一种自流平砂浆真空双向搅拌系统的制作方法

本技术涉及自流平砂浆施工，具体涉及一种自流平砂浆真空双向搅拌系统。

背景技术：

1、我国减少碳排放的压力非常大，发展低碳经济刻不容缓。自流平石膏作为我国建材市场上替代水泥找平材料、减少碳排放的重要产品，至今仍未产业化。它的生产原料之一‘脱硫石膏’每年被抛弃的数量达数千万吨。排放脱硫石膏的火电厂通常具有将其生产为自流平石膏原料的、符合我国环保要求的热源条件。

2、我国每年达二十亿平方米的建筑施工面积也为自流平石膏的销售提供了巨大的市场。在我国因地制宜地生产和销售自流平石膏及其生产设备和施工设备，市场前景广阔且利润回报丰厚。石膏自流平砂浆主要是针对现行的水泥类地面产品质量通病和施工管理上的缺陷加以研制而成，故有着传统水泥类产品不可比拟的优势。

3、而现有技术在现场工地对自流平砂浆进行搅拌时，会直接将搅拌装置伸入桶内，搅拌装置通常都为一个方向的高速搅拌，在此过程中，由于旋转速度过高，会使自流平砂浆形成旋涡流，其液面高度上升过大，从而导致砂浆附着在桶体上端，甚至从上端渗出，并且在高速旋转过程中，会引入大量气体和气泡，导致在施工过程中，还需要进行除泡处理，才能导出砂浆内部的气泡，使其达到密实度要求。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的不足，目的在于提供一种自流平砂浆真空双向搅拌系统，采用本方案，通过可移动的真空搅拌罐，能在现场搅拌后快速进入施工，且通过真空搅拌，不会引用气体，从而不会产生气泡。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种自流平砂浆真空双向搅拌系统，包括罐体和移动承载推车，所述罐体设置于移动承载推车上；

4、所述罐体上带有抽真空管口、进水管口和进料口，所述罐体内还设有的搅拌组件和清洁组件；

5、所述清洁组件用于刮除所述罐体内壁上附着的砂浆；

6、所述移动承载推车上还设置有用于连接所述进水管口的水箱，以及用于连接所述抽真空管口的真空泵，所述水箱和进水管口之间还设有抽水泵。

7、相对于现有技术中，在现场工地对自流平砂浆进行搅拌时，会直接将搅拌装置伸入桶内，搅拌装置通常都为一个方向的高速搅拌，在此过程中，由于旋转速度过高，会使自流平砂浆形成旋涡流，其液面高度上升过大，从而导致砂浆附着在桶体上端，甚至从上端渗出，并且在高速旋转过程中，会引入大量气体和气泡，导致在施工过程中，还需要进行除泡处理，才能导出砂浆内部的气泡，使其达到密实度要求的问题，本实用新型提供了一种自流平砂浆真空双向搅拌系统，采用本方案，通过可移动的真空搅拌罐，能在现场搅拌后快速进入施工，且通过真空搅拌，不会引用气体，从而不会产生气泡。

8、具体方案中，包括罐体和移动承载推车，移动承载推车上用于承载安装罐体，通过推车将罐体移动到施工位置，随后向罐体内加入粉料和水箱中的水，并通过抽真空管口将罐体内部的气体抽出，随后控制搅拌组件在罐体内部将粉料和水混合搅拌，形成自流平砂浆，完成搅拌后，打开出口，便可将自流平砂浆泄放到施工装置上进行现场施工；另外，由于自流平砂浆会有小部分黏附在罐体内侧壁上，因此，在罐体内还设有清洁组件，用于刮除所述罐体内壁上附着的砂浆。本方案通过集成式的真空搅拌系统，达到及产及用，真空搅拌无气泡等特点。

9、进一步的，作为一种清洁组件的具体实现方式，设置为：所述清洁组件包括环形刮板和驱动组件，所述环形刮板同轴设置于所述罐体内侧，所述环形刮板靠近所述罐体侧壁的一侧上带有环形刮刀和环形毛刷，所述环形刮刀位于所述环形毛刷下方，所述驱动组件用于带动所述环形刮板沿所述罐体轴向移动；本方案中，设置和罐体同轴的环形刮板，即沿罐体周向设置，从而不会影响到中部搅拌组件的运行；在环形刮板和罐体内侧壁之间，环形刮板上带有环形刮刀和环形毛刷，环形刮刀用于刮除侧壁附着的砂浆，随后通过毛刷进一步刷除，从而提高罐体内壁的清洁程度。

