一种高效性抹面砂浆拌合机的制作方法

本技术涉及一种高效性抹面砂浆拌合机，属于砂浆搅拌装置。

背景技术：

1、砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水合成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，随着建筑行业的不断发展，对于砂浆的应用越来越多，砂浆搅拌混合设备也越来越广泛地投入应用中。

2、现有技术cn201922357784.4中，公开了一种建筑砂浆拌合设备，涉及拌合设备技术领域，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有l板，且l板上侧壁设有驱动组件，所述l板内部设有转动组件，所述底板内部开设有空腔，且空腔内部设有摆动组件，且摆动组件与搅拌框下侧壁固定连接。本实用新型中，采用驱动组件和齿环，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，这样带动齿环转动，这样实现了搅拌罐的转动，这样实现了内部砂浆的混合搅拌，这样保证了质量，采用电动机和搅拌组件，启动电动机，带动连接轴转动，然后带动搅拌叶片转动，这样实现了内部砂浆的均匀混合。

3、然而，该装置在工作时仍存在弊端，该装置在工作时，将砂浆倒入搅拌框6内部，然后启动气缸33，这样带动伸缩杆32伸长，然后带动齿轮43转动，这样带动转轴42转动，这样带动叶片41转动，这样实现了搅拌的工作，然后气缸33往复运动，实现连续的搅拌，启动电动机71，带动凸轮72转动，这样与弹簧74配合，这样滑块73能够在滑槽内部滑动，这样能够实现了搅拌框6的往复移动，这样实现了浆料的均匀混合，综合上述该装置的使用方法不难看出，该装置在使用时，首先，需要工人手动将原料添加到搅拌框内，增加了工人的劳动量，且效率较低；其次，该装置的拌合驱动结构为气缸驱动，气缸结构相对于电机结构，其往复运动速度较慢，导致装置搅拌效率较低；最后，该装置中搅拌框为无盖结构，在拌合过程中，容易使原料飞溅出来，污染周围且浪费原料。

4、鉴于此，现急需一种高效性抹面砂浆拌合机来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种高效性抹面砂浆拌合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种高效性抹面砂浆拌合机，其包括固定底板，所述固定底板的上方固定安装有送料箱，所述送料箱上设有输送机构，所述固定底板的上方靠近送料箱的位置处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括罐体，所述罐体的两侧分别设置有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件均与固定底板之间固定连接，所述第一支撑件的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴共轴连接有驱动轴，所述驱动轴与罐体之间共轴连接，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述罐体和第二支撑件之间设有转动件。

4、本实用新型中搅拌轴上设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶在搅拌轴上均匀分布。

5、本实用新型中转动件与罐体之间共轴连接，所述第二支撑件与转动件之间转动连接，所述搅拌轴贯穿罐体、转动件和第二支撑件，所述搅拌轴与罐体、转动件和第二支撑件之间转动连接。

6、本实用新型中搅拌轴远离罐体的一端共轴连接有从动轮，所述从动轮上传动连接有传动带，所述传动带远离从动轮的一端传动连接有主动轮，所述固定底板的上方对应主动轮的位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮之间共轴连接。

7、通过设有搅拌机构，砂浆拌合原料进入罐体内部后，使用者盖上进料口和出料口的密封盖，然后启动第一支撑件内部的第一电机，第一电机转动带动驱动轴转动，驱动轴带动罐体相对于第一支撑件和第二支撑件发生转动，同时，使用者启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，进而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动搅拌轴相对于罐体、转动件和第二支撑件转动，从而带动搅拌叶在罐体的内部转动，对砂浆拌合原料进行拌合，本拌合机中，搅拌叶相对于罐体转动对砂浆拌合原料进行拌合的同时，罐体在第一电机的驱动下自身进行转动，使得原料在自身重力作用下不断改变在罐体内部的位置，不存在拌合死角，拌合效率高，且第一电机和第二电机为动力源，相对于气缸等其他驱动组件效率较高，同时，原料在密封的罐体内进行拌合，避免了原料飞溅出罐体，避免污染环境和浪费原料。

8、本实用新型中罐体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均设有密封盖。

9、本实用新型中输送机构包括螺旋输送机组件，所述螺旋输送机组件倾斜安装在送料箱上，所述螺旋输送机组件靠近顶部的位置处连通有出料管，所述送料箱上安装有进料斗，所述进料斗与螺旋输送机组件的进料处相连通。

