本技术涉及建筑物,尤其是涉及一种型材与相应的阳光房。
背景技术:
1、阳光房,指的是通过各类型材如钢、铝等组成骨架,在骨架上结合玻璃构成的透明状的非传统建筑,可用于住宅、植物养殖等环境,在专利文献1中公开了具有防水结构的阳光房,其包括屋顶、立柱和墙壁,且通过屋顶、立柱和墙壁搭建而成,屋顶包括主横梁、次横梁、屋顶玻璃块和房顶压盖,主横梁与次横梁间隔设置,所述主、次横梁上均设有主排水槽和线槽,在各自的主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且自凸台上安装有密封胶条。
2、对于阳光房的型材,如何避免与玻璃的连接位置发生雨水的渗透进入阳光房内部是最为重要的,目前的型材结构难以实现长久的防水防漏效果,存在不足。
3、专利文献1cn201310756689.6。
技术实现思路
1、本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处,提供了一种型材,实现长寿命的防水效果。
2、本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种型材,包括一边梁与一封盖构件,所述边梁与封盖构件之间夹持有玻璃,所述边梁包括:
3、一边型腔;
4、一设置在边型腔上方的平衡型腔;
5、一设置在边型腔上方的侧型腔,所述侧型腔与平衡型腔相连接,所述侧型腔低于所述平衡型腔;
6、其中,所述侧型腔上设置有第一安装槽,所述平衡型腔上设置有第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽具有高度差且均用以填充密封条。
7、在数个实施方式中,所述平衡型腔、侧型腔与边型腔共用同一个横梁板,所述平衡型腔与侧型腔的宽度与平衡型腔的宽度一致。
8、在数个实施方式中,所述平衡型腔靠近侧型腔一侧的顶端角部设置有一个向内凹陷的台阶部,所述第二安装槽设置在台阶部上,所述第二安装槽与平衡型腔之间的间隙构成第二通道。
9、在数个实施方式中,所述第一安装槽与平衡型腔之间的间隙构成第一通道。
10、在数个实施方式中,所述横梁板一侧向外凸出的设置有一定位板。
11、在数个实施方式中,所述平衡型腔的上方设置有一安装框,所述安装框包括相对设置的第一板体与第二板体,所述第一板体与第二板体之间存在间距。
12、在数个实施方式中,所述封盖构件包括一封压框体与一端盖,所述封压框体的开口朝下设置,所述封压框体的开口两侧各设置有一个第一封压槽口,所述第一封压槽口用以设置密封条,所述封压框体的上端设置有安装槽,所述端盖用以闭合该安装槽。
13、在数个实施方式中,所述安装槽的位置与安装框的位置相对应,所述安装槽内穿入有一锁紧件,所述锁紧件穿过安装框并进入平衡型腔内部。
14、在数个实施方式中,一个第一封压槽口与第二安装槽分别位于玻璃模块的上下两侧,另一个第一封压槽口与平衡管之间填充密封条。
15、以及,一种采用了上述型材的阳光房。
16、本实用新型具有如下有益效果:
17、本实用新型结合封盖构件,对与玻璃的连接位置进行防水、引水与排水,同样通过挡+接+引的方案,先由密封条位置进行挡水,突破挡水位置的小部分水流则通过接水与引水进入槽内排出至阳光房外部,实现接近完全防水防漏效果。
1.一种型材,包括一边梁与一封盖构件,所述边梁与封盖构件之间夹持有玻璃,其特征在于,所述边梁包括:
2.根据权利要求1所述的一种型材,其特征在于,所述平衡型腔、侧型腔与边型腔共用同一个横梁板,所述平衡型腔与侧型腔的宽度与平衡型腔的宽度一致。
3.根据权利要求2所述的一种型材,其特征在于,所述平衡型腔靠近侧型腔一侧的顶端角部设置有一个向内凹陷的台阶部,所述第二安装槽设置在台阶部上,所述第二安装槽与平衡型腔之间的间隙构成第二通道。
4.根据权利要求3所述的一种型材,其特征在于,所述第一安装槽与平衡型腔之间的间隙构成第一通道。
5.根据权利要求4所述的一种型材,其特征在于,所述横梁板一侧向外凸出的设置有一定位板。
6.根据权利要求5所述的一种型材,其特征在于,所述平衡型腔的上方设置有一安装框,所述安装框包括相对设置的第一板体与第二板体,所述第一板体与第二板体之间存在间距。
7.根据权利要求6所述的一种型材,其特征在于,所述封盖构件包括一封压框体与一端盖,所述封压框体的开口朝下设置,所述封压框体的开口两侧各设置有一个第一封压槽口,所述第一封压槽口用以设置密封条,所述封压框体的上端设置有安装槽,所述端盖用以闭合该安装槽。
8.根据权利要求7所述的一种型材,其特征在于,所述安装槽的位置与安装框的位置相对应,所述安装槽内穿入有一锁紧件,所述锁紧件穿过安装框并进入平衡型腔内部。
9.根据权利要求8所述的一种型材,其特征在于,一个第一封压槽口与第二安装槽分别位于玻璃模块的上下两侧,另一个第一封压槽口与平衡管之间填充密封条。
10.一种阳光房,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的型材。