10、进一步的，作为一种驱动组件的具体实现方式，设置为：所述驱动组件包括若干直线电机，若干所述直线电机设置于所述罐体内侧，并位于所述环形刮板上方，若干所述直线电机的驱动端均和所述环形刮板连接；上述方案中，采用直线电机，能实现远程智能控制，通过直线电机的直线驱动，从而带动环形刮板上下移动，刮除罐体内壁附着的砂浆，其中液面需位于直线电机下方。

11、上述方案中，由于直线电机直接设置在罐体内侧，会很容易附着到电机上，因此，为避免污染电机，设置为：所述罐体的内侧壁上还设有若干密封箱体，若干所述直线电机分别位于一个所述密封箱体内；本方案中，通过密封箱体将直线电机密封在内，避免砂浆污染电机；另外，本方案中所有连接贯穿位置均做密封处理，从而使罐体内部能形成真空环境。

12、上述方案中，在自流平砂浆搅拌完成并被放出后，罐体内侧或内部设备上难免还会附着有部分砂浆，自流平砂浆凝固后不易脱落，因此，为进一步冲洗罐体内部，设置为：所述罐体的内部上方还设有和所述进水管口连通的管网，所述管网上设有若干喷头；本方案中，水箱内的水通过进水管口进入到管网，并被喷头喷出，在提供搅拌水的同时，后续还能对罐体内部进行冲洗，提高罐体内部的清洁度。

13、进一步的，所述进料口位于所述罐体侧壁中部位置，所述进料口的端口处带有密封堵头；为避免粉料进入罐体内后，由于进口较高而洒落到内部设备或上方侧壁处，因此，将进料口设置在罐体侧壁中部位置，便于粉料的进入；另外，在进料口的端口处带有螺纹，并可螺接密封堵头，从而将进料口密封，防止漏气。

14、进一步的，为便于罐体内部砂浆的排出，设置为：所述罐体的底部为弧形下封盖，所述弧形下封盖的最下端带有竖向设置的出口管道，所述出口管道上带有电磁阀；本方案中，罐体下端为弧形下封盖，能使内部砂浆在弧形面的引导下从出口管道流出，在出口管道处设置有电磁阀，能通过智能控制出口管道的打开与封闭。

15、进一步的，作为一种移动承载座的具体实现方式，设置为：所述移动承载推车上还带有承载座，所述承载座上带有和所述罐体下端相适配的卡槽，所述卡槽的底部为和所述弧形下封盖相适配的弧面，所述弧面底部带有便于出口管道伸出的通孔；所述卡槽和所述罐体下端之间带有减震垫；本方案中，在承载座上带有卡槽，能刚好将罐体下端卡入在内，卡槽的底部带有通孔，便于出口通道的伸入；另外，在承载座的上方还设置有卡箍，用于将罐体上端固定，从而将罐体上下端进行定位，使罐体稳定；在卡槽内设置有减震垫，便于搅拌过程中的减震。

16、进一步的，所述罐体上端还带有压力表和排空阀。

17、进一步的，所述搅拌组件包括同轴设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均带有搅拌叶片；

18、所述搅拌组件还包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机用于带动所述第一搅拌轴旋转，所述第二驱动电机用于带动所述第二搅拌轴旋转；

19、所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反。

20、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

21、本实用新型一种自流平砂浆真空双向搅拌系统，采用本方案，通过可移动的真空搅拌罐，能在现场搅拌后快速进入施工，且通过真空搅拌，不会引用气体，从而不会产生气泡。

22、本实用新型一种自流平砂浆真空双向搅拌系统，采用本方案，通过环形刮板上带有的环形刮刀和环形毛刷，环形刮刀用于刮除侧壁附着的砂浆，随后通过毛刷进一步刷除，从而提高罐体内壁的清洁程度。