本技术涉及铝合金模板,具体为一种y型铝合金模板拆模装置。
背景技术:
1、铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成,y型铝合金模板属于铝合金模板的一种。
2、如中国专利公开号为cn217326495u所公开的一种铝合金模板的高效拆模工具,该实用新型的有效效果虽然是通过撬头配合凸头以及插头使用,解决铝模无专业拆模工具,规范铝合金模板拆模工具的乱象,提高拆模效率,减少对铝模的伤害,但是该装置缺少对拆模工具进行调节的结构,多数拆模工具上的杠杆整体较长,且不具备调节功能,不但不适配不同习惯的使用者,且较长的杠杆,占地空间大,携带不便,进一步还缺少对撬头进行更换的结构,而拆模工具多为一体化设计,撬头在经过长时间使用后,其表面受到模板的影响会出现严重磨损,继续使用,可能会影响拆模效率,若要更换需要将整个拆模工具进行更换,此时便增加了更换成本。
3、因此,迫切需要一种y型铝合金模板拆模装置,解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种y型铝合金模板拆模装置,具备整体可调节和便于对撬头更换的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
2、为达成上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种y型铝合金模板拆模装置,包括:外管,所述外管的内腔设置有内管,所述内管的内腔设置有调节组件。
3、所述调节组件包含有位于内管内腔的连动块,所述连动块的底部转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的底端贯穿至外管的底部并固定连接有转动块,所述内管的底部开设有与螺纹杆一螺纹连接的螺纹孔,所述连动块表面的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧与外管固定连接。
4、所述内管表面的顶部贯穿设置有撬头,所述内管的内部设置有拆除组件。
5、所述拆除组件包含有开设于内管内部的工作腔,所述工作腔的内腔固定连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有双向马达,所述双向马达的两个输出轴均固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的一端固定连接有卡块,所述撬头的一侧开设有与卡块相卡合的卡槽。
6、进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述外管的顶部设置为敞口结构。
7、进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述转动块的表面开设有若干等间距呈环形分布的防滑槽。
8、进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述内管表面的两侧均开设有滑槽,所述连接块位于滑槽的内腔并与滑槽滑动连接。
9、进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述工作腔内腔的两侧均开设有两个呈对称设置的导向槽,所述导向槽的内腔滑动连接有导向块,所述导向块的一侧与螺纹管固定连接。
10、进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述外管、内管和撬头共同组成拆模装置。
11、有益效果,本申请的技术方案具备如下技术效果:本实用新型具备整体可调节和便于对撬头更换的优点,在实际的使用过程中,在闲置时,外管和内管高度重叠,占地空间小,便于携带,在使用时,转动转动块,使得外管和内管逐渐分离,此时便可调节拆模装置的整体长度,方便使用,其次,通过拆除组件的设置,方便对撬头进行更换,避免出现更换整个拆模装置的情况,有利于减少更换成本。
12、应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
1.一种y型铝合金模板拆模装置,包括:外管(1),其特征在于:所述外管(1)的内腔设置有内管(2),所述内管(2)的内腔设置有调节组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种y型铝合金模板拆模装置,其特征在于:所述外管(1)的顶部设置为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的一种y型铝合金模板拆模装置,其特征在于:所述转动块(33)的表面开设有若干等间距呈环形分布的防滑槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种y型铝合金模板拆模装置,其特征在于:所述内管(2)表面的两侧均开设有滑槽(7),所述连接块(35)位于滑槽(7)的内腔并与滑槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种y型铝合金模板拆模装置,其特征在于:所述工作腔(51)内腔的两侧均开设有两个呈对称设置的导向槽(8),所述导向槽(8)的内腔滑动连接有导向块(9),所述导向块(9)的一侧与螺纹管(55)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种y型铝合金模板拆模装置,其特征在于:所述外管(1)、内管(2)和撬头(4)共同组成拆模装置。