10、通过设有输送机构，使用者将拌合原料通过位置较低的进料斗添加到送料箱内，最后进入螺旋输送机组件，然后使用者启动螺旋输送机组件，螺旋输送机组件将拌合原料提升输送，最后通过出料管进入打开密封盖的进料口，最终进入罐体内部，实现自动上料，降低了工人的劳动负担。

11、本实用新型中出料管的出口处与罐体的进料口相对应。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型提供一种高效性抹面砂浆拌合机，本新型中通过设有输送机构，使用者将拌合原料通过位置较低的进料斗添加到送料箱内，最后进入螺旋输送机组件，然后使用者启动螺旋输送机组件，螺旋输送机组件将拌合原料提升输送，最后通过出料管进入打开密封盖的进料口，最终进入罐体内部，实现自动上料，降低了工人的劳动负担。

14、通过设有搅拌机构，砂浆拌合原料进入罐体内部后，使用者盖上进料口和出料口的密封盖，然后启动第一支撑件内部的第一电机，第一电机转动带动驱动轴转动，驱动轴带动罐体相对于第一支撑件和第二支撑件发生转动，同时，使用者启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，进而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动搅拌轴相对于罐体、转动件和第二支撑件转动，从而带动搅拌叶在罐体的内部转动，对砂浆拌合原料进行拌合，本拌合机中，搅拌叶相对于罐体转动对砂浆拌合原料进行拌合的同时，罐体在第一电机的驱动下自身进行转动，使得原料在自身重力作用下不断改变在罐体内部的位置，不存在拌合死角，拌合效率高，且第一电机和第二电机为动力源，相对于气缸等其他驱动组件效率较高，同时，原料在密封的罐体内进行拌合，避免了原料飞溅出罐体，避免污染环境和浪费原料。

技术特征：

1.一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，其包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上方固定安装有送料箱(17)，所述送料箱(17)上设有输送机构(18)，所述固定底板(1)的上方靠近送料箱(17)的位置处设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括罐体(3)，所述罐体(3)的两侧分别设置有第一支撑件(4)和第二支撑件(5)，所述第一支撑件(4)和第二支撑件(5)均与固定底板(1)之间固定连接，所述第一支撑件(4)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴共轴连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)与罐体(3)之间共轴连接，所述罐体(3)的内部转动连接有搅拌轴(8)，所述罐体(3)和第二支撑件(5)之间设有转动件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，所述搅拌轴(8)上设有多个搅拌叶(9)，多个所述搅拌叶(9)在搅拌轴(8)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，所述转动件(10)与罐体(3)之间共轴连接，所述第二支撑件(5)与转动件(10)之间转动连接，所述搅拌轴(8)贯穿罐体(3)、转动件(10)和第二支撑件(5)，所述搅拌轴(8)与罐体(3)、转动件(10)和第二支撑件(5)之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，所述搅拌轴(8)远离罐体(3)的一端共轴连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)上传动连接有传动带(13)，所述传动带(13)远离从动轮(14)的一端传动连接有主动轮(12)，所述固定底板(1)的上方对应主动轮(12)的位置处固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴与主动轮(12)之间共轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，所述罐体(3)的顶部和底部分别开设有进料口(15)和出料口(16)，所述进料口(15)和出料口(16)上均设有密封盖。

6.根据权利要求5所述的一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，所述输送机构(18)包括螺旋输送机组件(19)，所述螺旋输送机组件(19)倾斜安装在送料箱(17)上，所述螺旋输送机组件(19)靠近顶部的位置处连通有出料管(20)，所述送料箱(17)上安装有进料斗(21)，所述进料斗(21)与螺旋输送机组件(19)的进料处相连通。

7.根据权利要求6所述的一种高效性抹面砂浆拌合机，其特征在于，所述出料管(20)的出口处与罐体(3)的进料口(15)相对应。

技术总结
本技术涉及一种高效性抹面砂浆拌合机，属于砂浆搅拌装置技术领域。其包括固定底板，所述固定底板的上方固定安装有送料箱，所述送料箱上设有输送机构，所述固定底板的上方靠近送料箱的位置处设有搅拌机构，所述第一支撑件的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴共轴连接有驱动轴，所述驱动轴与罐体之间共轴连接，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述罐体和第二支撑件之间设有转动件。本拌合机中，搅拌叶相对于罐体转动对砂浆拌合原料进行拌合的同时，罐体在第一电机的驱动下自身进行转动，使得原料在自身重力作用下不断改变在罐体内部的位置，不存在拌合死角，拌合效率高。

技术研发人员：郑志伟,邢军,郑昊楠,王嘉翊
受保护的技术使用者：威海博康特建材有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15