一种骨料秤卸料门限位装置的制作方法

本技术涉及搅拌站卸料，具体涉及一种骨料秤卸料门限位装置。

背景技术：

1、混凝土搅拌站卸载骨料时，储料仓下料到骨料称，然后通过称重传感器称出目标值，并通过卸料门将骨料下放到皮带输送机上，现有的骨料称卸料门卸料时，为全开门状态，不能调节骨料的流量，若骨料下落速度过快，造成骨料堆积洒落到皮带外，需要人工及时进行清理，若卸料门开口过小，会导致骨料下落速度过慢，影响生产速率，并且容易造成骨料堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种骨料秤卸料门限位装置，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种骨料秤卸料门限位装置，包括物料斗、卸料门和密封塞，所述物料斗设置在卸料门上，所述物料斗内设置有固定板，所述固定板上设置有旋转组件，所述旋转组件用于转动升降组件，所述升降组件用于调节密封塞高度，所述物料斗底部设置有锥型斗，所述密封塞用于堵塞锥型斗，所述密封塞表面竖直设置有若干固定板。

4、采用上述一种骨料秤卸料门限位装置，将物料斗安装在卸料门上，通过升降组件带动密封塞移动，通过调节密封塞与锥型斗内壁的间距可改变卸料的速度，密封塞向上移动时，密封塞外壁与锥型斗内壁的间隙会逐渐增大，届时骨料流淌的速度也会增大，当密封塞外壁与锥型斗内壁完全接触时，锥型斗会被密封塞封堵住，使骨料无法流淌；

5、若骨料在锥型斗内堵塞，可以通过旋转组件转动升降组件，通过升降组件带动密封塞旋转，密封塞通过表面的若干个固定板可搅拌堵塞的骨料，从而使锥型斗内恢复畅通。

6、作为优选，所述升降组件包括安装板，所述安装板与固定板转动连接，所述安装板底部固定有导向杆，所述安装板底部转动连接有螺杆，所述螺杆与密封塞螺纹连接，所述导向杆与密封塞滑动连接。

7、作为优选，所述旋转组件包括电机，所述电机设置在固定板上，所述电机输出轴上设置有齿轮，所述安装板表面设置有外齿圈，所述外齿圈与齿轮啮合。

8、作为优选，所述固定板上侧设置有防护罩，所述防护罩与固定板之间形成有密闭空间，所述电机和外齿圈均处于该空间内。

9、作为优选，所述锥型斗底部设置有导料管，所述导料管的出料端倾斜设置。

10、作为优选，所述导料管上设置有转动组件，所述转动组件用于旋转螺杆，所述转动组件与导料管的端口错位。

11、作为优选，所述转动组件包括固定套和连接板，所述固定套通过连接板设置在导料管上，所述固定套内滑动设置有滑杆，所述滑杆两端分别设置有旋转把和锥齿轮二，所述螺杆下端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

12、作为优选，所述固定套和滑杆均为柱状，所述滑杆可以在固定套内旋转。

13、作为优选，所述密封塞为中空设计，所述安装板、螺杆、密封塞以及锥型斗在同一轴线上。

14、有益效果在于：

15、通过升降组件带动密封塞移动可以调节密封塞与锥型斗内壁的间距，进而调节骨料卸料的流量，通过旋转组件转动升降组件，通过升降组件带动密封塞旋转，密封塞通过表面的若干个固定板可搅拌堵塞的骨料，避免该装置运行时堵塞。

技术特征：

1.一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：包括物料斗(1)、卸料门(2)和密封塞(5)，所述物料斗(1)设置在卸料门(2)上，所述物料斗(1)内设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有旋转组件(17)，所述旋转组件(17)用于转动升降组件(16)，所述升降组件(16)用于调节密封塞(5)高度，所述物料斗(1)底部设置有锥型斗(7)，所述密封塞(5)用于堵塞锥型斗(7)，所述密封塞(5)表面竖直设置有若干固定板(6)。

2.根据权利要求1所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述升降组件(16)包括安装板(20)，所述安装板(20)与固定板(3)转动连接，所述安装板(20)底部固定有导向杆(19)，所述安装板(20)底部转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)与密封塞(5)螺纹连接，所述导向杆(19)与密封塞(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述旋转组件(17)包括电机(22)，所述电机(22)设置在固定板(3)上，所述电机(22)输出轴上设置有齿轮(23)，所述安装板(20)表面设置有外齿圈(21)，所述外齿圈(21)与齿轮(23)啮合。

4.根据权利要求3所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述固定板(3)上侧设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)与固定板(3)之间形成有密闭空间，所述电机(22)和外齿圈(21)均处于该空间内。

5.根据权利要求2所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述锥型斗(7)底部设置有导料管(8)，所述导料管(8)的出料端倾斜设置。

6.根据权利要求5所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述导料管(8)上设置有转动组件(9)，所述转动组件(9)用于旋转螺杆(18)，所述转动组件(9)与导料管(8)的端口错位。

7.根据权利要求6所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述转动组件(9)包括固定套(12)和连接板(13)，所述固定套(12)通过连接板(13)设置在导料管(8)上，所述固定套(12)内滑动设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)两端分别设置有旋转把(10)和锥齿轮二(15)，所述螺杆(18)下端设置有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)与锥齿轮二(15)啮合。

8.根据权利要求7所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述固定套(12)和滑杆(11)均为柱状，所述滑杆(11)可以在固定套(12)内旋转。

9.根据权利要求2所述一种骨料秤卸料门限位装置，其特征在于：所述密封塞(5)为中空设计，所述安装板(20)、螺杆(18)、密封塞(5)以及锥型斗在同一轴线上。

技术总结
本技术公开了一种骨料秤卸料门限位装置，包括物料斗、卸料门和密封塞，所述物料斗设置在卸料门上，所述物料斗内设置有固定板，所述固定板上设置有旋转组件，所述旋转组件用于转动升降组件，所述升降组件用于调节密封塞高度，所述物料斗底部设置有锥型斗，所述密封塞用于堵塞锥型斗，所述密封塞表面竖直设置有若干固定板。有益效果在于：通过升降组件带动密封塞移动可以调节密封塞与锥型斗内壁的间距，进而调节骨料卸料的流量，通过旋转组件转动升降组件，通过升降组件带动密封塞旋转，密封塞通过表面的若干个固定板可搅拌堵塞的骨料，避免该装置运行时堵塞。

技术研发人员：黄俭波
受保护的技术使用者：重庆众哲机械设备有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15