本技术涉及防水涂料涂抹设备,具体为一种防水涂料铺设用抹匀装置。
背景技术:
1、防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,防水涂料在施工的过程中需要涂防水卷材外侧,在涂抹防水涂料时一般是通过人工施工,所以容易出现涂料涂抹不均匀的现象,现有技术中,一般会在涂料装置体前方安装一个清扫装置,以及在涂料滚轮前方设置刮板,但这种装置在碰到地面凹凸不平的情况下容易造成防水涂料与地面不够贴合,并且滚轮两侧容易造成涂料堆积,从而影响防水涂料的均匀性,为此,通过设置一种防水涂料铺设用抹匀装置解决上述问题。
技术实现思路
1、因此,本实用新型的目的是提供一种防水涂料铺设用抹匀装置,通过设置的主体结构和实时适应抹匀结构的相互配合,达到在使用的过程中,通过弹簧与固定片,可以对不同平整度的地面进行板刷,方便防水涂料与地面更好的贴合,同时可以更好的将防水涂料进行抹匀。
2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种防水涂料铺设用抹匀装置,包括:
4、主体组件,包括机体、安装在所述机体底部的毛刷主体、安装在所述机体底部的涂料滚轮、安装在所述机体底部的压力滚轮和安装在所述机体内部的涂料放置槽、安装在所述机体内部的电池、固定在所述机体上的扶手、放置在所述机体内部的防水卷材;
5、实时适应抹匀组件,安装在所述毛刷主体内部连接所述毛刷主体的弹簧、固定在所述弹簧下面的活动板和安装在所述活动板下面的毛刷。
6、作为本实用新型所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置的一种优选方案,其中,所述毛刷主体通过第一固定杆与所述机体连接,所述涂料滚轮通过第二固定杆与所述机体连接,所述压力滚轮通过第三固定杆与所述机体连接。
7、作为本实用新型所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置的一种优选方案,其中,所述活动板通过所述弹簧进行上下移动。
8、作为本实用新型所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置的一种优选方案,其中,还包括滚轮抹匀组件,所述滚轮抹匀组件包括安装在所述涂料滚轮两侧的固定片,安装在所述涂料滚轮上方的涂料导出轮,安装在所述涂料滚轮前方的刮片。
9、作为本实用新型所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置的一种优选方案,其中,所述涂料导出轮与所述涂料滚轮不相连,所述刮片与所述涂料滚轮不相连。
10、作为本实用新型所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置的一种优选方案,其中,所述刮片两侧安装有第四固定杆,所述刮片通过所述第四固定杆与所述机体相连。
11、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过设置的主体结构和实时适应抹匀结构的相互配合,达到在使用的过程中,通过弹簧与固定片,可以对不同平整度的地面进行板刷,方便防水涂料与地面更好的贴合,同时可以更好的将防水涂料进行抹匀,在具体使用时,通过弹簧对地面凹凸情况进行感应,对活动板进行适应调节,在遇到不平整的地面时,通过弹簧的伸缩,带动活动板上下移动,将毛刷贴合在地面,避免地面不平时,无法将防水涂料平整的贴合地面,在刮片对涂料滚轮上的涂料进行刮匀时,通过滚轮两侧的固定片,将涂料滚轮两侧堆积的涂料向内推,避免涂料滚轮在地面涂抹时两侧涂料堆积过厚,影响涂料的均匀程度。
1.一种防水涂料铺设用抹匀装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置,其特征在于,所述毛刷主体(120)通过第一固定杆(122)与所述机体(110)连接,所述涂料滚轮(130)通过第二固定杆(132)与所述机体(110)连接,所述压力滚轮(140)通过第三固定杆(142)与所述机体(110)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置,其特征在于,所述活动板(220)通过所述弹簧(210)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置,其特征在于,还包括滚轮抹匀组件(300),所述滚轮抹匀组件(300)包括安装在所述涂料滚轮(130)两侧的固定片(310),安装在所述涂料滚轮(130)上方的涂料导出轮(320),安装在所述涂料滚轮(130)前方的刮片(330)。
5.根据权利要求4所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置,其特征在于,所述涂料导出轮(320)与所述涂料滚轮(130)不相连,所述刮片(330)与所述涂料滚轮(130)不相连。
6.根据权利要求4所述的一种防水涂料铺设用抹匀装置,其特征在于,所述刮片(330)两侧安装有第四固定杆(192),所述刮片(330)通过所述第四固定杆(192)与所述机体(110)相连。