一种混凝土输送装置的制作方法

本技术涉及混凝土输送，更具体地说，它涉及一种混凝土输送装置。

背景技术：

1、混凝土输送泵是利用压力将混凝土沿管道持续输送的机械，广泛应用于修筑高楼、桥梁及隧道等的施工，料斗则是混凝土进入输料管道前必须经过的导料设备。

2、现有的料斗通常由上料斗和下料斗组装形成，上料斗呈筒型，下料斗呈顶端开口的盒体，上料斗固定在下料斗的顶口，在下料斗内转动安装s管摆阀，由于混凝土中多为石、砂等矿物，需要筛选后才能进入输送管道中，通常的方法是在上料斗的顶口处设置一块格栅板，较大的砂石则会被格栅板阻拦，但现有的格栅板均呈结构固定的平板形状，当格栅板上的砂石堆积过多时，会将格栅板堵塞，影响混凝土下料的速度，因此需要时常需要停机清理格栅板或者安排专门的操作人员时刻将格栅板上的砂石刨除，既浪费人力，又会影响混凝土下料的效率。

3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送装置，通过设置丝杆和螺母座来带动推板进行移动，使推板能够将滞留在格栅板上方的砂石推下，避免砂石会堵塞格栅板导致混凝土无法正常进行输送。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土输送装置，包括上料斗，所述上料斗呈上下开口的筒型，所述上料斗的内壁上设置有格栅板，所述上料斗的侧壁上固定连接有两块对称分布的固定块，两侧所述固定块之间转动连接有丝杆，所述固定块上安装有用于驱动丝杆旋转的驱动件，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座靠近格栅板的一侧固定连接有推板，所述推板的底壁与格栅板的上端面贴合。

3、通过采用上述技术方案，正常情况下，螺母座会带动推板位于丝杆前进方向上的起始端，此时推板位于上料斗边缘，不会对其开口处的格栅板造成遮挡，格栅就能正常在混凝土上料的过程中对砂石进行过滤，在上料斗和格栅板工作一定的时间后，操作人员可以通过驱动件控制丝杆进行旋转，丝杆就能带动螺母座进行移动，螺母座就能带动推板进行移动，由于推板的底部与格栅板的上端面位于一高度上，当推板从格栅板的一侧移动至另外一侧后，就能将格栅板上滞留的大块砂石扫落，避免大量砂石会卡住格栅板导致混凝土无法进行正常输送，然后通过驱动件再控制丝杆往反方向旋转，通过螺母座来带动推板回到起始端，等待下一次的砂石清理即可，在清理以及复位的过程中，操作人员仅需在短时间内停止向上料斗内继续加料，而上料斗本身可以继续正常输送混凝土，无需将上料斗匹配的输送装置进行停机。

4、本实用新型进一步设置为：所述上料斗的侧壁上设置有与其固定连接有安装块，所述安装块的内壁上设置有供砂石下料的下料通道，所述下料通道的上下两端均与外界导通，所述下料通道下方的开口处设置有与其位置对应的集料箱。

5、通过采用上述技术方案，当砂石被推板从上料斗的一侧扫落后，砂石会顺着安装块中的下料通道掉落在集料箱中，砂石就能收集在集料箱内，避免砂石会随意洒落造成人员受伤或难以清理的问题。

6、本实用新型进一步设置为：所述上料斗的外壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有带动块，所述带动块上设置有一端与其固定连接的联动杆，所述联动杆的另一端与格栅板固定连接，当所述伸缩杆伸长时，所述推板的底壁与格栅板的上端面贴合。

7、通过采用上述技术方案，在格栅板在正常对混凝土中的砂石进行筛分时，伸缩杆处于收缩状态，此时格栅板下陷在上料斗内，这样在混凝土输送的过程中，能够使混凝土更加稳定的掉落在上料斗内，需要通过推板对砂石进行清理时，伸缩杆会进行伸长，伸缩杆就能通过带动块和连接杆带动格栅板上移，是格栅板的上端面与上料斗的开口处齐平，此时推板在移动的过程中底壁就能与格栅板的上端面贴合。

