一种混凝土浇筑设备的制作方法

本技术涉及混凝土浇筑，具体涉及一种混凝土浇筑设备。

背景技术：

1、混凝土浇筑是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，为了便于对高处的物体进行浇铸，会通过提升装置将混凝土提升至高处排出，但是现有装置投入原料时，需要人力将原料搬运至较高位置处投入装置，增加装置投入原料的难度，降低装置投入原料的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种混凝土浇筑设备，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土浇筑设备，包括用于储存混凝土的储料架及与储料架连接的出料构件，所述出料构件用于排出储料架内部的混凝土；

4、所述储料架的一侧转动连接有导料架，且导料架上开设有导料槽，所述储料架上安装有牵引构件，所述牵引构件上绕设有牵引钢索，所述牵引钢索的自由端与导料架连接，且通过牵引构件收卷牵引钢索或放卷牵引钢索，以使导料架相对于储料架转动。

5、在一种可能的实现方式中，所述牵引构件包括支撑架，所述支撑架内部转动连接有收卷辊，且支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与收卷辊连接。

6、在一种可能的实现方式中，所述储料架底部固定连接有基板；

7、且所述基板底部转动连接有底架，且所述底架底部转动连接有移动轮。

8、在一种可能的实现方式中，所述基板顶部固定连接有把手。

9、在一种可能的实现方式中，所述出料构件包括固定连接于储料架上的输料管，所述输料管的内部转动连接有绞龙，且所述绞龙的一端延伸至储料架的内部。

10、在一种可能的实现方式中，所述输料管上固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端与绞龙连接。

11、在一种可能的实现方式中，所述输料管一侧固定连接有侧架，所述侧架的内部对称转动连接有两个引导辊，所述牵引钢索的自由端穿过两个引导辊后与导料架固定连接。

12、在一种可能的实现方式中，所述导料槽的内部转动连接有多个导料辊。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、1、通过设置导料架和牵引机构，在添加物料时，将物料放置于导料架上的导料槽中，通过牵引机构拉动牵引钢索，使牵引钢索拉动导料架，使导料架绕着储料架转动，进而让导料架上的物料滑动至储料架中，让物料便于添加至储料架中，无需人力将原料搬运至较高位置处再投入装置，降低装置投入原料的难度，提高装置投入原料的效率；

15、2、通过设置导料辊，当导料架倾斜时，通过导料辊对原料引导，让导料架中的原料可以更快的输送至储料架中，进一步提高了装置添加原料的效率。

技术特征：

1.一种混凝土浇筑设备，其特征在于：包括用于储存混凝土的储料架(10)及与储料架(10)连接的出料构件，所述出料构件用于排出储料架(10)内部的混凝土；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述牵引构件包括支撑架(14)，所述支撑架(14)内部转动连接有收卷辊(15)，且支撑架(14)上固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与收卷辊(15)连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述储料架(10)底部固定连接有基板(3)；

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述基板(3)顶部固定连接有把手(4)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述出料构件包括固定连接于储料架(10)上的输料管(5)，所述输料管(5)的内部转动连接有绞龙(16)，且所述绞龙(16)的一端延伸至储料架(10)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述输料管(5)上固定连接有第一电机(6)，且所述第一电机(6)的输出端与绞龙(16)连接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述输料管(5)一侧固定连接有侧架(11)，所述侧架(11)的内部对称转动连接有两个引导辊(12)，所述牵引钢索(7)的自由端穿过两个引导辊(12)后与导料架(8)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑设备，其特征在于：所述导料槽(17)的内部转动连接有多个导料辊(9)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土浇筑设备，具体涉及混凝土浇筑技术领域，包括用于储存混凝土的储料架及与储料架连接的出料构件，所述出料构件用于排出储料架内部的混凝土；所述储料架的一侧转动连接有导料架，且导料架上开设有导料槽，所述储料架上安装有牵引构件；本技术通过设置导料架和牵引机构，人员需要添加物料时，将物料放置于导料架上的导料槽中，通过牵引机构拉动牵引钢索，使牵引钢索拉动导料架，使导料架绕着储料架转动，进而让导料架上的物料滑动至储料架中，让物料便于添加至储料架中，无需人员人力将原料搬运至较高位置处再投入装置，降低装置投入原料的难度，提高装置投入原料的效率。

技术研发人员：郝转云
受保护的技术使用者：克州顺鑫商品混凝土有限责任公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/14