智能顶板批量钻孔机的制作方法

本技术涉及物理学及机械制造，具体为一种智能顶板批量钻孔机。

背景技术：

1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

2、在工程施工中，工人在吊顶钻孔常需专用升降梯或人工爬高作业，作业效率低下，安全系数低、难度系数大、环境污染重，故而提出了智能顶板批量钻孔机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能在地面直接操作钻孔机械，轻松、便捷、安全、高效完成顶板钻孔的智能顶板批量钻孔机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能顶板批量钻孔机，包括智能驱动底座，所述智能驱动底座的内部开设有集尘腔，所述智能驱动底座的顶部右侧设置有电源开关，所述智能驱动底座的顶部左侧固定安装有反射镜，所述智能驱动底座的底部设置有数量为四个的滚轮，所述智能驱动底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件的顶部连接有钻杆，所述钻杆的顶部固定安装有钻机，所述钻机的顶部连接有钻头，所述智能驱动底座的内部设置有吸尘结构；

3、所述升降组件包括壳体、螺杆、操作杆、第一齿轮、第二齿轮和升降套，所述智能驱动底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部转动连接有螺杆，所述壳体的内部转动连接有操作杆，所述操作杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述螺杆的外表面固定安装有第二齿轮，所述螺杆的外表面螺纹连接有升降套；

4、所述吸尘结构包括安装腔、吸尘风机、阻拦网、透气孔、输尘管、连接软管、吸尘管和吸尘头，所述智能驱动底座的内部开设有数量为两个的安装腔，所述安装腔的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机与集尘腔之间设置有阻拦网，所述智能驱动底座的顶部开设有数量为两个的透气孔，所述集尘腔的内部固定连接有数量为两个的且位于吸尘风机前侧的输尘管，两个所述输尘管相背的一侧均固定连接有连接软管，所述连接软管的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘头。

5、进一步，所述操作杆的右端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，且操作杆的右端固定连接有转动把手。

6、进一步，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮，所述第二齿轮位于壳体的内部，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

7、进一步，所述壳体的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有导向座，所述导向座与升降套固定连接，所述升降套的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部。

8、进一步，所述升降套与钻杆的外表面均固定安装有连接环，两个所述连接环通过固定螺栓进行连接，所述升降套的左右两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别与两个吸尘管固定连接。

9、进一步，所述安装腔与集尘腔之间开设有通孔，所述阻拦网与通孔的内壁固定连接，所述吸尘风机与透气孔之间连接有透气管，所述透气孔的内壁固定连接有防尘网。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该智能顶板批量钻孔机，通过设置升降组件，在螺杆、第一齿轮、第二齿轮和升降套的配合下，可以便于调节钻机和钻头的高度，进而可以避免工人在吊顶钻孔的过程中需要专用升降梯或者人工爬高作业的问题，从而提高工作效率，还能够提高施工安全系数，通过设置吸尘结构，可以对在钻孔过程中产生的灰尘进行收集清理。

12、2、该智能顶板批量钻孔机，通过设置智能驱动底座，可以在滚轮的配合下以方便移位和稳定基座，智能驱动底座底部的无线接收和驱动装置接受来自电脑平台控制的批量钻孔数据及行走指令，可以方便的实现整体楼层的设定批量钻孔，省力高效。

13、3、该智能顶板批量钻孔机，通过在升降套和钻杆的外表面设置连接环，两个连接环通过固定螺栓进行连接，进而使得钻杆与升降套之间便于拆卸，操作方便。

技术特征：

1.智能顶板批量钻孔机，包括智能驱动底座（1），其特征在于：所述智能驱动底座（1）的内部开设有集尘腔（2），所述智能驱动底座（1）的顶部右侧设置有电源开关（3），所述智能驱动底座（1）的顶部左侧固定安装有反射镜（4），所述智能驱动底座（1）的底部设置有数量为四个的滚轮（5），所述智能驱动底座（1）的顶部设置有升降组件（6），所述升降组件（6）的顶部连接有钻杆（7），所述钻杆（7）的顶部固定安装有钻机（8），所述钻机（8）的顶部连接有钻头（9），所述智能驱动底座（1）的内部设置有吸尘结构（10）；

2.根据权利要求1所述的智能顶板批量钻孔机，其特征在于：所述操作杆（603）的右端贯穿壳体（601）并延伸至壳体（601）的外部，且操作杆（603）的右端固定连接有转动把手。

3.根据权利要求1所述的智能顶板批量钻孔机，其特征在于：所述第一齿轮（604）与第二齿轮（605）均为锥形齿轮，所述第二齿轮（605）位于壳体（601）的内部，且第一齿轮（604）与第二齿轮（605）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的智能顶板批量钻孔机，其特征在于：所述壳体（601）的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有导向座，所述导向座与升降套（606）固定连接，所述升降套（606）的顶部贯穿壳体（601）并延伸至壳体（601）的外部。

5.根据权利要求1所述的智能顶板批量钻孔机，其特征在于：所述升降套（606）与钻杆（7）的外表面均固定安装有连接环，两个所述连接环通过固定螺栓进行连接，所述升降套（606）的左右两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别与两个吸尘管（107）固定连接。

6.根据权利要求1所述的智能顶板批量钻孔机，其特征在于：所述安装腔（101）与集尘腔（2）之间开设有通孔，所述阻拦网（103）与通孔的内壁固定连接，所述吸尘风机（102）与透气孔（104）之间连接有透气管，所述透气孔（104）的内壁固定连接有防尘网。

技术总结
本技术涉及智能顶板批量钻孔机，包括智能驱动底座，所述智能驱动底座的内部开设有集尘腔，所述智能驱动底座的顶部右侧设置有电源开关，所述智能驱动底座的顶部左侧固定安装有反射镜，所述智能驱动底座的底部设置有数量为四个的滚轮，所述智能驱动底座的顶部设置有升降组件。该智能顶板批量钻孔机，通过设置升降组件，在螺杆、第一齿轮、第二齿轮和升降套的配合下，进而可以便于调节钻机和钻头的高度，进而可以避免工人在吊顶钻孔的过程中需要专用升降梯或者人工爬高作业的问题，从而提高工作效率，还能够提高施工安全系数，通过设置吸尘结构，可以对在钻孔过程中产生的灰尘进行收集清理。

技术研发人员：朱照红,张菀洺
受保护的技术使用者：朱照红
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/3/24