一种厚浆搅拌站的制作方法

本技术涉及搅拌站领域，特别是涉及一种厚浆搅拌站。

背景技术：

1、厚浆搅拌站是把一些材料和水混合并拌制成一种厚浆混合料的机械，未经处理的厚浆需要用搅拌装置进行搅拌才可使用，切广泛用于生活当中。同时，对于厚浆的加工搅拌，搅拌叶的形状大小和仓体的清洁能力都对厚浆质量和厚浆出料效率有一定的影响。

2、搅拌组件是厚浆搅拌站重要组成部分，厚浆搅拌站在对投入混合料进行搅拌时，搅拌叶长时间对厚浆进行搅拌，厚浆会粘附在搅拌叶和仓体内壁上，然而如果不及时清理，会影响厚浆搅拌站的出料效率；目前市面上的厚浆搅拌站的搅拌叶设计结构简单，通常采用的是传统搅拌叶，就是用搅拌叶将厚浆进行一定的时间重复搅拌，虽然能过最终达到细化的目的，但是在这个过程中厚浆会粘结在搅拌叶和仓体内壁上，长时间工作厚浆会堆积在出料口处，从而影响厚浆搅拌站的出料效率，如果需要清理干净，一般要停机处理，费时费力。

3、因此亟需提供一种厚浆搅拌站来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是目前市面上的厚浆搅拌站的搅拌叶设计结构简单，通常采用的是传统搅拌叶，就是用搅拌叶将厚浆进行一定的时间重复搅拌，虽然能过最终达到细化的目的，但是在这个过程中厚浆会粘结在搅拌叶和仓体内壁上，长时间工作厚浆会堆积在出料口处，从而影响厚浆搅拌站的出料效率，如果需要清理干净，一般要停机处理，费时费力。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种厚浆搅拌站，包括仓体，所述仓体外壁中心固定连接有支撑组件，所述仓体的顶部固定连接有顶盖；

3、所述顶盖的顶部一侧设置有投料口，所述顶盖的顶部中心固定连接有搅拌组件，所述顶盖的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有清洁组件；

4、所述仓体的底部转动连接有底盖。

5、本实用新型进一步设置为：所述仓体整体呈漏斗形结构设置。

6、通过上述方案，有助于仓体中厚浆的卸料。

7、本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括环形支撑板，所述环形支撑板的内壁固定连接于仓体的外壁，所述环形支撑板的底部周侧固定连接有多个固定块，多个所述固定块的底部固定连接有支撑柱。

8、通过上述方案，当厚浆搅拌站开始工作时，环形支撑板可以对仓体的震动进行缓冲，多个固定块和支撑柱将环形支撑板承受的压力传递给地面，可以提高厚浆搅拌站整个结构稳定性，同时也可以降低厚浆搅拌站在进行搅拌时发生倾倒事故的概率。

9、本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括固定板，所述固定板固定连接于顶盖的顶部中心位置，所述固定板的顶部安装有电机，所述电机输出轴的底端固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有转轴，所述转轴靠近联轴器一端的外壁固定连接有方形搅拌叶，所述转轴靠近出料口一端的外壁固定连接有螺旋搅拌叶。

10、通过上述方案，当电机开始工作时，电机一端的输出轴高速转动，进而可以带动联轴器和与之固定连接的转轴同步转动，固定连接在转轴外壁的方形搅拌叶和螺旋搅拌叶均同步进行转动，从而实现对投料口投入的混合料进行搅拌，此时螺旋搅拌叶可以对堆积在出料口处的厚浆进行搅拌，使堆积的厚浆达到细化便排出出料口，从而提高厚浆搅拌站的出料效率。

11、本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括方形支撑板，所述方形支撑板的底部固定连接多个固定架，所述方形支撑板的顶部中心安装有升降气缸，所述升降气缸的底部中心设置有活塞杆。

12、通过上述方案，升降气缸开始工作时，活塞杆在缸筒内做平稳的上下滑动，多个固定架能够将升降气缸安装更稳定，从而安全稳定对清洁组件进行升降处理。

13、本实用新型进一步设置为：所述清洁组件包括连接管，所述连接管的顶部固定连接于活塞杆的底部，所述连接管的外壁周侧固定连接有多个喷水管，多个所述喷水管的底端均安装有喷水头，所述连接管的一侧顶部设置有接水管。

