一种装配式预制构件定位结构的制作方法

本技术涉及装配式建筑，特别涉及一种装配式预制构件定位结构。

背景技术：

1、预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。

2、现有的预制柱的上端固定有多根向上凸起的定位柱，现有的预制梁的端部设有多根与定位柱一一对应的定位孔，但由于定位孔的孔径与定位柱的外径较为接近，在预制梁吊装工作中很难很快将定位孔插入到定位柱上，从而预制梁的装配效率较为低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种装配式预制构件定位结构，通过设置在预制梁上的定位套的孔径远大于设置在预制柱上的定位柱的直径，方便定位套插入到定位柱上；通过调节套可对定位套和定位柱进行导正，从而快速完成预制梁和预制柱之间的装配定位工作，可有效提高装配效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种装配式预制构件定位结构，包括预制柱和预制梁，所述预制柱的上端预嵌制固定有多根向上凸起的定位柱；

4、所述预制梁的端部预嵌制固定有定位套，定位套的内径远大于定位柱的外径；

5、所述定位套的上端成型有内壁螺纹，内壁螺纹上螺接有调节套，调节套的中部成型有上下设置的定位孔和导向锥孔，所述导向锥孔上小下大设置；所述定位孔的孔径与定位柱的外径间隙配合设置。

6、通过上述技术方案，当需要在预制柱上安装预制梁时，将预制梁向上吊至预制柱的上方，预制梁的定位套与定位柱大致一一对齐，然后将预制梁下方，预制梁的定位套插套在预制柱上，此时预制梁的下端与预制柱的顶部留有一定间隙，即预制梁处于悬浮状态；然后转动调节套，调节套下移时导向锥孔插入到定位柱上，通过导向锥孔的导向作用可对定位柱导向使其进入到定位孔内，导正定位柱与定位套的位置关系，从而完成预制梁和预制柱的定位，然后将预制梁整根放入到预制柱上，从而完成安装工作。

7、本实用新型还进一步设置为：所述预制梁的端部成型有与定位套同轴心设置的插孔，插孔位于定位套的下方；

8、所述调节套包括一体成型的螺纹段、中凹段和小径段；所述螺纹段螺接在内壁螺纹上，所述小径段的外径小于插孔的内径；

9、所述调节套的上端成型有六角孔。

10、通过上述技术方案，外界的内六角扳手插入到六角孔内，方便转动调节套，小径段与插孔内壁不接触，可降低对插孔的磨损。

11、本实用新型还进一步设置为：所述调节套上成型有多个进浆通道；

12、所述进浆通道包括向上贯穿螺纹段的第一进浆孔和斜向外贯穿中凹段的第二进浆孔。

13、通过上述技术方案，当预制梁和预制柱定位完成后，在内壁螺纹上端插入注浆管，注浆管放出水泥浆液注入到定位套、调节套、定位柱和插孔四者围成的空腔内，等水泥浆凝固后，可增加调节套与定位柱的连接稳定性，也可将预制梁和预制柱进行固定。

14、本实用新型还进一步设置为：所述插孔的内壁凿毛处理。

15、通过上述技术方案，可增加灌入的水泥浆与插孔之间的连接强度。

16、本实用新型还进一步设置为：所述定位套的上端成型有四个圆周均布的径向孔；

17、相邻两个定位套的相对设置的两个径向孔通过连接杆固定连接。

18、通过上述技术方案，在预制梁浇筑前，通过连接杆连接定位套，可保证多个定位套之间的相对位置精度，然后再进行浇筑，将定位套与预制梁结合成一体，方便后期定位柱插入工作。

19、本实用新型还进一步设置为：所述连接杆的两端成型有小径插杆，小径插杆插入到径向孔内，小径插杆外侧的台阶面压靠在定位套的外壁上。

20、通过上述技术方案，可精准控制相邻两个定位套之间的距离。

21、本实用新型的突出效果是：

22、与现有技术相比，通过设置在预制梁上的定位套的孔径远大于设置在预制柱上的定位柱的直径，方便定位套插入到定位柱上；通过调节套可对定位套和定位柱进行导正，从而快速完成预制梁和预制柱之间的装配定位工作，可有效提高装配效率；

23、通过在调节套上设置进浆通道，方便后期水泥浆的注入工作，可进一步提高定位柱、定位套、预制梁、预制柱之间的连接稳定性。

技术特征：

1.一种装配式预制构件定位结构，包括预制柱（10）和预制梁（20），其特征在于：所述预制柱（10）的上端预嵌制固定有多根向上凸起的定位柱（11）；

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件定位结构，其特征在于：所述预制梁（20）的端部成型有与定位套（21）同轴心设置的插孔（201），插孔（201）位于定位套（21）的下方；

3.根据权利要求2所述的一种装配式预制构件定位结构，其特征在于：所述调节套（22）上成型有多个进浆通道（227）；

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制构件定位结构，其特征在于：所述插孔（201）的内壁凿毛处理。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件定位结构，其特征在于：所述定位套（21）的上端成型有四个圆周均布的径向孔（212）；

6.根据权利要求5所述的一种装配式预制构件定位结构，其特征在于：所述连接杆（23）的两端成型有小径插杆（231），小径插杆（231）插入到径向孔（212）内，小径插杆（231）外侧的台阶面（232）压靠在定位套（21）的外壁上。

技术总结
本技术涉及装配式建筑技术领域，公开了一种装配式预制构件定位结构，包括预制柱和预制梁，所述预制柱的上端预嵌制固定有多根向上凸起的定位柱；所述预制梁的端部预嵌制固定有定位套，定位套的内径远大于定位柱的外径；所述定位套的上端成型有内壁螺纹，内壁螺纹上螺接有调节套，调节套的中部成型有上下设置的定位孔和导向锥孔，所述导向锥孔上小下大设置；所述定位孔的孔径与定位柱的外径间隙配合设置。通过设置在预制梁上的定位套的孔径远大于设置在预制柱上的定位柱的直径，方便定位套插入到定位柱上；通过调节套可对定位套和定位柱进行导正，从而快速完成预制梁和预制柱之间的装配定位工作，可有效提高装配效率。

技术研发人员：孟建海,魏宏开,陈杰,钱建江,王田明
受保护的技术使用者：浙江鼎元建设有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15