一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置。

背景技术：

1、泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔(网状)陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中，则称之为开孔陶瓷材料，其孔隙是相互连通的；如果存在固体壁面，则泡沫体称为闭孔陶瓷材料，其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。

2、泡沫陶瓷板加工后需要对其进行冷却，目前的冷却装置对其进行冷却时，由于泡沫陶瓷板被静止放置其相抵面无法被冷却，也就是说靠近相抵面无法被冷却的部分是次品出现问题最多的部分，即出现裂纹，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置。

2、本实用新型的实施例提供了一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，包括：

3、冷却箱；

4、冷却组件；所述冷却组件包括安装在冷却箱上的风机，所述风机的进风端安装有制冷件，所述冷却箱内安装有与风机连通的多组出气机构，所述出气机构包括固定在冷却箱内的两个壳体，两个所述壳体相对面均设有开口，所述开口处安装有均流板；

5、发泡陶瓷板支撑组件；所述发泡陶瓷板支撑组件包括转动连接在冷却箱内的多个传动辊，所述传动辊位于两个壳体之间。

6、进一步地，所述制冷件为半导体制冷片，所述制冷件的发热端安装有散热器。

7、进一步地，所述传动辊的外壁套设有防滑橡胶套。

8、进一步地，还包括驱动多个发泡陶瓷板支撑组件工作的驱动机构，所述驱动机构包括安装在冷却箱侧壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆上以及发泡陶瓷板支撑组件中其中的一个传动辊共轴固定有链轮，多个所述链轮通过链条相连接。

9、进一步地，所述电机安装在冷却箱的内壁。

10、进一步地，所述风机的出风端安装有输送管，所述输送管通过多个短管与壳体相连通。

11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型通过均流板吹向发泡陶瓷板的上下端面，从而可以对发泡陶瓷板均匀的冷却，使其不易出现裂纹，且可以对发泡陶瓷板全面的冷却，避免了以往冷却装置相抵触无法有效冷却导致出现裂纹的弊端，传动辊正反转动实现对发泡陶瓷板的输送，如此对发泡陶瓷板相抵触不会对传动辊进行遮挡，避免了以往冷却装置相抵触无法有效冷却导致出现裂纹的弊端。

技术特征：

1.一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其特征在于，其中：

技术总结
本技术提供了一种发泡陶瓷制备用快速冷却装置，其属于冷却装置领域，其包括：冷却箱；冷却组件；所述冷却组件包括安装在冷却箱上的风机，所述风机的进风端安装有制冷件，所述冷却箱内安装有与风机连通的多组出气机构，所述出气机构包括固定在冷却箱内的两个壳体。本技术通过均流板吹向发泡陶瓷板的上下端面，从而可以对发泡陶瓷板均匀的冷却，使其不易出现裂纹，且可以对发泡陶瓷板全面的冷却，避免了以往冷却装置相抵触无法有效冷却导致出现裂纹的弊端，传动辊正反转动实现对发泡陶瓷板的输送，如此对发泡陶瓷板相抵触不会对传动辊进行遮挡，避免了以往冷却装置相抵触无法有效冷却导致出现裂纹的弊端。

技术研发人员：康成
受保护的技术使用者：陇南嘉瑞文化创意设计有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15