8、本实用新型进一步设置为：两侧所述固定块之间固定连接有限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。

9、通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆旋转进行移动的过中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。

10、本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。

11、通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面滚动，减小了限位杆与螺母座之间的摩擦，使螺母座和推板的移动更加顺畅。

12、本实用新型进一步设置为：所述下料通道的内壁上固定连接有多块阵列分布的缓冲板，多块所述缓冲板呈倾斜设置，所述缓冲板靠近格栅板的一端高于远离格栅板的一端。

13、通过采用上述技术方案，在砂石随着推板的推动掉落在下料通道中时，砂石能够通过下料通道内的缓冲板进行逐级缓冲下料，避免砂石直接掉落会造成损坏或人员受伤，安全性更佳。

14、本实用新型进一步设置为：所述格栅板的侧壁上固定连接有凸棱，所述上料斗的内壁上设置有供凸棱插入并移动的凹陷槽。

15、通过采用上述技术方案，在格栅板随着伸缩杆的伸缩进行上下移动的过程中，凸棱会插入在凹陷槽中进行移动，使格栅板在位移的过程中更加稳定。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、本实用新型通过设置丝杆和螺母座来带动推板进行移动，使推板能够将滞留在格栅板上方的砂石推下，避免砂石会堵塞格栅板导致混凝土无法正常进行输送，提高了混凝土运输的效率。

技术特征：

1.一种混凝土输送装置，包括上料斗(1)，所述上料斗(1)呈上下开口的筒型，所述上料斗(1)的内壁上设置有格栅板(2)，其特征在于：所述上料斗(1)的侧壁上固定连接有两块对称分布的固定块(3)，两侧所述固定块(3)之间转动连接有丝杆(4)，所述固定块(3)上安装有用于驱动丝杆(4)旋转的驱动件(5)，所述丝杆(4)上套设有螺母座(6)，所述螺母座(6)靠近格栅板(2)的一侧固定连接有推板(7)，所述推板(7)的底壁与格栅板(2)的上端面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述上料斗(1)的侧壁上设置有与其固定连接有安装块，所述安装块的内壁上设置有供砂石下料的下料通道(9)，所述下料通道(9)的上下两端均与外界导通，所述下料通道(9)下方的开口处设置有与其位置对应的集料箱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述上料斗(1)的外壁上安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的输出端固定连接有带动块(12)，所述带动块(12)上设置有一端与其固定连接的联动杆(13)，所述联动杆(13)的另一端与格栅板(2)固定连接，当所述伸缩杆(11)伸长时，所述推板(7)的底壁与格栅板(2)的上端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：两侧所述固定块(3)之间固定连接有限位杆(14)，所述螺母座(6)上设置有供限位杆(14)穿过的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆(14)的表面贴合。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述下料通道(9)的内壁上固定连接有多块阵列分布的缓冲板(15)，多块所述缓冲板(15)呈倾斜设置，所述缓冲板(15)靠近格栅板(2)的一端高于远离格栅板(2)的一端。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述格栅板(2)的侧壁上固定连接有凸棱，所述上料斗(1)的内壁上设置有供凸棱插入并移动的凹陷槽。

技术总结
本技术公开了一种混凝土输送装置，旨在解决上料斗内的格栅板在长时间过滤使用后，容易被砂石堵塞，影响混凝土的正常输送的问题。其技术方案要点是：包括上料斗，上料斗呈上下开口的筒型，上料斗的内壁上设置有格栅板，上料斗的侧壁上固定连接有两块对称分布的固定块，两侧固定块之间转动连接有丝杆，固定块上安装有用于驱动丝杆旋转的驱动件，丝杆上套设有螺母座，螺母座靠近格栅板的一侧固定连接有推板，推板的底壁与格栅板的上端面贴合。本技术通过设置丝杆和螺母座来带动推板进行移动，使推板能够将滞留在格栅板上方的砂石推下，避免砂石会堵塞格栅板导致混凝土无法正常进行输送。

技术研发人员：练全港,樊宣庆,刘宇轩
受保护的技术使用者：金华市方灏商品混凝土有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/13