本技术涉及混凝土施工,具体涉及一种便于组装的混凝土定型板。
背景技术:
1、混凝土垫层施工是建筑工程所必不可少的施工工序,混凝土垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层,作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋,也起到保护基础的作用,为素混凝土。
2、现有技术在混凝土施工时,大多采用螺栓等方式对混凝土定型板进行固定,在使用过程中不便于对装置进行拆卸和安装,影响施工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于组装的混凝土定型板,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于组装的混凝土定型板,包括底板和组装组件底板的上端设置有横杆,且横杆的上端开设有第一凹槽,组装组件设置在横杆的上方,组装组件包括竖板,竖板的中部开设有卡口,竖板的上端设置有连接块,连接块的上方设置有固定框,横杆的右侧设置有卡槽组件,卡槽组件用于和组装组件相连接。
3、进一步的,卡槽组件包括竖杆,竖杆的上端开设有第二凹槽。
4、进一步的,固定框为矩形结构,固定框的底部开设有第三凹槽,第三凹槽与连接块相匹配。
5、进一步的,底板的上端开设有多个圆孔,且多个圆孔和底板呈一体化结构。
6、进一步的,竖板的左侧设置有横板,且横板的前端开设有两组螺纹孔。
7、进一步的,圆孔的内部设置有固定钉,且固定钉的上端设置有连接杆。
8、进一步的,竖板的外壁设置有安装片,且安装片为l形结构,安装片分别与竖板及横板固定连接。
9、进一步的,横板的内部设置有分隔组件,分隔组件两侧分别与横板的内壁滑动连接。
10、进一步的,根据权利要求的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,分隔组件包括固定卡槽和分隔板,分隔板插设在固定卡槽的内部。
11、本实用新型的便于组装的混凝土定型板,具备如下有益效果:本实用新型的便于组装的混凝土定型板,通过组装组件和卡槽组件的搭配使用,能够快捷地对混凝土定型板进行组装,使用完毕后也便于拆卸,通过设置有固定框和安装片能够保证装置的稳定性,避免装置在使用过程中出现松脱的情况。
12、具体的,本实用新型通过设置有卡槽组件和组装组件,将竖板下端的卡口对准竖杆的凹槽中,通过竖杆、横杆、竖板和横板之间的搭配使用对混凝土定型板进行组装,通过设置连接块和固定框进行连接,固定框的底部开设有第三凹槽能够对连接块进行固定,使得定型板稳固连接,避免在使用过程中出现松脱,通过设置分隔组件,能够对装置的内部空间根据需要做出调整。
13、本实用新型通过设置有连接杆和固定钉能够将装置与地面进行固定,能够保持装置的稳定性,通过设置安装片,能够在竖板和横板的两侧对装置进行加强固定。
1.一种便于组装的混凝土定型板,包括底板(1)和组装组件(8),其特征在于,所述底板(1)的上端设置有横杆(3),且所述横杆(3)的上端开设有第一凹槽(4),所述组装组件(8)设置在所述横杆(3)的上方,所述组装组件(8)包括竖板(801),所述竖板(801)的下端开设有卡口(802),所述竖板(801)的上端设置有连接块(803),所述连接块(803)的上方设置有固定框(9),所述横杆(3)的右侧设置有卡槽组件(2),所述卡槽组件(2)和所述组装组件(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述卡槽组件(2)包括竖杆(201),所述竖杆(201)的上端开设有第二凹槽(202)。
3.根据权利要求2所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述固定框(9)为矩形结构,所述固定框(9)的底部开设有第三凹槽,所述第三凹槽与连接块(803)相匹配。
4.根据权利要求3所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述底板(1)的上端开设有多个圆孔(5),且多个所述圆孔(5)和底板(1)呈一体化结构。
5.根据权利要求4所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述竖板(801)的左侧设置有横板(6),且所述横板(6)的前端开设有两组螺纹孔(7)。
6.根据权利要求5所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述圆孔(5)的内部设置有固定钉(11),且所述固定钉(11)的上端设置有连接杆(10)。
7.根据权利要求6所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述竖板(801)的外壁设置有安装片(12),且所述安装片(12)为l形结构,所述安装片(12)分别与所述竖板(801)及所述横板(6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述横板(6)的内部设置有分隔组件(13),所述分隔组件(13)两侧分别与所述横板(6)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的便于组装的混凝土定型板,其特征在于,所述分隔组件(13)包括固定卡槽(131)和分隔板(132),所述分隔板(132)插设在所述固定卡槽(131)的内部。