14、通过上述方案，当厚浆搅拌站停止工作时，升降组件便开始工作，活塞杆带动连接管进行向下移动，同时喷水管向下移动到仓体内，此时外界水源经接水管进入多个喷水管内，然后多个喷水管的底端通过喷水头对仓体内进行大面积角度喷洒，从而实现对仓体内壁以及方形搅拌叶和螺旋搅拌叶的清洗工作，既方便进行自动清理，同时也能对厚浆搅拌站的内部组件进行保养处理。

15、本实用新型进一步设置为：所述顶盖的顶部开设多个限位孔，多个所述喷水管的底端贯穿对应的限位孔。

16、通过上述方案，开设限位孔，有利于喷水管上下移动，使厚浆搅拌站进行自动清洗，省时省力。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型通过设计简单的搅拌组件和支撑组件，既能稳定性的完成自动搅拌，又能捣碎堆积在下料口的厚浆，从而提高厚浆搅拌站的下料效率。

19、2.本实用新型通过设计简单的升降组件和清洁组件，当厚浆搅拌站停止搅拌时，厚浆搅拌站不需要人为清洁方式就可以自动进行清洁，不仅省时省力，同时也提高了厚浆搅拌站的耐久度。

技术特征：

1.一种厚浆搅拌站，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)外壁中心固定连接有支撑组件(2)，所述仓体(1)的顶部固定连接有顶盖(3)；

2.根据权利要求1所述的一种厚浆搅拌站，其特征在于：所述仓体(1)整体呈漏斗形结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种厚浆搅拌站，其特征在于：所述支撑组件(2)包括环形支撑板(201)，所述环形支撑板(201)的内壁固定连接于仓体(1)的外壁，所述环形支撑板(201)的底部周侧固定连接有多个固定块(202)，多个所述固定块(202)的底部固定连接有支撑柱(203)。

4.根据权利要求1所述的一种厚浆搅拌站，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)固定连接于顶盖(3)的顶部中心位置，所述固定板(501)的顶部安装有电机(502)，所述电机(502)输出轴的底端固定连接有联轴器(503)，所述联轴器(503)的底端固定连接有转轴(504)，所述转轴(504)靠近联轴器(503)一端的外壁固定连接有方形搅拌叶(505)，所述转轴(504)靠近出料口一端的外壁固定连接有螺旋搅拌叶(506)。

5.根据权利要求4所述的一种厚浆搅拌站，其特征在于：所述升降组件(6)包括方形支撑板(601)，所述方形支撑板(601)的底部固定连接多个固定架(602)，所述方形支撑板(601)的顶部中心安装有升降气缸(603)，所述升降气缸(603)的底部中心设置有活塞杆(604)。

6.根据权利要求5所述的一种厚浆搅拌站，其特征在于：所述清洁组件(7)包括连接管(701)，所述(701)连接管的顶部固定连接于活塞杆(604)的底部，所述连接管(701)的外壁周侧固定连接有多个喷水管(702)，多个所述喷水管(702)的底端均安装有喷水头(703)，所述连接管(701)的一侧顶部设置有接水管(704)。

7.根据权利要求6所述的一种厚浆搅拌站，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部开设多个限位孔，多个所述喷水管(702)的底端贯穿对应的限位孔。

技术总结
本技术公开了一种厚浆搅拌站，包括仓体，所述仓体外壁中心固定连接有支撑组件，所述仓体的顶部固定连接有顶盖；所述顶盖的顶部一侧设置有投料口，所述顶盖的顶部中心固定连接有搅拌组件，所述顶盖的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有清洁组件；所述仓体的底部转动连接有底盖。本技术通过设计简单的升降组件和清洁组件，当厚浆搅拌站停止搅拌时，厚浆搅拌站不需要人为清洁方式就可以自动进行清洁，不仅省时省力，同时也提高了厚浆搅拌站的耐久度。

技术研发人员：刘传园,高永康,姜高鹏
受保护的技术使用者：山东建成建设机械有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13