球状填料清洗装置的制作方法

本技术涉及填料清洗，是一种球状填料清洗装置。

背景技术：

1、聚结装置和分离器主要用于油田采出液的固-液-气，或者液-液两相的分离,它在石油石化行业应用广泛，其填料外观呈球状且表面光滑，根据所属站点需求采用不同直径材料，直径规格范围1-50mm。在使用过程中由于长期与油、污水、污泥接触，尽管定期进行设备反洗，填料表面依旧会慢慢被油泥包裹，填料的清洗周期为每年1至2次，目前并没有一个有效的自动化清洗填料的设备，常用的清洗方式为将填料放到厂内使用清洗剂、筛网人工清洗。常用的清洗方式效率较低，无法干净有效的清理掉填料表面污渍，劳动强度大，清洗不均匀，清洗下来的油污无法统一处理，容易污染环境。急需一个能将填料高效、自动化清洁的清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种球状填料清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有球状填料清洗方式中存在的清洗效率低、劳动强度大、容易污染环境的问题。

2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种球状填料清洗装置，包括壳体、底座、入料斗、清洗机构和出料斗，壳体呈开口向下的圆筒状，底座呈开口向上的圆筒状，底座上端和壳体下端可拆卸固定安装在一起，壳体上部外侧开设有内外连通的入料口，对应入料口位置的壳体外侧固定安装有入料斗，壳体内部固定安装有能够清洗填料的清洗机构，底座下部外侧开设有内外连通的出料口，对应出料口位置的底座外侧固定安装有出料斗。

3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

4、上述清洗机构可包括转动轴、圆盘钢丝刷、压料板和滤料网板，壳体顶端固定安装有减速电机，减速电机输出轴伸入壳体内部并和转动安装于壳体内的转动轴上端传动连接，壳体下部内侧设有螺旋形顺料槽，对应顺料槽位置的转动轴下部外侧从上至下依次固定安装有若干个圆盘钢丝刷，对应顺料槽上方位置的壳体内侧固定安装有弧形的压料板，压料板下侧与最上方圆盘钢丝刷上端之间的距离不大于填料直径，对应出料口位置的底座内固定安装有右部相对于左部向下倾斜的网状滤料网板。

5、上述壳体右部内侧可固定安装有竖向设置的压料杆，压料杆下部外侧套装有下端和压料板中部上侧固定安装在一起的调节套，对应压料杆位置的壳体上部外侧设有内外连通的条形调节孔，调节套上部外侧固定安装有右部穿过调节孔后位于壳体右方且呈7形的调节板，调节板下部设有左右贯通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有左端和壳体右部外侧相抵的调节螺栓。

6、上述顺料槽的螺旋升角可为4度-5度。

7、上述顺料槽的螺距可为0.5mm至50mm。

8、上述压料板下侧与最上方圆盘钢丝刷上端之间的距离可为1mm至50mm。

9、本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其实现了自动化清洗，降低劳动强度，刷洗的效果均匀，装置清洗效率高，清洗出的油污经由滤料网板缝隙下落至底座下方便于统一处理，减少对环境的危害，壳体与底座法兰连接，方便拆卸清洗，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术特征：

1.一种球状填料清洗装置，其特征在于包括壳体、底座、入料斗、清洗机构和出料斗，壳体呈开口向下的圆筒状，底座呈开口向上的圆筒状，底座上端和壳体下端可拆卸固定安装在一起，壳体上部外侧开设有内外连通的入料口，对应入料口位置的壳体外侧固定安装有入料斗，壳体内部固定安装有能够清洗填料的清洗机构，底座下部外侧开设有内外连通的出料口，对应出料口位置的底座外侧固定安装有出料斗。

2.根据权利要求1所述的球状填料清洗装置，其特征在于清洗机构包括转动轴、圆盘钢丝刷、压料板和滤料网板，壳体顶端固定安装有减速电机，减速电机输出轴伸入壳体内部并和转动安装于壳体内的转动轴上端传动连接，壳体下部内侧设有螺旋形顺料槽，对应顺料槽位置的转动轴下部外侧从上至下依次固定安装有若干个圆盘钢丝刷，对应顺料槽上方位置的壳体内侧固定安装有弧形的压料板，压料板下侧与最上方圆盘钢丝刷上端之间的距离不大于填料直径，对应出料口位置的底座内固定安装有右部相对于左部向下倾斜的网状滤料网板。

3.根据权利要求2所述的球状填料清洗装置，其特征在于壳体右部内侧固定安装有竖向设置的压料杆，压料杆下部外侧套装有下端和压料板中部上侧固定安装在一起的调节套，对应压料杆位置的壳体上部外侧设有内外连通的条形调节孔，调节套上部外侧固定安装有右部穿过调节孔后位于壳体右方且呈7形的调节板，调节板下部设有左右贯通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有左端和壳体右部外侧相抵的调节螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的球状填料清洗装置，其特征在于顺料槽的螺旋升角为4度-5度。

5.根据权利要求2或3所述的球状填料清洗装置，其特征在于顺料槽的螺距为0.5mm至50mm。

6.根据权利要求4所述的球状填料清洗装置，其特征在于顺料槽的螺距为0.5mm至50mm。

7.根据权利要求2或3或6所述的球状填料清洗装置，其特征在于压料板下侧与最上方圆盘钢丝刷上端之间的距离为1mm至50mm。

8.根据权利要求4所述的球状填料清洗装置，其特征在于压料板下侧与最上方圆盘钢丝刷上端之间的距离为1mm至50mm。

9.根据权利要求5所述的球状填料清洗装置，其特征在于压料板下侧与最上方圆盘钢丝刷上端之间的距离为1mm至50mm。

技术总结
本技术涉及填料清洗技术领域，是一种球状填料清洗装置。包括壳体、底座、入料斗、清洗机构、出料斗，壳体呈开口向下的圆筒状，底座呈开口向上的圆筒状，壳体开口与底座开口大小配套，壳体开口与底座开口可拆卸连通，壳体上部外侧开设有内外连通的入料口，对应入料口位置的壳体外侧固定安装有入料斗，能够清洗填料的清洗机构固定安装于壳体内部，底座下部外侧开设有内外连通的出料口，对应出料口位置的壳体外侧固定安装有出料斗。通过上述机构实现了自动化清洗，降低劳动强度，刷洗的效果均匀，装置清洗效率高，清洗出的油污经由滤料网板缝隙下落至底座下方便于统一处理，减少对环境的危害，壳体与底座法兰连接，方便拆卸清洗。

技术研发人员：吴通,何志刚,薛翔元,黄春雨,刘刚,史小明,蔺蛇俊,仝俊
受保护的技术使用者：新疆科力新技术发展股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14