一种多流体连接平台的制作方法

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种多流体连接平台。

背景技术：

1、目前在以3至6台机组与外围辅助系统设施和管道组合应用发电时，机组自由端与外围设备的管路多且连接复杂，从而导致现场管道排管混乱，临时支吊架多，这样使得施工周期较长，另外，因为现场管道的排管混乱，使得后续检修时施工难度增大，并不利于工作人员进行工作。

2、因此，有必要提供一种新的多流体连接平台解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多流体连接平台。

2、本实用新型提供的多流体连接平台包括：侧杆，两个侧杆呈对称设置，两个侧杆之间安装有短距模块和长距模块，两个侧杆的上表面固定安装有安装框，安装框的内部安装有格栅，其中一个侧杆的上表面等距固定安装有连接座，且连接座穿过安装框的侧壁与护栏的底端固定连接，侧杆的底端等距固定安装有支撑腿，支撑腿的底端通过预埋板与固定座的顶端固定连接，支撑腿之间对称固定安装有横杆，横杆上架设有流道系统。

3、优选的，支撑腿的顶端与侧杆的连接端设有连接板。

4、优选的，侧杆的一侧固定安装有与流道系统之间相互配合的固定件，且固定件呈u型设置。

5、优选的，短距模块的内部安装有短架。

6、优选的，长距模块的内部安装有长架。

7、优选的，支撑腿呈工字型设置。

8、优选的，侧杆的一侧开设有凹槽。

9、优选的，护栏的顶端呈双层设置。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的多流体连接平台具有如下有益效果：

11、在对重油柴油发电机组进行管路连接时，通过流道系统实现各个设备之间的管路连接，而格栅的存在便于工作人员在管路的上方进行行走，可以更好的对管路进行检修和查看，另外，收纳时的安装方式，使得设备在连接组装时更加的有序，此多流体连接平台可以通过设备上设有的流道系统实现对设备上管道的有序连接，再通过平台对管道进行铺设，另外，平台可以供工作人员再管道的上方进行行走，方便工作人员到达地点。

技术特征：

1.一种多流体连接平台，其特征在于，包括：侧杆(1)，两个所述侧杆(1)呈对称设置，两个所述侧杆(1)之间安装有短距模块(2)和长距模块(3)，两个所述侧杆(1)的上表面固定安装有安装框(4)，所述安装框(4)的内部安装有格栅(5)，其中一个所述侧杆(1)的上表面等距固定安装有连接座(6)，且连接座(6)穿过安装框(4)的侧壁与护栏(7)的底端固定连接，所述侧杆(1)的底端等距固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底端通过预埋板(11)与固定座(10)的顶端固定连接，所述支撑腿(8)之间对称固定安装有横杆(12)，所述横杆(12)上架设有流道系统(13)。

2.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述支撑腿(8)的顶端与侧杆(1)的连接端设有连接板(9)。

3.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述侧杆(1)的一侧固定安装有与流道系统(13)之间相互配合的固定件(14)，且固定件(14)呈u型设置。

4.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述短距模块(2)的内部安装有短架(15)。

5.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述长距模块(3)的内部安装有长架(16)。

6.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述支撑腿(8)呈工字型设置。

7.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述侧杆(1)的一侧开设有凹槽。

8.根据权利要求1所述的多流体连接平台，其特征在于，所述护栏(7)的顶端呈双层设置。

技术总结
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种多流体连接平台，所述多流体连接平台包括侧杆，两个侧杆呈对称设置，两个侧杆之间安装有短距模块和长距模块，两个侧杆的上表面固定安装有安装框，安装框的内部安装有格栅，其中一个侧杆的上表面等距固定安装有连接座，且连接座穿过安装框的侧壁与护栏的底端固定连接，侧杆的底端等距固定安装有支撑腿，支撑腿的底端通过预埋板与固定座的顶端固定连接，支撑腿之间对称固定安装有横杆，横杆上架设有流道系统，本技术提供的多流体连接平台可以通过设备上设有的流道系统实现对设备上管道的有序连接，再通过平台对管道进行铺设，另外，平台可以供工作人员再管道的上方进行行走，方便工作人员到达地点。

技术研发人员：吕琳焉,付伟伟
受保护的技术使用者：沪东重机有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15