本技术涉及混凝土预制板相关,尤其涉及一种便于拼装的混凝土预制板。
背景技术:
1、混凝土预制板为事先在相关模具中用混凝土浇筑凝固成型的建筑板体,然后在使用时,将预制的板体依次拼接在一起,而一般预制板体只能实现简单拼接,然后在拼接缝隙处填充混凝土水泥等,但是如此处理无法保证拼接的预制板体保持相对固定,故此,特别需要一种便于拼装的混凝土预制板。
2、经过检索,公告号为cn216304912u的专利公开一种便于拼装的混凝土预制板,文中提出“包括预制板体,所述预制板体的前端边缘横向等距开设有嵌合槽、所述预制板体的后端边缘横向等距设置有凸块,所述凸块和所述嵌合槽处设置有拼接机构。”虽然上述装置具备一定的拼接功能,但是上述装置只能在长边方向拼接,无法在短边方向互相组装以适应施工的尺寸需求,而且该装置需要预先加入混凝土,流程复杂,不利于节省工期,所以需要一种更加方便的便于拼装的混凝土预制板以此来增加工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的混凝土预制板,以解决上述背景技术中提出的虽然上述装置具备一定的拼接功能,但是上述装置只能在长边方向拼接,无法在短边方向互相组装以适应施工的尺寸需求,而且该装置需要预先加入混凝土,流程复杂,不利于节省工期,所以需要一种更加方便的便于拼装的混凝土预制板以此来增加工作效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拼装的混凝土预制板,包括预制板主体和固定机构,所述预制板主体上表面安装有挂钩,所述预制板主体内部安装有结构钢筋,所述预制板主体左侧安装有卡槽,所述预制板主体右侧安装有卡扣。
3、所述预制板主体与结构钢筋卡槽连接,所述预制板主体与结构钢筋紧密贴合。
4、优选的,所述卡槽内部设置有固定螺栓,所述卡扣上表面设置有通孔,所述预制板主体正面安装有螺纹钢筋,所述预制板主体后面设置有固定槽,所述固定槽上表面设置有浇筑孔。
5、优选的,所述所述卡槽与固定螺栓螺纹连接,所述卡槽内径与固定螺栓外径相匹配。
6、优选的,所述卡扣上表面开设有通孔,所述通孔在卡扣表面均匀布置。
7、优选的,所述预制板主体和螺纹钢筋卡槽连接,所述预制板主体与螺纹钢筋紧密贴合。
8、优选的,所述预制板主体后面开设有固定槽,所述固定槽均匀布置于预制板主体后方。
9、优选的,所述固定槽上方开设有浇筑孔,所述浇筑孔与固定槽一一对应。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型提供一种便于拼装的混凝土预制板,通过预制板主体、卡槽、固定螺栓、卡扣、通孔、螺纹钢筋、固定槽和浇筑孔的设置,在对混凝土板在长边方向拼装时,先从卡槽内将固定螺栓取出,然后将卡扣卡入卡槽,将固定螺栓通过通孔安装在卡槽上,保证预制混凝土板之间不会相互滑动,以此来在长边方向拼接混凝土预制板。
12、本实用新型提供一种便于拼装的混凝土预制板,在固定短边时,将螺纹钢筋伸入固定槽内,在浇筑孔内浇筑混凝土,待混凝土凝固,螺纹钢筋与预制板紧密结合,牢固稳定,从而在短边方向拼接混凝土预制板。
1.一种便于拼装的混凝土预制板,包括预制板主体(1)和固定机构(4),其特征在于:所述预制板主体(1)上表面安装有挂钩(2),所述预制板主体(1)内部安装有结构钢筋(3),所述预制板主体(1)左侧安装有卡槽(401),所述预制板主体(1)右侧安装有卡扣(403)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述预制板主体(1)与结构钢筋(3)卡槽连接,所述预制板主体(1)与结构钢筋(3)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述卡槽(401)内部设置有固定螺栓(402),所述卡扣(403)上表面设置有通孔(404),所述预制板主体(1)正面安装有螺纹钢筋(405),所述预制板主体(1)后面设置有固定槽(406),所述固定槽(406)上表面设置有浇筑孔(407)。
4.根据权利要求3所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述所述卡槽(401)与固定螺栓(402)螺纹连接,所述卡槽(401)内径与固定螺栓(402)外径相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述卡扣(403)上表面开设有通孔(404),所述通孔(404)在卡扣(403)表面均匀布置。
6.根据权利要求3所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述预制板主体(1)和螺纹钢筋(405)卡槽连接,所述预制板主体(1)与螺纹钢筋(405)紧密贴合。
7.根据权利要求3所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述预制板主体(1)后面开设有固定槽(406),所述固定槽(406)均匀布置于预制板主体(1)后方。
8.根据权利要求3所述的一种便于拼装的混凝土预制板,其特征在于,所述固定槽(406)上方开设有浇筑孔(407),所述浇筑孔(407)与固定槽(406)一一对应。