本技术属于五轴加工中心,具体涉及一种新型五轴大理石加工机。
背景技术:
1、五轴加工是数控机床的一种加工模式,在描述数控机床的运动时,采用右手直角坐标系,其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为a、b、c,通常五轴联动是指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。
2、中国专利申请号为202121953589.9公开了一种大理石床身结构的五轴加工中心,包括定位台及其上方可沿x、y、z轴滑动的x轴滑板,所述x轴滑板上安装有切割装置和分布于切割装置两侧的吹气管,所述切割装置包括可绕y、z轴旋转的切割头,且切割头上安装有刀具,所述定位台上可安装工件,且刀具可与工件配合,每根吹气管的端部均朝向工件表面,本实用新型通过在x轴滑板上安装两个吹气管,分别位于切割装置的,两侧,两根吹气管均与风机的出气管连接,使得机床加工工件时,能够将工件表面停留的碎屑吹落,防止碎屑卡在刀具与工件表面之间造成加工精度的降低,从而提高零件生产的合格率。
3、上述公开专利因为无法对大理石实施自动固定,导致无法将大理石固定安装在定位台的中心处,在加工打磨时容易出现误差,而切割机构对大理石实施切割过程中因无法进行有效降温,导致切割机构容易高温过载使刀头磨损严重。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型五轴大理石加工机,具有定位精准,加工效果好的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型五轴大理石加工机,包括底座,所述底座的顶部安装有定位台,定位台的表面开设有固定组件,定位台的侧面安装有升降机构,升降机构的侧面设置有移动机构,移动机构的侧面安装有切割机构,切割机构的侧面设置有吸尘机构,底座的侧面安装有降温组件。
3、优选的,所述固定组件包括有夹块、定位块、滑槽、电机和螺杆,其中,定位台的表面开设有滑槽,滑槽的内部嵌有两个夹块,定位台的侧面设置有电机,电机的侧面连接有螺杆,螺杆的侧端连接有定位块,螺杆与夹块之间为螺纹啮合连接,夹块与滑槽之间为滑动连接。
4、优选的,所述螺杆的两端表面的螺纹方向相反,电机的上方安装有挡板。
5、优选的,所述降温组件包括有吸水管、水箱、水泵、出水管和连接管,其中,底座的侧面安装有水箱,水箱的顶部安装有水泵,水泵的底部连接有吸水管,水泵的顶部连接有出水管,出水管的侧面连接有连接管,连接管的底部连接有喷嘴。
6、优选的,所述连接管的表面套有两个固定夹,喷嘴的底口指向切割机构的底端,吸水管的底端呈锥状结构,连接管为伸缩式波纹管。
7、优选的,所述水箱的侧底部安装有排水口,水箱的顶部开设有加水孔。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置固定组件,电机驱动螺杆转动,在螺杆与夹块之间的啮合连接下,滑槽对夹块实施限位可使夹块限位移动,因螺杆两端表面的螺纹方向相反,进而可使两个夹块相向移动完成对大理石的夹持固定,两个夹块同步相向移动可使大理石被固定在定位台的中心位置,从而使加工打磨精度更高。
10、2、本实用新型通过设置降温组件,启动水泵通过吸水管对水箱内部的水液实施抽吸,水液从水泵上端连接的出水管排出,水液经过连接管后从喷嘴喷出对切割机构的刀头实施喷液降温,从而使切割机构的使用寿命更久,加工切割效果更好。
1.一种新型五轴大理石加工机,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部安装有定位台,定位台的表面开设有固定组件,定位台的侧面安装有升降机构,升降机构的侧面设置有移动机构,移动机构的侧面安装有切割机构,切割机构的侧面设置有吸尘机构,底座的侧面安装有降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型五轴大理石加工机,其特征在于:所述固定组件包括有夹块、定位块、滑槽、电机和螺杆,其中,定位台的表面开设有滑槽,滑槽的内部嵌有两个夹块,定位台的侧面设置有电机,电机的侧面连接有螺杆,螺杆的侧端连接有定位块,螺杆与夹块之间为螺纹啮合连接,夹块与滑槽之间为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型五轴大理石加工机,其特征在于:所述螺杆的两端表面的螺纹方向相反,电机的上方安装有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种新型五轴大理石加工机,其特征在于:所述降温组件包括有吸水管、水箱、水泵、出水管和连接管,其中,底座的侧面安装有水箱,水箱的顶部安装有水泵,水泵的底部连接有吸水管,水泵的顶部连接有出水管,出水管的侧面连接有连接管,连接管的底部连接有喷嘴。
5.根据权利要求4所述的一种新型五轴大理石加工机,其特征在于:所述连接管的表面套有两个固定夹,喷嘴的底口指向切割机构的底端,吸水管的底端呈锥状结构,连接管为伸缩式波纹管。
6.根据权利要求4所述的一种新型五轴大理石加工机,其特征在于:所述水箱的侧底部安装有排水口,水箱的顶部开设有加水孔。