本技术涉及钢铝框模,具体为一种安拆方便的钢铝框模。
背景技术:
1、通常的钢铝框胶合板模板是以热轧型钢为周边框架,以木胶合板、竹胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种新型工业化组合模板。钢铝框胶合板模板的特点是:重量轻、板幅大,比组合钢模板重量可减轻1/4~1/5,模板板幅可加大,减少了模板组拼的接缝;
2、例如公告号为cn207110455u的中国授权专利(一种用于结构顶板的铝框模板体系):包括由铝框模板拼装组成的顶板模板以及支撑于顶板模板底部的钢支撑;铝框模板包括多条首尾相接的铝边框,铝边框顶部内侧设有阶梯状的面板安装槽,铝边框间还连接有多根平行的肋板,面板安装槽内设置有面板,铝边框侧面还留设有辅助安装孔;钢支撑包括长度可调的支撑杆,支撑杆上端设有支撑头,具有很好的通用性、互换性,实现铝框模板的工具化;支撑头具有早拆功能,实现铝框模板的高周转率,不会出现废旧木模板堆积如山的现象,易于实现工地的文明施工。
3、但是,上述现有技术中的铝框模板之间的拆装较为不便,从而在使用安装和拆卸花费较多的时间,影响操作效率的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种安拆方便的钢铝框模。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种安拆方便的钢铝框模,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的铝框模板之间的拆装较为不便,从而在使用安装和拆卸花费较多的时间,影响操作效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安拆方便的钢铝框模,包括模板,所述模板的后端面设置有背板,所述模板的内部设置有内框,所述内框与模板之间设置有第一支撑板,且所述第一支撑板安装有若干个;
3、还包括:
4、穿插口,其设置在模板的一侧与上端面,模板另一侧端面和下端面均设置有穿插头,所述模板四周端面均设置有连接孔,且所述连接孔设置有若干个;
5、固定支撑结构,其设置在所述内框的内部,所述内框的内部设置有第二支撑板,所述固定支撑结构上设置有第一支撑头,第二支撑头和固定头。
6、优选的,所述内框内部的四周均安装有加固板,所述加固板上设置有第一固定孔。
7、优选的,所述第一支撑头、第二支撑头和固定头上均设置有第一连接头,且所述第一连接头设置有四个,所述第一连接头上安装有第二连接头,且所述第一连接头和第二连接头转动连接。
8、优选的,所述第二连接头设置有四个,四个所述第二连接头之间安装有支撑杆,且所述支撑杆设置有两个,所述第一连接头的两侧均设置有第二固定孔。
9、优选的,所述模板的底部设置有底座。
10、优选的,所述底座的上表面设置有连接口,所述底座的两侧均设置有固定座。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型通过在模板的四周分别设置穿插口、穿插头和连接孔,在对模板进行连接安装时直接使得模板与模板之间的穿插口与穿插头进行插接连接即可,边缘处之间通过在连接孔内安装螺钉进行固定即可,方便快捷,并且模板内部设置内框、第一支撑板、第二支撑板和加固板,可以加强背板的支撑强度,解决了现有技术中的铝框模板之间的拆装较为不便,从而在使用安装和拆卸花费较多的时间,影响操作效率的问题。
13、2、通过在模板的一侧和底部分别设置固定支撑结构和底座,固定支撑结构通过支撑头与背板进行固定连接,固定头固定在地面即可,利用支撑板对模板整体起到支撑的作用,底座通过连接口与模板的底部插接连接,保证其放置的稳定性。
1.一种安拆方便的钢铝框模,包括模板(1),所述模板(1)的后端面设置有背板(2),所述模板(1)的内部设置有内框(7),所述内框(7)与模板(1)之间设置有第一支撑板(6),且所述第一支撑板(6)安装有若干个;
2.根据权利要求1所述的一种安拆方便的钢铝框模,其特征在于:所述内框(7)内部的四周均安装有加固板(9),所述加固板(9)上设置有第一固定孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种安拆方便的钢铝框模,其特征在于:所述第一支撑头(12)、第二支撑头(13)和固定头(14)上均设置有第一连接头(16),且所述第一连接头(16)设置有四个,所述第一连接头(16)上安装有第二连接头(18),且所述第一连接头(16)和第二连接头(18)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种安拆方便的钢铝框模,其特征在于:所述第二连接头(18)设置有四个,四个所述第二连接头(18)之间安装有支撑杆(17),且所述支撑杆(17)设置有两个,所述第一连接头(16)的两侧均设置有第二固定孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种安拆方便的钢铝框模,其特征在于:所述模板(1)的底部设置有底座(19)。
6.根据权利要求5所述的一种安拆方便的钢铝框模,其特征在于:所述底座(19)的上表面设置有连接口(20),所述底座(19)的两侧均设置有固定座(21)。