一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置的制作方法

本技术涉及钢支撑架，具体是一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置。

背景技术：

1、外墙及常见高低跨施工时，需进行吊模施工，常规吊模处施工采用现场短钢筋头焊接加固，加固效果较差，且现场焊接费时费力，同时因每个支架焊接尺寸存在差异，导致混凝土浇筑结束后成型效果较差，且极容易出现保护层厚度过大或过小的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，包括支架主体，还包括：

3、支架主体的一侧安装有多根支腿，支腿的一侧设置有绑扎孔，绑扎孔的内部绑扎安装有钢筋线，支架主体的表面安装有模板，支架主体的一侧安装有外墙钢筋，外墙钢筋与支架主体之间相互绑扎连接。

4、进一步的技术方案，支架主体还包括背板，背板与模板之间连接安装有固定杆。

5、进一步的技术方案，支架主体的一侧安装有撑板，撑板的表面设置有减载孔。

6、进一步的技术方案，撑板与支腿之间焊接安装有三角架，三角架的结构为钝角三角形。

7、进一步的技术方案，三角架的一端焊接安装在支架主体与支腿转接的部位。

8、本实用新型通过改进在此提供一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，可以采用工厂定制支架，在进行吊模施工时代替传统现场加固制支座，达到浇筑效果较好的同时，能有效控制外墙保护层厚度。

技术特征：

1.一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，包括支架主体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，其特征在于：所述支架主体(1)还包括背板(8)，所述背板(8)与模板(5)之间连接安装有固定杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，其特征在于：所述支架主体(1)的一侧安装有撑板(9)，所述撑板(9)的表面设置有减载孔(10)。

4.根据权利要求3所述的一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，其特征在于：所述撑板(9)与支腿(2)之间焊接安装有三角架(11)，所述三角架(11)的结构为钝角三角形。

5.根据权利要求4所述的一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，其特征在于：所述三角架(11)的一端焊接安装在支架主体(1)与支腿(2)转接的部位。

技术总结
本技术涉及钢支撑架技术领域，具体是一种外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，包括支架主体，还包括：支架主体的一侧安装有多根支腿，支腿的一侧设置有绑扎孔，绑扎孔的内部绑扎安装有钢筋线，支架主体的表面安装有模板，支架主体的一侧安装有外墙钢筋，外墙钢筋与支架主体之间相互绑扎连接。外墙导墙吊模支架及保护层控制装置，可以采用工厂定制支架，在进行吊模施工时代替传统现场加固制支座，达到浇筑效果较好的同时，能有效控制外墙保护层厚度。

技术研发人员：王硕,李奎,徐颖钧,赵雪屯,陈敏,龙浩,李旗业,朱星光,王留东,杨阳,霍泽瑞
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14