一种浇筑输送管的制作方法

本技术属于建筑工程，更具体地说，特别涉及一种浇筑输送管。

背景技术：

1、建筑施工中，混凝土输送槽是用于浇筑点与地面高度差较大的场合，输送槽起到引流的作用，连结在泵车与浇筑点之间，即混凝土从泵车中流到输送管内，沿着输送管引流到浇筑模板中。

2、申请号cn202120663138.5公开了一种混凝土浇筑用输送管，涉及混凝土浇筑设备技术领域，包括上节输送管和下节输送管，在所述上节输送管和下节输送管之间安装有缓落箱，所述缓落箱的侧面上设置有进口和出口，所述进口的水平高度低于所述出口的水平高度，所述上节输送管与所述进口密封连通，所述下节输送管与所述出口密封连通。本新型能对加速流动的混凝土具有缓冲作用，使混凝土的流动平缓，浇筑过程稳定。

3、上述虽然可以使其混凝土的流动平缓，但是在输送的过程中关闭输送路径，残余在输送管内的材料将一并输送到浇筑位置，极易出现物料溢出的情况，造成了材料的浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浇筑输送管，以解决现有的在输送的过程中关闭输送路径，残余在输送管内的材料将一并输送到浇筑位置，极易出现物料溢出的情况，造成了材料浪费的问题。

2、本实用新型一种浇筑输送管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种浇筑输送管，包括限位筒；所述限位筒的顶部位置与传递管底部位置相插接，限位筒的周面位置转动连接有四个传动杆，且每相邻两个传动杆的间距相同，四个传动杆呈十字形状分布，每个传动杆的内侧位置均设置有夹扣，四个夹扣位于限位筒内部位置，四个夹扣分别与一个阻隔片的外侧中间位置相夹合。

4、进一步的，四个所述阻隔片呈扇形设计，且四个阻隔片均位于限位筒的内部位置，四个阻隔片共同组成圆形形状。

5、进一步的，四个所述传动杆的中间位置均设置有一个斜齿轮，限位筒的外侧位置套接有包套，包套的内部中间位置设置有凹槽，四个传动杆位于包套的凹槽内，且四个斜齿轮位于包套的凹槽内。

6、进一步的，所述限位筒的外侧下方位置转动连接有转座，转座位于包套凹槽内部下方位置。

7、进一步的，所述转座的上方位置固定连接有齿环，齿环与四个斜齿轮的底部位置相啮合，齿环位于包套的凹槽内。

8、进一步的，所述包套后端中间位置固定连接有电机，电机转轴与后方的传动杆固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、当停止输送混凝土之后，启动电机，电机转轴将带动后方的传动杆进行转动，传动杆的斜齿轮将带动齿环进行转动，其余三个斜齿轮将同步进行转动，从而带动其余三个传动杆进行转动，四个传动杆转动的时候，夹扣将分别带动四个阻隔片进行转动，四个阻隔片组成圆形形状，对限位筒内部位置进行阻隔填充，封闭限位筒内部，进而阻隔混凝土材料继续穿过限位筒对施工位置进行浇筑，进而减少了材料的浪费，也避免了材料溢出情况的发生。

技术特征：

1.一种浇筑输送管，其特征在于：包括限位筒(1)；所述限位筒(1)的顶部位置与传递管(2)底部位置相插接，限位筒(1)的周面位置转动连接有四个传动杆(102)，且每相邻两个传动杆(102)的间距相同，四个传动杆(102)呈十字形状分布，每个传动杆(102)的内侧位置均设置有夹扣(121)，四个夹扣(121)位于限位筒(1)内部位置，四个夹扣(121)分别与一个阻隔片(104)的外侧中间位置相夹合。

2.如权利要求1所述一种浇筑输送管，其特征在于：四个所述阻隔片(104)呈扇形设计，且四个阻隔片(104)均位于限位筒(1)的内部位置，四个阻隔片(104)共同组成圆形形状。

3.如权利要求1所述一种浇筑输送管，其特征在于：四个所述传动杆(102)的中间位置均设置有一个斜齿轮(103)，限位筒(1)的外侧位置套接有包套(101)，包套(101)的内部中间位置设置有凹槽，四个传动杆(102)位于包套(101)的凹槽内，且四个斜齿轮(103)位于包套(101)的凹槽内。

4.如权利要求1所述一种浇筑输送管，其特征在于：所述限位筒(1)的外侧下方位置转动连接有转座(106)，转座(106)位于包套(101)凹槽内部下方位置。

5.如权利要求4所述一种浇筑输送管，其特征在于：所述转座(106)的上方位置固定连接有齿环(107)，齿环(107)与四个斜齿轮(103)的底部位置相啮合，齿环(107)位于包套(101)的凹槽内。

6.如权利要求5所述一种浇筑输送管，其特征在于：所述包套(101)后端中间位置固定连接有电机(105)，电机(105)转轴与后方的传动杆(102)固定连接。

技术总结
本技术提供一种浇筑输送管，涉及建筑工程技术领域，包括限位筒；所述限位筒的顶部位置与传递管底部位置相插接，限位筒的周面位置转动连接有四个传动杆，且每相邻两个传动杆的间距相同，四个传动杆呈十字形状分布。四个传动杆转动的时候，夹扣将分别带动四个阻隔片进行转动，四个阻隔片组成圆形形状，对限位筒内部位置进行阻隔填充，封闭限位筒内部，进而阻隔混凝土材料继续穿过限位筒对施工位置进行浇筑。解决现有的在输送的过程中关闭输送路径，残余在输送管内的材料将一并输送到浇筑位置，极易出现物料溢出的情况，造成了材料浪费的问题。

技术研发人员：薛艳艳,党丽娜,马红梅,张岐乐
受保护的技术使用者：薛艳艳
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13