一种预制泵房箱体结构的制作方法

本技术涉及泵房设备，具体为一种预制泵房箱体结构。

背景技术：

1、常规的一体化泵房的箱体多采用活动板和支架进行组装，现场安装时主要是先将多个支架组装成一个六面体框架，然后将活动板分别插入框架的每个面内，如此就形成了一个箱体，这就要保证在组装框架时，相邻各支架之间要确保相互垂直，否则拼装后的框架是倾斜的，如此就不便于后续的活动板的安装；

2、但在具体组装时，各支架之间的衔接处难以控制，若其中一组相邻支架的衔接处没有确保垂直，就会影响其他相邻支架之间的垂直衔接，如此在实际安装时会经常出现多次调整对齐，甚至重复安装的情况，其操作难度较大，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预制泵房箱体结构，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本实用新型的一种预制泵房箱体结构，包括位于下侧的四个底连接杆，每个所述底连接杆的两端上均固定连接有外支撑杆和卡环，所述外支撑杆与所述卡环之间能够卡接，所述底连接杆呈l形设置，相邻的两个所述底连接杆之间均开设有嵌槽，每个所述嵌槽上均卡接有连接卡块，每个所述连接卡块远离所述外支撑杆端均连接有内支撑杆，每个所述内支撑杆的外周上均固设有两个连接板，所述连接板与所述连接卡块贴合、并通过螺杆固定连接，相邻的所述内支撑杆与所述外支撑杆上均连接有卡套，相邻的两个所述卡套之间均连接有伸缩杆，相邻的两个所述伸缩杆之间设有连接件，每个所述卡套的上端面上均开设有卡槽，四个所述卡槽上连接有顶盖，通过所述外支撑杆与所述卡环之间卡接固定，能够随意调整所述底连接杆成型后，箱体的下端长宽与面积，通过内外设置的所述内支撑杆和所述外支撑杆，保持连接稳定性，减少倾斜安装的情况，增加结构稳定性，通过拼接、卡接的方式进行组装，降低了组装难度，提高了组装效率。

3、优选的，所述内支撑杆与所述外支撑杆均能够上下伸缩，所述内支撑杆上连接有固定块，所述外支撑杆处设有上下分布的安装孔，每个所述固定块靠近所述外支撑杆端均螺纹连接有固定件，所述固定件贯穿对应的所述外支撑杆。

4、本实用新型的有益效果是：通过外支撑杆与卡环之间卡接固定，能够随意调整底连接杆成型后，箱体的下端长宽与面积，通过内外设置的内支撑杆和外支撑杆，保持连接稳定性，减少倾斜安装的情况，增加结构稳定性，通过拼接、卡接的方式进行组装，降低了组装难度，提高了组装效率。

技术特征：

1.一种预制泵房箱体结构，包括位于下侧的四个底连接杆(10)，其特征在于：每个所述底连接杆(10)的两端上均固定连接有外支撑杆(13)和卡环(20)，所述外支撑杆(13)与所述卡环(20)之间能够卡接，相邻的两个所述底连接杆(10)之间均开设有嵌槽(23)，每个所述嵌槽(23)上均卡接有连接卡块(11)，每个所述连接卡块(11)远离所述外支撑杆(13)端均连接有内支撑杆(12)，每个所述内支撑杆(12)的外周上均固设有两个连接板(19)，所述连接板(19)与所述连接卡块(11)贴合、并通过螺杆(21)固定连接，所述内支撑杆(12)上连接有固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预制泵房箱体结构，其特征在于：相邻的所述内支撑杆(12)与所述外支撑杆(13)上均连接有卡套(16)，相邻的两个所述卡套(16)之间均连接有伸缩杆(17)，相邻的两个所述伸缩杆(17)之间设有连接件(24)，每个所述卡套(16)的上端面上均开设有卡槽(22)，四个所述卡槽(22)上连接有顶盖(18)。

3.根据权利要求2所述的一种预制泵房箱体结构，其特征在于：所述外支撑杆(13)处设有上下分布的安装孔，每个所述固定块(15)靠近所述外支撑杆(13)端均连接有固定件(14)，所述固定件(14)贯穿对应的所述外支撑杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种预制泵房箱体结构，其特征在于：所述内支撑杆(12)与所述外支撑杆(13)均能够上下伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种预制泵房箱体结构，其特征在于：所述固定件(14)与所述固定块(15)之间螺纹固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制泵房箱体结构，其特征在于：所述底连接杆(10)呈l形设置。

技术总结
本技术涉及泵房设备技术领域，具体为一种预制泵房箱体结构，包括位于下侧的四个底连接杆，每个底连接杆的两端上均固定连接有外支撑杆和卡环，外支撑杆与卡环之间能够卡接，底连接杆呈L形设置，相邻的两个底连接杆之间均开设有嵌槽，每个嵌槽上均卡接有连接卡块，每个连接卡块远离外支撑杆端均连接有内支撑杆，每个内支撑杆的外周上均固设有两个连接板，相邻的内支撑杆与外支撑杆上均连接有卡套，相邻的两个卡套之间均连接有伸缩杆，相邻的两个伸缩杆之间设有连接件，通过外支撑杆与卡环之间卡接固定，通过内外设置的内支撑杆和外支撑杆，保持连接稳定性，减少倾斜安装的情况，增加结构稳定性，通过拼接、卡接的方式进行组装，提高了组装效率。

技术研发人员：于光,王宁
受保护的技术使用者：哈尔滨市生华市政工程有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14