混凝土施工缝工装的制作方法

本技术涉及混施工工装，尤其涉及混凝土施工缝工装。

背景技术：

1、在混凝土结构物施工中，由于施工工艺原因需要将整体混凝土结构物分块施工，在接茬部位形成施工缝，对于有抗渗要求的结构物在施工缝部位要求设置中埋式止水带。

2、常规的施工作业进行时，一般通过在其上方钢筋架上固定止水带的一端，止水带因自重而下，随后进行浇筑作业；但现有的技术存在以下弊端：现有的止水带固定时，其顶部的固定装置或方式较为死板，无法对应所需要固定的高度进行调节，在固定后若需要对高度进行调整，在提高或降低高度时需要拆卸后重复操作进行固定，较为浪费时间。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供混凝土施工缝工装，方便通过变更高度来减少重复操作的步骤，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、混凝土施工缝工装，包括放置板，所述放置板底端固定连接有升降箱；所述升降箱内部底端设置有电机，所述电机的动力输出端连接于连接转轴内部，且所述电机通过连接转轴带动螺纹杆进行转动，所述螺纹杆表面螺纹连接有联动模块，所述联动模块一侧表面固定连接有用于带动横向主轴垂直移动的连动杆，且连动杆远离联动模块一端固定连接有横向主轴，所述横向主轴两侧分别螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件贯通连接于l型夹持板顶端开设的贯通孔内，通过电机带动螺纹杆转动，从而使得联动模块在两侧滑块的限制下随着螺纹杆的转动而进行垂直位移，从而带动横向主轴进行高度调节，方便通过变更高度来减少重复操作的步骤，增加工作效率，以及在横向主轴两侧通过旋动驱动件来驱动螺纹件进行转动，从而带动l型夹持板进行横向位移夹持止水带。

4、进一步地，所述联动模块两侧侧壁通过连接杆与滑块固定连接，且所述滑块滑动连接于升降箱两侧内侧壁开设的相契合的滑槽内，通过滑槽与滑块来对联动模块进行限制，使其仅能随着螺纹杆的转动进行垂直位移。

5、进一步地，所述l型夹持板的底端侧壁表面设置有用于方便夹持的夹持纹面，通过夹持纹面来方便夹持止水带。

6、进一步地，所述螺纹杆顶端通过定位轴在升降箱内固定位置并进行转动，通过定位轴来使得螺纹杆的位置固定在原位。

7、进一步地，所述螺纹件外周表面固定连接有用去操作螺纹件转动的驱动件，通过手动操作驱动件来推动l型夹持板。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，从而使得联动模块在两侧滑块的限制下随着螺纹杆的转动而进行垂直位移，从而带动横向主轴进行高度调节，方便通过变更高度来减少重复操作的步骤，增加工作效率，以及在横向主轴两侧通过旋动驱动件来驱动螺纹件进行转动，从而带动l型夹持板进行横向位移夹持止水带来解决上述问题。

技术特征：

1.混凝土施工缝工装，包括放置板，其特征在于，所述放置板底端固定连接有升降箱；所述升降箱内部底端设置有电机，所述电机的动力输出端连接于连接转轴内部，且所述电机通过连接转轴带动螺纹杆进行转动，所述螺纹杆表面螺纹连接有联动模块；

2.根据权利要求1所述的混凝土施工缝工装，其特征在于：所述联动模块两侧侧壁通过连接杆与滑块固定连接，且所述滑块滑动连接于升降箱两侧内侧壁开设的相契合的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的混凝土施工缝工装，其特征在于：所述l型夹持板的底端侧壁表面设置有用于方便夹持的夹持纹面。

4.根据权利要求1所述的混凝土施工缝工装，其特征在于：所述螺纹杆顶端通过定位轴在升降箱内固定位置并进行转动。

5.根据权利要求1所述的混凝土施工缝工装，其特征在于：所述螺纹件外周表面固定连接有用去操作螺纹件转动的驱动件。

技术总结
本技术公开了混凝土施工缝工装，包括放置板，所述放置板底端固定连接有升降箱；所述升降箱内部底端设置有电机，所述电机的动力输出端连接于连接转轴内部，且所述电机通过连接转轴带动螺纹杆进行转动，所述螺纹杆表面螺纹连接有联动模块，所述联动模块一侧表面固定连接有用于带动横向主轴垂直移动的连动杆，且连动杆远离联动模块一端固定连接有横向主轴，所述横向主轴两侧分别螺纹连接有螺纹件，通过电机带动螺纹杆转动，从而使得联动模块在两侧滑块的限制下随着螺纹杆的转动而进行垂直位移，从而带动横向主轴进行高度调节，方便通过变更高度来减少重复操作的步骤，增加工作效率。

技术研发人员：王浩忠,任秀全
受保护的技术使用者：北京中联天盛建筑工程有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15