法形成一个整体的问题。本技术操作简单，可周转，节约成本，且便于施工人员搬运和拆卸，缩短施工进度，可被广泛地应用。

技术研发人员：宋业华,王朝,赵民航,吴俊楠,方震,范孝天
受保护的技术使用者：中建七局第六建筑有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13