一种填充混凝土的钢结构支撑柱的制作方法

本技术涉及钢结构，特别涉及一种填充混凝土的钢结构支撑柱。

背景技术：

1、目前，为提高钢结构支撑柱的强度，通常会在支撑柱中填充混凝土，填充时，混凝土浆料在支撑柱内自由下落，导致空气混入混凝土浆料中，如果不对混凝土浆料进行振捣，待其凝固后，混凝土中存在较多的空腔，则影响其结构强度，同时由于钢结构为筒状，高度有的能达到20多米，甚至更高，通过振捣器很难对钢结构内侧的混凝土浆料进行振捣，尤其是钢结构最底部的混凝土，因此，针对以上问题提出一种填充混凝土的钢结构支撑柱。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体和底座，所述钢结构主体的底端固定连接有底座，所述底座的四周内侧开设有安装孔，所述底座的一端固定连接有加强肋，且加强肋与钢结构主体固定连接，所述钢结构主体的一端内侧设置有振捣筒，所述振捣筒的一端设置有限位机构，所述钢结构主体的两端内侧均开设有第一螺纹孔。

4、优选的，所述钢结构主体的两端内侧均开设有通孔，且通孔的直径大于振捣筒的直径，且振捣筒通过通孔穿过钢结构主体的侧壁。

5、优选的，所述限位机构包括与振捣筒固定连接的第二连接盘和第一连接盘，且第二连接盘和第一连接盘分别设置在钢结构主体侧壁的两侧，且第二连接盘和第一连接盘均与钢结构主体滑动连接，所述第一连接盘的一端内侧开设有第二螺纹孔，所述限位机构的一端设置有固定组件。

6、优选的，所述固定组件包括与通过第一螺纹孔与钢结构主体螺旋连接的螺杆，且螺杆通过第二螺纹孔与第一连接盘螺旋连接，所述第一连接盘的一端贴合有固定盘，且固定盘与螺杆螺旋连接。

7、优选的，所述振捣筒的外侧固定连接有固定杆。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、一种填充混凝土的钢结构支撑柱，通过设置的第一连接盘、第二螺纹孔、第二连接盘、振捣筒、固定杆，需要对钢结构主体内侧的混凝土浆料振捣时，把振捣棒插入振捣筒的内侧，通过振捣棒带着振捣筒在混凝土浆料的内侧振动，从而通过不同位置的振捣筒实现对不同位置的混凝土浆料进行振捣，从而使混凝土浆料内侧的气体快速排出，通过在振捣筒以及固定杆可以实现对混凝土浆料的支撑，从而提高了本装置的整体的强度。

10、2、一种填充混凝土的钢结构支撑柱，通过设置的固定盘、螺杆、第一连接盘、第二螺纹孔，通过振捣筒对钢结构主体内侧的混凝土浆料振捣完成后，通过螺杆以及固定盘把第一连接盘与钢结构主体固定在一起，保证振捣筒在钢结构主体的内侧不会晃动，提高本装置整体的结构强度，同时也可以放置异物进入振捣筒的内侧。

技术特征：

1.一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体(1)和底座(2)，其特征在于：所述钢结构主体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的四周内侧开设有安装孔(4)，所述底座(2)的一端固定连接有加强肋(3)，且加强肋(3)与钢结构主体(1)固定连接，所述钢结构主体(1)的一端内侧设置有振捣筒(12)，所述振捣筒(12)的一端设置有限位机构，所述钢结构主体(1)的两端内侧均开设有第一螺纹孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其特征在于：所述钢结构主体(1)的两端内侧均开设有通孔(5)，且通孔(5)的直径大于振捣筒(12)的直径，且振捣筒(12)通过通孔(5)穿过钢结构主体(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其特征在于：所述限位机构包括与振捣筒(12)固定连接的第二连接盘(11)和第一连接盘(9)，且第二连接盘(11)和第一连接盘(9)分别设置在钢结构主体(1)侧壁的两侧，且第二连接盘(11)和第一连接盘(9)均与钢结构主体(1)滑动连接，所述第一连接盘(9)的一端内侧开设有第二螺纹孔(10)，所述限位机构的一端设置有固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其特征在于：所述固定组件包括与通过第一螺纹孔(6)与钢结构主体(1)螺旋连接的螺杆(8)，且螺杆(8)通过第二螺纹孔(10)与第一连接盘(9)螺旋连接，所述第一连接盘(9)的一端贴合有固定盘(7)，且固定盘(7)与螺杆(8)螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其特征在于：所述振捣筒(12)的外侧固定连接有固定杆(13)。

技术总结
本技术公开了一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体和底座，所述钢结构主体的底端固定连接有底座，所述底座的四周内侧开设有安装孔，所述底座的一端固定连接有加强肋，且加强肋与钢结构主体固定连接，所述钢结构主体的一端内侧设置有振捣筒，所述振捣筒的一端设置有限位机构，所述钢结构主体的两端内侧均开设有第一螺纹孔，需要对钢结构主体内侧的混凝土浆料振捣时，把振捣棒插入振捣筒的内侧，通过振捣棒带着振捣筒在混凝土浆料的内侧振动，从而通过不同位置的振捣筒实现对不同位置的混凝土浆料进行振捣，从而使混凝土浆料内侧的气体快速排出，通过在振捣筒以及固定杆可以实现对混凝土浆料的支撑，从而提高了本装置的整体的强度。

技术研发人员：李金磊
受保护的技术使用者：唐山滨海冶金技术咨询有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13